篇1
1. 不得在检验台上吃喝,防止化学品污染食物或饮品。
2. 实验过程中,避免长时间直接接触化学品,尤其是腐蚀性或有毒物质。
3. 使用电动设备时,注意防止触电,避免湿手操作。
4. 发现设备异常,立即停止使用,并及时报告给实验室负责人。
5. 实验完毕后,关闭电源,确认无火源残留,方可离开实验室。
6. 学习并理解应急预案,遇到紧急情况时能迅速做出正确反应。
以上规程需每位实验人员严格遵守,通过日常的实践和自我监督,形成良好的安全习惯,确保检验台的使用始终处于安全状态。
篇2
1. 操作前准备:确保检验台已正确接地,所有连接部位紧固无松动,检查测量系统是否正常。
2. 安全防护:操作时务必佩戴防护眼镜和听力保护设备,设备运行时严禁打开防护罩。
3. 操作规程:
- 设定测试参数时,遵循设备手册的指导,不得超负荷运行。
- 启动设备前,确认周围无人和物体靠近。
- 操作过程中,如发现异常响声或振动,立即按下紧急停止按钮。
4. 数据记录:准确记录测试数据,以便分析和报告。
5. 维护保养:定期进行设备维护,如润滑、清洁和部件检查,确保设备良好运行状态。
6. 培训与授权:只有经过培训并获得授权的人员才能操作检验台,禁止未经许可的人员接触设备。
7. 异常处理:遇到设备故障,应立即停机并报告给专业技术人员,勿自行修理。
8. 环境因素:保持工作区域整洁,避免湿气、尘埃和极端温度影响设备性能。
请每位操作员严格遵守上述规程,确保个人安全和设备的正常运行。我们致力于营造一个安全、高效的工作环境,共同保障产品质量和生产效率。
篇3
1. 操作前检查:使用前务必检查制动检验台是否处于正常状态,包括电源线、接地线、指示灯、控制面板等部件是否完好无损。
2. 设备启动:接通电源后,等待设备自检完成再进行操作,切勿在设备未完全启动时进行检测。
3. 车辆准备:将待测车辆停放在检验台上,确保车轮位于滚筒中心,车辆熄火,手刹松开,挡位置于空挡。
4. 安全措施:操作员应佩戴安全帽,穿工作服,禁止佩戴首饰,确保身体部位不会接触到运动部件。
5. 操作流程:按下启动按钮,按照设备指示逐步进行,不要强行推动车辆,以免损坏设备。
6. 制动测试:在测试过程中,一旦发现异常情况(如噪音过大、振动异常等),立即停止操作,查明原因后再继续。
7. 数据解读:正确解读检测结果,如制动距离、制动力矩等,根据检测报告做出相应的维修决策。
8. 停机与清洁:测试完毕后,按下停止按钮,切断电源,及时清理检验台上的尘土和杂物。
9. 维护保养:定期对设备进行保养,如润滑、清洁滚筒,检查电气线路,确保设备始终处于良好运行状态。
10. 培训教育:新员工上岗前必须接受制动检验台的操作培训,熟悉设备操作流程和安全规定。
11. 应急处理:了解并掌握紧急情况下的应对措施,如设备故障、电力中断等,确保能在第一时间妥善处理。
12. 遵守规程:严格执行制动检验台的操作规程,不得擅自更改设备设定或进行未经许可的试验。
通过遵循这些安全操作规程,我们能够确保制动检验台的高效、安全使用,为维修工作提供可靠的数据支持,同时保障每一位工作人员的人身安全。请每位员工认真阅读并牢记这些要点,共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇4
1. 检验前准备:
- 确保制动检验台已进行日常维护,清洁无杂物。
- 检查设备各项功能是否正常,如压力表、传感器等。
- 车辆应处于空载状态,轮胎气压符合制造商规定。
2. 车辆定位:
- 将车辆驶入检验台,前后轮对准检测区域,轮胎完全接触滚筒。
- 制动检验台启动前,驾驶员需离开驾驶位,确保安全。
3. 操作流程:
- 启动制动检验台,预热至稳定工作状态。
- 按照设备指示,逐步施加制动力,直至达到规定值。
- 在检测过程中,观察仪表读数,记录相关数据。
- 完成检测后,缓慢释放制动力,待车辆完全停止后再关闭设备。
4. 数据分析与处理:
- 分析制动检验台提供的数据,判断制动性能是否达标。
- 如发现问题,应及时通知车主并进行维修。
- 记录检测结果,存档备查。
5. 安全事项:
- 操作过程中,禁止无关人员接近制动检验台。
- 检测结束后,断电并清理现场,保持工作区域整洁。
- 遇到设备异常,立即停机并联系专业人员维修。
6. 培训与监督:
- 操作员需接受专门培训,熟悉设备操作和安全规定。
