攻丝机安全操作规程注意事项（8篇）

攻丝机安全操作规程注意事项

篇1

1. 未经培训的人员不得擅自操作钻床攻丝机。

2. 在设备运行中，禁止用手触摸旋转部位，防止受伤。

3. 攻丝过程中如遇到异常阻力，应立即停机，查明原因后再继续。

4. 停机后，及时清理切屑，保持工作台清洁，避免影响下次使用。

5. 维护保养是关键，定期检查设备，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

6. 在操作过程中，如发现设备有异常响声或振动，应立即停机检查，避免故障扩大。

以上操作规程需每位操作员严格遵守，以实现安全、高效的工作环境。只有当每个环节都做到位，我们才能确保钻床攻丝机的安全、稳定运行，为企业创造更大的价值。

篇2

1. 不得在未完全了解设备操作方法的情况下擅自使用。

2. 遵守“停机后再调整”的原则，避免在机器运行时触摸运动部件。

3. 工作结束后，及时清理工作台和设备，保持工作区域整洁。

4. 遇到异常情况如异响、过热等，应立即停止操作，排查原因。

5. 定期进行设备维护和检查，确保其处于良好状态。

6. 培训新员工熟悉并掌握这些规程，提高整个团队的安全意识。

请注意，每个操作员都应严格遵守这些规程，以确保个人安全和生产效率。只有在充分理解和执行这些规程的基础上，我们才能实现高效、安全的生产环境。

篇3

1. 培训与认证：所有操作人员必须经过专业培训并通过考核，才能上岗操作攻丝机。

2. 个人防护：佩戴必要的防护装备，如护目镜、手套，防止切削屑飞溅造成伤害。

3. 协同作业：多人协作时，保持沟通，确保动作协调，避免误操作。

4. 不得擅自修改设备设定，如需调整，须由专业技术人员执行。

5. 遵守5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持工作区域整洁有序。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。只有每个环节都谨慎对待，我们才能确保台式等螺距攻丝机的安全生产，为公司的持续发展奠定坚实基础。

篇4

1. 设备检查：在开始操作前，务必检查设备是否完好，包括钻头或丝锥是否紧固，润滑系统是否正常，电源线路无破损。

2. 个人防护：操作员应穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、防护手套和耳塞，防止飞溅物、噪音和振动伤害。

3. 操作准备：确定工件已牢固固定，避免因工件移动导致的事故。使用适当的夹具和支撑，确保钻孔或攻丝过程的稳定性。

4. 速度调整：根据工件材质和厚度选择合适的转速，过快可能导致工件损坏或工具断裂。

5. 操作过程：保持注意力集中，勿将身体部位靠近旋转部件。在设备运行时，切勿用手直接清理切屑。

6. 攻丝操作：攻丝时，应保持丝锥与工件的垂直，以保证螺纹质量。遇到阻力过大，应立即停止，检查原因后再继续。

7. 紧急停机：遇到异常情况，如设备异常声音、火花或振动，立即按下急停按钮，断电后进行检查。

8. 维护保养：定期对设备进行清洁和润滑，及时更换磨损部件，确保设备性能。

9. 培训教育：新员工必须接受操作培训并通过考核后才能上岗，确保他们了解设备操作和安全规定。

10. 遵守规程：所有操作人员都应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备设置或尝试未经许可的操作。

11. 工作结束：作业完成后，关闭电源，清理工作区域，将工具归位，确保工作场所整洁有序。

通过上述注意事项的执行，我们能够确保台式钻床和攻丝机的安全操作，营造一个安全、高效的工作环境。操作规程的落实需要每一位员工的配合与执行，共同维护我们的生产安全。

篇5

1. 不允许未经培训的人员操作钻床和攻丝机。

2. 工作期间禁止佩戴宽松衣物，以防被机器卷入。

3. 停止工作后，应关闭电源，清理工作区域，做好交接班记录。

4. 对于新设备或改造后的设备，需重新评估风险并进行必要的安全培训。

5. 遇到突发状况，切勿惊慌，按照应急预案进行处理。

请每位操作者牢记这些规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇6

1. 新员工培训：新入职员工必须接受攻丝机操作培训，了解安全规程后才能上岗操作，不得未经培训擅自操作。

2. 定期维护：定期对攻丝机进行保养和检查，确保设备处于良好状态，及时更换磨损的部件。

3. 紧急情况：遇到紧急情况，如火灾、触电等，应立即启动应急预案，迅速撤离现场并报警。

4. 保持工作区域整洁：保持攻丝机周围环境干净整洁，避免杂物堆积，减少安全隐患。

5. 个人行为：禁止在操作攻丝机时接打电话、吃喝或与他人闲聊，集中注意力，避免因分心导致的意外。

6. 遵守规程：每位操作员都应严格遵守攻丝机安全操作规程，不得擅自更改或忽视规程中的任何步骤，以确保安全操作。

篇7

1. 遵守规程并不意味着可以掉以轻心，操作人员应始终保持警觉，对可能出现的风险保持敏感。

2. 不得在未经许可的情况下调整攻丝机的设置，尤其是速度和压力。

3. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，而不是试图手动解决。

4. 对于新员工，必须进行充分的培训和指导，确保他们了解并能够遵守这些安全规程。

5. 定期进行安全检查和维护，确保攻丝机始终处于最佳工作状态。

6. 防止过度疲劳，长时间操作攻丝机可能会导致注意力分散，增加事故风险，适时休息是必要的。

以上规程需每位操作员严格遵守，以实现安全、高效的工作环境。

篇8

1. 操作人员必须接受专业培训，未经许可不得擅自操作。

2. 工作时应佩戴防护眼镜和手套，防止切削屑飞溅。

3. 不得将手或身体其他部位伸入工作区域。

4. 维修或调整设备时，务必断开电源。

5. 遵守“预防为主”的原则，定期检查设备，预防潜在问题的发生。

以上规程和制度需严格执行，任何疏忽都可能导致事故。每位员工都有责任维护良好的工作环境，确保自身和他人的安全。让我们共同努力，创造一个安全、高效的生产环境。

攻丝机安全操作规程范文

一、开始操作前,检查主要锁紧螺栓是否坚固,电源开关及线路是否良好。按规定穿着劳保用品, 非攻丝工和未持证的攻丝工禁止上岗。

二、操作前必须在规定加油部位注入润滑油、剂、脂等。待该机运转正常、灵活、可靠后期方能操作

三、攻丝前,必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手。

四、调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业。防止滑牙和不够牙

五、攻丝时排出的杂物(铁渣粉沫等),应留有空位或槽穴以方便杂物排出。随时清理。

六、经常自检工件作业质量。不准弄虚作假,“一攻到底”

七、攻丝时,根据攻丝粗细,选择机床的速度,以保证攻丝质量。有针对性地调节适度快慢。

八、操作中,如出现异常现象,应立即停止。禁止带病运行。

九、排除故障或修理时应切断电源,待机床完全停止运动,挂好检修牌才能进行修理。禁止机器在运动中进行修理。

十、工作完毕,必须清理工作台面作业现场,整理所做工件。材料定置堆放整齐,做好标识,留有通道。