砂轮工操作规程目的和意义（4篇）

砂轮工操作规程目的和意义

篇1

砂轮工安全操作规程旨在降低工作场所的事故风险，保障员工的生命安全和健康。通过遵循这些规程，可以预防砂轮破裂、飞溅等潜在危险，提高工作效率，减少因设备故障导致的停机时间，从而维护生产秩序，确保企业的持续稳定运行。

篇2

砂轮工操作规程旨在规范作业流程，确保工人的安全，提高生产效率，减少设备损坏，保证产品质量。通过遵循规程，可以避免因操作不当引发的工伤事故，降低生产成本，同时也有助于延长砂轮机的使用寿命，维护企业的正常运营。

篇3

砂轮工安全操作规程旨在减少工伤事故，保障员工的生命安全，提高生产效率。通过遵循这些规程，可以预防因操作不当造成的砂轮破裂、飞溅等危险情况，降低职业病发病率，同时也有助于延长设备寿命，降低维修成本，保证企业稳定生产。

篇4

该规程旨在确保砂轮工在作业过程中的人身安全，防止因操作不当引发的事故。通过规范操作流程，提高工作效率，减少设备故障率，延长设备使用寿命，同时也为企业的安全生产和持续运营提供保障。

砂轮工岗位安全操作规程范文

1、砂轮机必须牢固地安装在固定基础上，不得摇晃。最大线速不得超过35米/秒。不得反向运转。

2、更换轮片时，要进行详细检查，不准使用质量不合格、有裂纹、伤痕等缺陷的备品。

3、砂轮两端不准用铸铁背帽，轴头螺帽不要宁得过紧。

4、砂轮机必须有足够强度的防护罩，并不得随意拆卸。

5、新安砂轮机或更换轮片后，应先进行2-3分钟空转试运在投入使用。

6、砂轮机应有专人使用、保管，不准随便乱动。

7、每次使用前腰仔细检查，各部件有无损伤、变化，螺帽是否松动，发现问题要及时处理，不得带病运转。

8、操作人员必须站在砂轮侧面，并戴好眼镜和口罩。任何人不准站在正面。

9、在一台砂轮机上不得有两人同时作业。

10、磨削作业须待砂轮运转正常后进行，工件应稍低于砂轮中心，接触要均匀平稳，不得用力过猛。

11、不准磨削韧性大的物件，如铜、铝、铅、锡、木等。工件长度不得超过1米，重量不超过三公斤（钎杆例外）但须有托架。

12、干式磨削要有吸尘装置。

13、停机后要切断电源。