- 维护良好的设备使用记录,定期进行复训和考核。
7. 法规遵守:
- 操作需遵循当地法规和行业标准,确保合法合规。
通过遵循上述规程,我们能够有效地利用制动检验台,确保每一次检测的精确性,保障道路安全,同时也延长了设备的使用寿命。请每位操作员严格遵守,共同维护一个高效、安全的工作环境。
篇5
1. 操作前,确保检验台处于稳定状态,未连接电源时不得进行任何调整或维修。
2. 测试过程中,禁止无关人员接近设备,以防意外发生。
3. 当设备运行时,不要尝试手动干预,等待测试完成后才可接触被测物体。
4. 发现异常情况,如异响、振动过大或测量结果异常,应立即停止操作,报告给负责人,并进行故障排查。
5. 使用完毕后,断开电源,清理工作区域,保持检验台整洁。
6. 记录和保存每次操作的数据,以便追踪和分析检测结果,为改进工作流程提供依据。
7. 不得擅自修改设备设置,如需调整,应由专业技术人员执行。
8. 定期对操作人员进行安全教育,提高安全意识,确保规程的持续执行。
请每位员工都牢记这些规程,以确保我们的工作环境安全,保障生产活动的高效进行。任何忽视安全的行为都可能带来严重后果,让我们共同致力于营造一个安全、高效的工作环境。
篇6
1. 设备检查:在每次使用前,检查平板是否平整,测量装置是否正常,控制系统是否运行良好。
2. 车辆准备:确保车辆轮胎气压正常,无明显磨损,油门和刹车系统工作正常。
3. 操作流程: (1) 将车辆驶上平板,保持匀速,不超过规定的测试速度。 (2) 按照指示启动检测,车辆在平板上直线行驶,不进行转向或刹车操作。 (3) 检测完成后,根据数据显示分析侧滑情况,必要时进行调整或维修。
4. 安全措施:
- 操作员应穿着防护装备,遵守操作规程,不得在设备运行时离开岗位。
- 检测过程中,非操作人员应远离设备,以防意外发生。
- 若设备出现异常,立即停止操作,联系专业人员进行维修。
5. 数据处理:记录和保存每次检测的数据,以便跟踪车辆性能变化,为维修决策提供依据。
6. 维护保养:定期对设备进行清洁和保养,确保其长期稳定的工作状态。
以上操作规程旨在保证平板式侧滑检验台的正确使用,提高检测效率,保障人员安全,同时也为车辆的日常维护提供了有效的参考。在实际操作中,务必严格按照规程执行,以确保检验结果的准确性和可靠性。
篇7
1. 操作前务必熟悉检验流程和设备使用说明,避免盲目操作。
2. 穿戴适当的防护装备,如实验服、手套、护目镜,确保个人安全。
3. 样本处理时,避免直接接触有害物质,遵守生物安全规定。
4. 在进行实验操作时,保持专注,避免因分心导致的误差。
5. 记录数据时,应即时、准确,避免事后回忆可能产生的偏差。
6. 清洁设备时,使用合适的清洁剂,遵循设备清洁指南,确保设备性能不受影响。
7. 遇到异常情况,如设备故障、实验结果异常,应及时报告并记录,以便分析原因和采取相应措施。
8. 保持检验台整洁有序,避免物品乱放影响操作。
9. 定期进行设备校准和维护,确保设备性能稳定。
10. 实验结束后,关闭电源,确认无遗留物品,方可离开实验室。
以上规程需严格遵守,以确保实验室工作的高效、安全和科学性。每个细节都关乎实验的成败,务必认真对待,切勿疏忽大意。
制动检验台安全操作规程范文
⒈试验前应清除滚筒上的泥水、油污、杂物等,使滚筒干燥。
⒉试验前应检查设备的供气系统,气压是否正常,电气系统的指示(显示)线路是否正常。
⒊试验前应检查举升车轮的装置或轮距控制装置动作是否灵活,不允许举升或控制时有阻滞、爬行现象。
⒋试验前应检查设备的润滑是否良好,油面指示是否合格。制动力的传递是否正常。
⒌不允许超过检验台允许的轴重或轮重的汽车上台检测。
⒍汽车进入检验台前应检查汽车的轮胎,轮胎的气压应符合规定,胎面应保持清洁,不允许有水渍、油污、嵌石等异物。
⒎汽车进入检验台前车轮举升装置或轮距控制装置应到位。
⒏汽车进入检验台后,汽车的发动机应熄火,变速器应处于空档位置,举升装置的托板应落下,车轮与托板间一定要有足够的空隙。
⒐汽车在检验时,所有人员不得站在汽车纵向行驶区域内。
⒑在进行制动试验时,当车轮抱死随滚筒转向向后爬行时,应立即放松制动。
⒒只有当检验台的举升装置的托板举起后,方可让汽车驶离检验台。
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