拌合楼操作规程注意事项（7篇）

拌合楼操作规程注意事项

篇1

1. 操作前检查：

- 确保拌合楼周围无杂物，工作区域整洁。

- 检查电气线路是否完好，无裸露、破损现象。

- 确认各部位润滑充分，无异常声音。

2. 启动与运行：

- 操作员需经过专业培训，持证上岗。

- 启动拌合楼前，先开启供水系统，再启动主机。

- 运行中密切关注设备运行状态，如有异常应立即停机排查。

3. 填充材料：

- 材料添加应遵循“先粗后细”的原则，严禁一次性投入过多物料。

- 注意观察称量系统的准确性，确保混凝土配合比精确。

4. 放料与清理：

- 放料时，确保运输车辆就位，防止混凝土溅出。

- 每次拌合完成后，及时清理残留物料，防止堵塞。

5. 维护保养：

- 定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固等。

- 发现磨损部件应及时更换，防止影响拌合效果。

6. 应急处理：

- 遇到紧急情况，按下紧急停止按钮，并通知维修人员。

- 发生电气故障时，切勿自行处理，应由专业电工解决。

7. 个人防护：

- 操作员必须穿戴防护服、安全帽、防尘口罩等个人防护装备。

- 避免在拌合楼运行时进入危险区域，如配料斗下方。

8. 交接班：

- 交接班时，详细记录设备运行状况，交接清楚异常情况和待处理事项。

通过严格执行上述拌合楼安全操作规程，我们能够创建一个安全、高效的工作环境，确保混凝土生产的连续性和质量。请注意，每位员工都有责任遵守这些规程，共同维护拌合楼的安全运行。

篇2

1. 穿戴防护：操作时必须佩戴安全帽、工作服、防护眼镜和防尘口罩，防止意外伤害。

2. 严禁违章：禁止在设备运行中进行维修或调整，避免触电和机械伤害。

3. 应急处理：如遇紧急情况，立即按下急停按钮，并及时报告。

4. 通信畅通：保持与调度员、维修工等的通讯联系，确保信息传递准确及时。

5. 培训教育：定期参加安全培训，熟悉设备操作及应急处置方法。

6. 个人健康：注意休息，避免过度疲劳影响判断力和操作准确性。

7. 环保意识：遵守环保规定，妥善处理废弃物，减少环境污染。

请每位拌合楼运转工严格遵守上述规程，将安全意识融入日常工作中，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇3

1. 操作员必须经过培训并熟悉拌合楼的结构和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 操作期间应佩戴安全帽、工作服和防护眼镜，防止意外伤害。

3. 发现异常情况应立即停机检查，不得强行运行。

4. 保持拌合楼周围环境整洁，严禁堆放杂物，以免引发事故。

5. 在拌合楼运行过程中，禁止人员靠近出料口和拌合桶，以防受伤。

6. 拌合楼停机后，务必切断电源，防止电击事故。

通过遵循以上规程，我们能够确保拌合楼的高效运行，为混凝土生产提供优质、稳定的原料，同时保障生产安全，实现企业的持续、健康发展。

篇4

1. 操作人员需经过专业培训，了解拌合楼的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 禁止在拌合楼运行时进行维修或调整工作，以防发生意外。

3. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

4. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

5. 遇到紧急情况，立即启动应急措施，并及时上报。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作时还需结合现场实际情况灵活应对，确保拌合楼的安全高效运行。每一位员工都应将安全放在首位，共同营造一个安全、有序的生产环境。

篇5

1. 操作人员需熟悉设备性能，严格按照规程操作，不可随意调整设备参数。

2. 在设备运行过程中，密切注意异常声音或振动，一旦发现，立即停机检查。

3. 遵守消防规定，配备灭火器材，并确保其有效可用。

4. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

5. 定期进行安全培训，增强员工的安全意识和应急处理能力。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。每一位员工都应视安全为首要任务，共同营造安全、高效的施工环境。

