篇1
1. 在启动前,务必确认所有安全装置正常,严禁设备带病运行。
2. 操作时保持专注,不得饮酒或疲劳驾驶。
3. 起吊过程中,保持稳定速度,避免急停急起。
4. 下雨、大雾或能见度低时,应停止露天作业。
5. 遇到突发情况,如设备故障或异常声响,应立即停止操作,及时上报并采取应急措施。
6. 定期保养维护,确保设备处于良好状态。
7. 对新入职员工进行安全教育,定期组织安全演练,强化安全意识。
塔吊起重机的安全操作要求规程是确保工地安全、高效运作的基础。每一位操作员都应牢记这些要求,以专业素养和严谨态度执行,共同营造安全的工作环境。
篇2
1. 操作员必须持有有效证书,经过专业培训,熟悉设备操作及应急处理措施。
2. 操作前应穿戴好防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 在风力超过6级或视线不佳的情况下,禁止进行吊装作业。
4. 起吊过程中,禁止任何人站在吊物下方或靠近危险区域。
5. 如遇设备故障,应立即停止操作,通知维修人员,并上报情况。
6. 严禁超负荷作业,以防设备过载引发事故。
7. 定期进行安全检查,发现隐患及时排除,确保设备始终处于良好状态。
8. 操作结束后,关闭电源,清理工作现场,保持整洁。
以上规程需严格执行,任何违反规定的行为都将受到相应处罚。只有每个环节都谨慎对待,才能确保塔吊起重机的安全运行,保障项目安全、高效完成。
篇3
1. 操作员应始终保持专注,禁止在操作过程中饮酒或服用影响反应能力的药物。
2. 定期进行设备保养和维护,确保塔吊处于良好工作状态。
3. 对于新入职员工,应进行充分的安全培训,了解并掌握规程内容。
4. 遇到不明情况或突发状况,应第一时间报告上级,切勿擅自处理。
5. 坚守“安全第一”的原则,任何情况下都不可牺牲安全为代价追求进度。
以上规程旨在提供基本的操作指导,具体操作还需结合现场实际情况灵活调整,务必牢记,安全无小事,每一次操作都关乎生命安全。
篇4
1. 操作员必须经过专业培训并持有有效证书,未经许可不得擅自操作。
2. 在恶劣天气条件下,如强风、暴雨、雷电等,应停止塔吊作业。
3. 严禁超载使用,确保货物捆绑牢固,防止吊运过程中滑落。
4. 操作过程中,注意力要集中,避免分心或疲劳驾驶。
5. 保持工作区域整洁,清除可能导致绊倒或滑倒的障碍物。
6. 发现设备异常时,应立即停止作业,并报告给维修人员。
7. 操作员应穿戴必要的个人防护装备,如安全帽、安全带等。
8. 定期参加安全培训,更新知识,提高应急反应能力。
以上操作规程需严格遵守,任何违反规程的行为都可能导致严重后果。只有将安全放在首位,我们才能确保每一次塔吊作业的顺利进行。
篇5
1. 操作员必须经过专业培训并持有有效证书,未经许可不得擅自操作。
2. 在起吊重物时,务必先试吊,确认无误后再正式起吊。
3. 操作过程中如发现异常响声或振动,应立即停车检查,不可强行操作。
4. 作业结束后,必须将塔吊收好,断电并锁定控制台,防止非授权使用。
5. 对于复杂的吊装任务,应制定专项安全方案,确保作业安全。
在执行这些规程时,每个操作员都应以谨慎的态度对待,牢记安全第一,确保每一次作业都能顺利完成。管理层也需定期进行安全检查和培训,以确保规程的有效执行。只有这样,我们才能在保证工程进度时,实现零事故的目标。
篇6
1. 操作前检查: 1.1 检查塔吊各部件是否完好,钢丝绳、滑轮、吊钩等无明显磨损。 1.2 确认电源、控制系统、指示灯等正常,无异常声音或故障报警。 1.3 检视周围环境,确保无障碍物,作业区域安全。
2. 操作过程: 2.1 启动前鸣笛警示,避免突然动作惊吓他人。 2.2 慢速起吊,确保平衡,避免快速启动、制动造成摆动。 2.3 负载不得超过额定荷载,严禁超载作业。 2.4 操作过程中保持注意力集中,随时观察吊物状态和周围环境。
3. 安全规定: 3.1 操作员需持证上岗,未经培训不得擅自操作。 3.2 遇到大风、雷雨等恶劣天气,应立即停止作业,将吊臂放下固定。 3.3 操作时禁止无关人员进入吊装区域,确保安全距离。 3.4 定期进行设备保养和安全检查,及时消除隐患。
4. 应急处理: 4.1 发现异常情况,立即停止操作,按照应急预案进行处理。 4.2 若设备突发故障,及时向现场负责人报告,并采取相应措施防止事态扩大。
5. 作业结束: 5.1 将塔吊归位,切断电源,做好设备清洁和日常维护工作。 5.2 记录当天操作情况,包括设备状况、作业量、存在问题等。
请每位操作员严格遵守上述规程,以确保个人安全和工程顺利进行。任何违反规程的行为都可能带来严重后果,我们共同的责任是预防事故,确保每一个工作日的安全。
塔吊起重机安全操作规程范文
(1) 塔吊的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算,验收合格后方可使用,基础周围应修筑边坡和排水设施,并与基坑保持一定安全距离。
(2) 塔吊基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合:中型塔为8~12t/㎡、重型塔为12~16t/㎡。
(3) 塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行,拆装时应有技术和安全人员在场监护。
(4) 拆装人员应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。
(5) 风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。顶升时严禁回转臂杆和其他作业。
(6) 塔吊安装后,应进行整机技术检验和调整,经分阶段及整机检验合格后,方可交付使用。在无载荷情况下,塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000。塔吊的电动机和液压装置部分,应按关于电动机和液压装置的有关规定执行。
(7) 塔吊的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于4ω,并应设立避雷装置。
(8) 每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定,自制撑杆应有设计计算书。
(9) 塔吊不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,必须采取安全保护措施。塔吊与架空输电导线的安全距离应符合规定。
(10) 塔吊作业时,应有足够的工作场地,塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。
(11) 作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
(12) 在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,操作人员应鸣声示意。检查电源电压应达到380v,其变动范围不得超过+20v、-10v,送电前启动控制开关应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电方可上机。
(13) 塔吊的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合。操作人员也必须持证上岗,作业时应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时,操作人员应拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人员负责。
(14) 操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。
(15) 塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。
(16) 塔吊作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。
(17) 塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时,必须经过验算,有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护,方可起吊,但不得超过限载的10%。
(18) 严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭电机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施将重物安全降到地面。
(19) 严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。
(20) 起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件,应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于300°。
(21) 遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止塔吊露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
(22) 在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90%及以上时,应先将重物吊起离地面20~50cm停止提升进行下列检查:起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可继续起吊。对于有可能晃动的重物,必须拴拉绳。
(23) 重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式塔吊,严禁带载自由下降。
(24) 塔吊吊钩装置顶部至小车架下端最小距离:上回转式2倍率时1000mm,4倍率时为700mm;下回转式2倍率时为800mm。4倍率时为400mm,此时应能立即停止起吊。
(25) 作业中,操作人员临时离开操制室时,必须切断电源,锁紧夹轨器。作业完毕后,塔吊应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩宜升到离起重臂顶端2~3m处。
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