工程机械操作规程注意事项（8篇）

工程机械操作规程注意事项

篇1

1. 维修过程中，始终保持警惕，避免工具滑落或伤人。

2. 不得擅自修改设备结构，除非得到专业指导或厂家许可。

3. 遇到复杂问题，及时向上级报告，避免盲目操作造成更大损害。

4. 遵守环保规定，处理废弃零部件和润滑剂时要符合环保标准。

5. 定期进行技能培训，提升钳工的技术水平和安全意识。

6. 保持良好的团队协作，互相学习，共同进步。

以上操作规程旨在提供基本指导，具体情况需结合实际设备和环境调整。在执行过程中，应以安全和设备性能为首要考虑，灵活应对各种状况。

篇2

1. 执行维修任务前，务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。

2. 在断电状态下进行维修，防止触电风险。

3. 拆卸部件时，注意标记或记录位置，以便正确复原。

4. 使用专用工具，避免用身体部位接触运动部件。

5. 遵循制造商提供的维修手册，不随意更改维修方法。

6. 对于复杂故障，应由专业技术人员处理，避免盲目操作。

7. 保持工作区域整洁，及时清理废弃物，避免滑倒等安全事故。

8. 定期进行设备性能测试，确保设备在最佳状态运行。

9. 严格记录维修过程，便于追踪设备状况和历史维修情况。

10. 对于老旧设备，应更加关注其运行状况，适时评估是否需要更新换代。

以上就是工程机械维修操作规程的主要内容，旨在为设备的正常运行提供坚实保障。每个操作人员都应熟悉并严格执行这些规程，以确保工程项目的顺利进行和设备的良好状态。

篇3

1. 不得擅自修改或忽视设备的安全设置，以免降低保护效果。

2. 在高空作业时，必须使用安全带，并确保锚点牢固可靠。

3. 遵守环保规定，妥善处理废弃油料和其他有害物质。

4. 学习并熟悉应急预案，定期参与安全演练，提高应对突发状况的能力。

5. 严禁酒后作业，保证精神状态良好。

6. 培训新入职员工，使其了解并掌握安全操作规程，形成良好的安全文化氛围。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。每位工程机械修理工都应视安全为首要任务，以实际行动保障自身及他人的生命安全。

篇4

1. 个人防护装备：电工必须佩戴绝缘手套、安全帽、防护眼镜、防静电鞋等，确保在接触带电部分时的安全。

2. 断电与验电：维修前务必断开电源，并使用验电器确认无电后方可进行作业，严禁带电操作。

3. 工具检查：每次使用前，应检查工具是否完好，无损坏、松动或绝缘破损现象，如有问题立即更换。

4. 故障诊断：遵循先外部后内部，先静态后动态的原则，逐步排查故障，不可盲目拆卸。

5. 维修步骤：遵循规定的维修流程，切勿跳过任何环节，确保维修质量。

6. 紧急情况：遇到电气火灾或人员触电，应立即切断电源，使用干粉灭火器灭火，不得用水。对于触电人员，先断电后施救，避免二次伤害。

7. 事故预防：定期进行电气安全培训，提高员工安全意识，及时消除安全隐患，严格执行电气设备的保养制度。

在执行这些规程时，需保持专注，遵守规章制度，以确保每一次维修作业都能安全、高效地完成。务必牢记，安全是生产的第一要务，任何疏忽都可能导致严重后果。在实际工作中，应结合具体工况灵活运用，不断积累经验，提升技能，确保每一次维修任务的安全顺利完成。