篇6

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，遵守安全规定。

2. 在设备运行过程中，禁止未经许可的人员进入拌合楼区域。

3. 定期检查设备的磨损情况，及时更换磨损部件，防止故障发生。

4. 控制好拌合温度，过高可能导致沥青老化，过低则可能影响混合料的粘结性。

5. 确保原材料干燥，避免水分影响拌合效果和设备寿命。

6. 拌合过程中密切关注设备运行状态，发现异常立即停机检查。

7. 操作结束后，务必关闭电源，清理场地，做好交接班记录。

请注意，此规程旨在提供一般性指导，具体操作需结合实际情况和设备手册进行，确保安全高效地完成任务。

篇7

1. 未经培训的人员不得操作拌合楼。

2. 穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

3. 遵守现场警示标志，禁止在危险区域逗留。

4. 遇到紧急情况，立即启动应急措施，通知相关人员。

以上规程需每位操作人员严格遵守，以确保混凝土拌合楼的安全运行，提升工程质量和效率。对于违反规程的行为，公司将采取相应措施，以维护工地安全环境。

沥青拌合楼操作规程范文

一、 在电气部件方面

a、 转动电气柜的主开关至“关闭”（off）位置，关闭电源。

b、 将“禁止操作”的警告牌挂在主开关的手柄上。

c、 从控制台上取下电源开关钥匙

d、 警告！即使当电气柜上的主开关被转至“关闭”（off）位置，设备的某些部分导热油锅炉也要处于供电状态，参见位于控制台上安装在这个部位上，在这些部件工作以前，要将相应的电源开关转至“关闭”（off）位置，只有规定的操作人员才有资格接进配电柜。

二、 在气动操作部件方面

a、 使压缩空气罐减压

b、 关闭电源或打开相应的旋塞，以便排出冷凝液

c、 用适当规格的锚定螺栓阻挡住由于重力作用可能会移动的任何部件。

三、 当加扭装置正在工作时，导热油的供油阀和回流阀要始终关闭，等待直至达到一定温度的保护条件。

四、 除非特殊指定，否则不能对正在运转的部件进行润滑，维护或调整要遵守安全操作规程，重新进行工作时的安特别当心，并且要遵守当地和国际要求的所有安全规定。

五、 在吸烟或靠近烟火时，决不要检查油箱或加油。

六、 决不要使用汽油容剂或其它的易燃体清洗机械设备。只能使用商业上许可的，非毒性、非易燃的溶剂为基本清洁剂。

当使用压缩空气，清理机械设备时，要始终戴护目镜

除非需要，否则要尽量避免靠近顶部装有荷载的位置或穿越这些区域，在任何情况下都要确保将它们牢牢固定在应有的位置上。一旦已经完成全部的维护和修理工作那么在重新开始操作以前要确认所有的安全装置，已经固定就位。

七、 起动机设备

一、 只有操作人员和（或）工地现场管理人员才能起动设备。

1、 设备或起动某一指定的部分以前要确认已经没有任何危险情况，并且所有人员都要离开运动的部件，非规定的操作人员应当远离设备周围。

2、 在每个起动步骤操作以前，要确认相关的音响警报信号部能发出音响，

3、 在操作过程中，操作人员始终都应该留在控制室内，当主开关转至“on”（接通）位置，操作循环开始，当它转至（off）（关闭）位置时，循环结束。

4、 当搅拌设备进行功能操作时，操作人员决不要离开控制室。

八、 严禁使用安全装置

一、 每当偶然有危险的时候，就要使用的安全装置（跳闸线或按钮），安全装置只能用于急情况下停止搅拌设备面不能用于其它目的（维护清理，加注然油等等）

二、 在操作过程中不能靠近皮带输送机和料仓轨道。

三、 不要靠近装载机的工作区域。

四、 严禁堵住通道或平台

五、 除非特别需要，否则不要靠近控制室，预称重料斗不要过载并且不要形成有塌落危险的料。

六、 导热油使用时的任何一根软管有要始终都要埋于地。

五、维修人员

1、 只应当由有能力的维修人员进行现场操作。

2、 搅拌设备开始工作以前，他（她）应当与工地管理人员联系，以便接受必要的授权，不要关闭电源，还要提供要进行操作的清单。

七、 采访者的安全规则

1、 要始终头戴安全帽，要服从警队人员的指挥和安排，非生产人员严禁靠边。

2、 注意观察所有的交通信号。

3、 决不要靠近工作平台，提升机料斗或轨道附近。

4、 决不要跨越护栏。

5、 注意车辆往返

八、 装运料的车辆驾驶员应遵守的安全

1、 与装运料有关的安全规定。

2、 注意所有的安全信号。

3、 为工地上使用的车辆提供便利。

4、 注意与材料处理有关规定细则。

5、 参照工地通用的安全规则。