高炉热风炉操作规程注意事项（3篇）

高炉热风炉操作规程注意事项

篇1

1. 任何操作都必须遵循安全第一的原则，不得违规操作。

2. 熟悉并理解操作规程，不清楚的地方应及时询问，不可凭猜测行事。

3. 在紧急情况下，个人安全优先，迅速执行应急预案。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物引发安全事故。

5. 遵守环保规定，减少对环境的影响。

以上规程需每位热风炉岗位员工严格遵守，共同维护生产安全和设备良好运行。

篇2

1. 操作人员必须经过专业培训并取得操作资格证书，未经许可不得擅自操作热风炉。

2. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状态，确保信息传递准确无误。

3. 在热风炉运行期间，禁止无关人员靠近，防止烫伤或其他安全事故。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止引发火灾。

5. 遵循环保规定，合理排放废气，减少环境污染。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。操作人员应始终保持警惕，以确保安全高效的生产。

篇3

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，持证上岗。

2. 实施操作时，严格遵守规程，不擅自更改设定参数。

3. 注意观察设备运行状态，发现异常及时报告并处理。

4. 在进行维护作业时，务必切断电源，防止电击事故。

5. 确保通风良好，避免有害气体积聚，防止窒息和中毒。

6. 严格执行交接班制度，详细记录设备运行情况，以便后续分析和改进。

在日常操作中，应持续优化工艺，提高能源利用效率，同时关注新技术的应用，以提升高炉热风炉的综合性能。对于突发情况，应迅速启动应急预案，确保生产安全和稳定。

高炉热风炉岗位安全操作规程范文

（1）上岗前工作要求：

①上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、劳保皮鞋、皮手套；帽带、袖口必须系好。

②检查便携式煤气报警仪，固定式煤气报警器，现场煤气探头使用正常，进入热风炉煤气区域必须2人以上，佩戴好防护器材，上风口进入。

③煤气区域与液压站应有明显的警示标志，标识保持好清洁。严禁烟火，严禁堆放易燃易爆物品。

④煤气设施严禁有泄露煤气现象，各种承压管道、介质管道防跑冒滴漏。

⑤热风炉平台及走道应经常清扫，不准堆放任何物品占用通道。

⑥岗位所有人员须知煤气常识及煤气中毒急救知识和应采取的措施，会使用检测仪和空气呼吸器等防护用品。

⑦其他岗位进入煤气区域，必须进行出入登记。

（2）热风炉日常操作安全要求：

①岗位人员至少2小时检查一次热风炉，发现炉皮发红、开焊或有裂纹时要立即停用并报告及时处理。岗位人员现场巡检时严禁长时间在点火孔区域、拱顶区域长时间逗留，各层平台上下走梯手抓稳，脚踏牢避免滑到摔碰伤。

②煤气系统蒸汽管道如冻结，不准用明火烘烤，煤气系统所属设备，发现有堵塞、溢水、断水时要及时汇报处理；煤气系统严禁泄露煤气。蒸汽、氮气吹扫管道作业完毕后，确认阀门关闭后，必须与煤气管道断开。

③热风炉润滑登高作业按规定佩戴好安全带，润滑设施需挂“严禁操作、有人作业”牌，现场人员和室内人员做好上下确认，阀门开动时人员必须撤离方可操作。

④高炉突然停风时，有大量煤气回压到热风炉及冷风管道内，应立即关闭混风阀、热风阀，打开热风炉烟道阀，抽出积存煤气后，方可关闭冷风阀，防止管道爆炸。

⑤当热风炉出现机械或电气故障时，应联系检修人员处理，如需自己处理时，应注意触电和机械绞伤。

⑥煤气区域动火作业前必须按规定办理动火证，确认co检测合格后方可作业。

⑦燃烧阀、热风阀安装拆卸作业中，阀门内应存有冷却水保护阀门，作业过程中岗位人员应根据阀门出水口冒蒸汽情况及时补水，安装完毕后通水时应缓慢开动进水阀门，出水正常后再逐渐加大水量。

⑧热风炉冷风管道动火作业时高炉富氧需可靠切断，检测o2含量小于22%方可动火作业。对于11#-14#热风1.2米调节阀阀板外露时必须加防护，防止人员误踏滑入管道内。

⑨各阀门液压油管严禁擅自拆除，如油管漏油人员需做好防喷溅措施方可处理。

⑩操作室内作业不得擅自碰触配电柜按钮，不得将身体依靠在配电柜上休息。

（3）热风炉烧炉、送风、换炉、烘炉安全要求：

①由燃烧转为送风的程序：停止燃烧→送风

7#-10#：关煤气切断阀－关燃烧阀－关煤气调节阀→关空气切断阀－开煤气放散阀→关空气调节阀→关烟道阀→逐渐开冷风均压阀→炉内充满压后，开热风阀－开冷风阀阀→关冷风均压阀

11#-14#：关煤气切断阀－关煤气燃烧阀－开煤气放散阀→关空气燃烧阀→关煤气调节阀→关空气切断阀→关空气调节阀→关烟道阀→逐渐开冷风均压阀→炉内充满压后，开热风阀－开冷风阀阀→关冷风均压阀