篇5

1. 维修人员需经过专业培训，持有相关资格证书，熟悉设备性能和维修技术。

2. 在狭窄、高空或地下环境中作业时，应采取额外的安全措施，如使用防滑鞋、安全带等。

3. 对于易燃易爆物品，应遵守特殊储存和处理规定，严禁吸烟和使用明火。

4. 遵守设备维修记录，定期进行设备保养，及时发现并解决潜在问题。

5. 在拆卸部件时，注意轻拿轻放，防止零件掉落或损坏，尤其是重物和尖锐部件。

6. 不得在疲劳、饮酒或药物影响下进行维修作业。

7. 若发现设备存在严重缺陷，应立即停止使用，并报告给上级管理人员。

这些规程的实施需要每个维修人员的严格遵守和执行，以确保矿山工程机械的稳定运行，保障人员安全，促进矿山生产活动的有序进行。

篇6

1. 操作前检查：每次使用前，务必对设备进行全面检查，包括油量、刹车系统、灯光、操纵杆等，确认无异常后再启动。

2. 专业培训：所有操作员必须接受专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。

3. 穿戴防护装备：操作时应穿戴安全帽、反光背心、防护眼镜和防滑鞋，确保个人安全。

4. 遵守交通规则：在公路上作业时，要遵守交通法规，设置警示标志，避免交通事故。

5. 注意工作环境：了解工作区域的地形和地下设施，避免损坏电缆、管道等。

6. 不超负荷工作：严禁超载或长时间连续工作，以免损坏设备。

7. 定期保养：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保持设备良好状态。

8. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速、正确应对。

9. 保持沟通：与现场其他工作人员保持良好的沟通，确保协同作业的安全和效率。

10. 禁止酒后操作：严禁饮酒后操作机械，确保操作者的清醒和反应能力。

以上操作规程需严格遵守，任何违反规程的行为都将被严厉制止。只有通过规范的操作，我们才能确保公路建设的安全、高效和质量，为社会提供优质的交通基础设施。

篇7

1. 不得疲劳作业：确保充足的休息，避免因疲劳导致操作失误。

2. 严禁酒后作业：饮酒后严禁进行机械维修，以免影响判断力和反应速度。

3. 遵守规章制度：严格遵守单位的安全规章制度，不得擅自修改或忽视。

4. 紧急情况处理：遇到突发状况，如火灾、漏电等，应立即启动应急预案并及时上报。

5. 培训与学习：定期参加安全培训，提升安全意识和技术水平。

6. 保持沟通：与同事保持良好的沟通，及时报告设备异常及维修进度。

7. 现场清理：作业完成后，及时清理现场，恢复工作区原貌。

以上安全技术操作规程旨在确保单位工程机械维修工作的安全与高效，每位维修工都应牢记于心，严格执行。只有将安全放在首位，我们的工作才能顺利进行，单位的生产活动才能持续稳定。

篇8

1. 操作前务必熟读并理解规程，不清楚的地方应及时向主管或培训师咨询。

2. 操作过程中应始终佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜和耳塞。

3. 遵守“先观察，后操作”的原则，确保周围环境安全无隐患。

4. 不得擅自更改设备设置或进行未经许可的维修。

5. 发现异常情况，立即停止操作，按照规程进行故障排查，必要时报告上级。

6. 工作结束后，设备应按规定停放在指定位置，并进行必要的清洁和安全检查。

7. 保持良好的沟通，与其他工作人员协调作业，避免相互干扰。

8. 注意环境保护，遵守废弃物处理规定，减少对环境的影响。

以上操作规程旨在提供一个基本的指导框架，但实际情况可能因设备类型、工作环境和项目需求而异。操作员应结合具体情况灵活应用，始终保持谨慎和专业态度，确保安全、高效地完成任务。

如何延长工程机械的使用寿命的安全操作规程范文

同一种型号的工程机械，由于设计水平，制造质量，使用环境以及使用维修单位的技术和管理水平各不相同，其使用寿命会有很大的差别。因此，工程机械的研究，设计，制造，安装直至运行，保养和维修全过程，都有责任为延长机械的寿命作出贡献。

设计方面

优秀的设计是延长机械使用寿命的首要环节。日本提出“设计立业”，遂使日本产品经久耐用，行销全球。在我国的铁路施工现场，主力设备许多是日本产品，根据人体工程学设计的座椅、操纵台、环保型的低噪声发动机，我睛赏心悦目的流线型驾驶室等深受使用都欢迎。要日本日立建机，卡特彼勒-三菱，小松，神户制钢等厂商的设计资料介绍，延长机械使用寿命的主要设计方法是推行可行性设计的维修设计。

日本新卡特彼勒三菱公司运用负荷分析方法，准确地分析了推土机等施工现场受力部件的应力分析，提出了延长机件寿命的设计(长寿设计)，即：①降低面压(机件表面的接触应力)，如用螺旋齿代替渐开线齿轮，使重迭系数增大。②分散负荷，如采用三角形必带行走系代替常远见的履带行走系，将驱动轮从常规的触地式移至三角形顶部，与地面脱离接触，使驱动轮从承受的冲击负荷，作业负荷大同度减小。③减少热量，如采用湿式离合器，湿式制动器等，以减少磨擦热。设计时努力改善机械的维修性是延长寿命的有力措施。维修性的定义为：“对系统、设备、机件进行维修的难易程度或性质”。部件或整机的使用寿命和其维修性的好坏有很大关系。日本建机生产厂家认为，如果机械维修性好，易于维修，能够采用“低成本的快速修理”，可使机件经常处于良好的技术状态，一旦出了故障，由于可以低成本快速修理，无需更换新件或新机，这实际上就延长了机械的使用寿命。所以在设计新机时，必须设法提高其维修性，其主要原则有：①拆装简单化。如采用ops管接头(o形密封圈接头)，分离式链轨节、翻转式驾驶室或发动机罩，间隙可调的铰接结构等。②部件组合化。将零部件设计成便于拆装的组件，如cat d9l推土机，由于采用了部件组合化设计，比cat d9h推土机的部件拆装时间减少了60%-75%。③加油集中化。如小松公司生产的大型推土机，将变速器，变矩器等部件的加油口(含油过滤器)、测压点集中布置在一处，驾驶员站在地面就可以同时向上述部件加油和检查油压，免去了爬上爬下的劳累，有利于确保润滑按期进行和防止遗漏。④检查监控化。运用电子和微要技术，对油量，油温，轴温，水温，振动及负荷进行监控，防故障于未然。⑤延长润滑周期。如采用双过滤器使油不易老化；对轻负荷，活动不频繁的杆系铰接部采用含油轴承，实现无油润滑；采用密封润滑式履带等来减少油的老化，泄漏，即延长了润滑周期，减少了维修作业量，又可确保机件处于良好的润滑状态。⑥易损件通用化，对常用的易损件，尽量采用通用件，以减少备件储备，方便备用件采购。⑦随机工具完备。在设计随机工具时应考虑周全。便于驾驶员进行日常维护修理。⑧尽可能从设计上减少维修项目，逐步实现无维修设计。

采用新材料是延长机械寿命的有效措施，近年来，材料科学发展迅速，大量高强度，耐磨，抗振和抗冲击的新材实不断地出现，在设计新机时应根据机械性能与工况选用相适应的新材料，以延长其使用寿命。

制造方面

为了提高机械的质量，使之经久耐用，各生产厂家都有自已的质量保证体系，和检测手段。有些施工机械主机与总成件质量较好。但外协厂家生产的机械附件质量不好，致使整机经常出现故障，如有一种装载机仅仅是由于主操纵阀安全密封圈质量不过关，需经常更换，增加了维修工作量。所以，主机厂应严格按验收规范外协件，不合格的外协件不准装机。

使用方面

为了延长施工机械的寿命，在使用方面必须坚持实行“二定三包”制度(定人、定机、包使用、包保管、包保养)，机械操作人员要做到“三懂”(懂构造、懂原理、懂性能)，“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)，正确使用机械，严格执行安全技术操作规程，并对机械设备实行目标成本管理，将操作者经济效益与机械使用费(如燃料电力费，维修费，保养费，工具费等)挂钩，并加强对机管人员的职业道德教育与培训。这里需要特别指出的一个常被忽视的问题，即环境因柴素对使用机械的影响。施工机械大部分是露天作业，作业地点经常变动所以其性能受到作业场地的温度，氯压，污染，路况及天气等因素的影响很大。不少施工单位由于忽视了环境因素对使用机械的影响，未采取相应的保护性或适应性措施，致使机械使用性能降低，使用寿命缩短，甚至酿成事故。如果在施工现场采取有效措施，如经常使施工便道保持平整，及时养护；雨天将便道上的水坑及时填平，晴天经常洒水，减少灰尘；修施工便道时因地制宜地减少坡度等，都对延长机械寿命有利。