②由送风转为燃烧的程序：停止送风→燃烧

关热风阀→关冷风阀→开废气阀放净废气

7#-10#：开废气阀→开烟道阀→关废气阀→开空气切断阀→开燃烧阀→关煤气放散阀－开煤气切断阀→开空气调节－开煤气调节阀

11#-14#：开废气阀→开烟道阀→关废气阀→开空气燃烧阀→开空气切断阀→开空气调节阀→关煤气放散阀→开煤气燃烧阀→开煤气切断阀→开煤气调节阀

③热风炉使用燃料为co，调节压力在2—12kpa，煤气压力小于2.0kpa时，要停止烧炉；热风压力小于50kpa应关闭混风切断阀。

④热风炉烘炉应使用净煤气，烘炉期间必须保持炉内微负压下运行，点火时先送空气再放置火源然后缓慢送煤气点火，严禁熄火，熄火后按照点火步骤进行点火时空气吹扫至少5分钟经检测炉内无co方可再进行点火作业。

⑤热风烧炉期间7#-10#拱顶温度不得大于1300度；11#-14#拱顶温度不得大于1350度；烟道温度不得大于400度。

⑥热风炉换炉原则必须是先送风再烧炉，防止高炉断风、风机憋风。

（4）热风炉停炉换球安全要求：

①热风炉停炉后使用助燃风对炉内进行降温，具体操作：打开烟道阀—打开燃烧阀—打开助燃风切断阀—打开助燃风调节阀，凉炉期间所有煤气阀门、冷、热风阀全部在关闭状态。

②热风炉凉炉后煤气调节阀处或煤气切断阀处使用盲板进行封堵可靠切断，打开放散；可靠关闭冷风阀、冷风均压阀、烟道阀，关闭热风炉液压站该炉液压总管阀门，液压站内控制柜打零位或手动，热风炉值班室配电柜必须挂禁止操作牌，热风阀、废气阀必须进行可靠的安全连锁防止有毒有害气体进入。

③热风炉清灰孔处安装轴流风机进行通风，未经负责人允许严禁关闭风机，并保风机正常运行，保热风炉内通风良好。

④进入热风炉内清球作业前，必须提前确认热风炉内上部无易坠落耐火球、耐火砖等粘接物，一氧化碳浓度不超过24ppm，氧气含量在19.5—22%之间，检测时必须将报警器用绳放到箱体底部进行死角检测，合格后方可佩戴氧气及一氧化碳检测仪进入容器，特殊情况（氧含量低于19%、煤气含量超过24ppm）进入作业必须戴空气呼吸器或长管空气呼吸器进行（防止中毒、窒息），人员作业部位温度不超过40°c否则进行强行通风。

⑤进入热风炉内清球前岗位工作人员必须向作业人员介绍现场注意事项并签字确认，严禁2人以上同时进入热风炉内工作。

⑥现场监护人员及清球人员必须熟悉现场作业环境，现场监护人严禁脱离监护现场，并随时观察危险物质转化（重点是周围设备、环境变化），各卸球孔、装球孔、平球孔门严禁封堵。

⑦热风炉内的移动照明为36v以下的低压电器，固定照明不做要求，特别注意使用防爆型，防止高温烘烤爆裂。

（5）热风炉换球爆破安全要求：

。①进入爆破区域，必须遵守各项管理要求，保安全爆破，采取包一炮，放一炮的原则，不得存放多个炸药包。

②爆破前必须认真做工具、器具、劳保防护用品、防护器材检查确认，保使用的爆破线路安全畅通。

③确认现场各个路口，关键地带是否有专人警戒，现场所使用的封堵沙袋是否准备到位，引爆器专人看护，不得随意交给无作业资质人员。

④热风炉清灰孔处安装轴流风机进行通风，未经负责人允许严禁关闭风机，并保风机正常运行。

⑤进入热风炉内安置炸药包作业前，按照11.3.4要求进行作业。

⑥引放炸药包人员必须听从现场安全人员指挥，专人指挥引放炸药包，进入容器安置炸药包前岗位工作人员必须向作业人员介绍现场注意事项并签字确认。

⑦在引放炸药包前3分钟必须鸣笛，驱散现场无关人员，现场监护人员及爆破人员必须熟悉现场作业环境，现场监护人严禁脱离监护现场，并随时观察危险物质转化（重点是周围设备、环境变化），各卸球孔、装球孔、平球孔门严禁封堵。

⑧现场爆破炸球，热风炉人孔必须使用沙袋封堵，防止炉内物体喷出伤人；

⑨每放完一包炸药，现场爆破人员必须试线。

（6）热风炉助燃风机安全要求：

①启动助燃风机之前检查管路阀门、减压阀、压力表是否正常，助燃风机放风阀全开，进口阀门关闭，出口阀门全开。风机启动后热风炉烧炉缓慢打开进口阀门，关闭助燃放风阀。

②停用风机时热风炉先停烧，然后打开助燃放风阀，关闭进口阀门，确认后停用风机，关闭出口阀门。

③如助燃风机连续跳闸应停止使用，倒用备用风机，并及时联系维修。

④助燃风机在运行时不准加油和清扫卫生，不得擅自移除防护设施，不得跨越轴承箱。

⑤助燃风机突然跳闸，岗位人员应立即进行停烧，现场人员对助燃风机周围co浓度做好确认，防止煤气倒流造成人员中毒。

（7）热风炉休风操作安全要求：

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