液压支架修理操作规程注意事项（5篇）

液压支架修理操作规程注意事项

篇1

1. 遵守煤矿安全规程，严禁违章作业。

2. 保持工作区域整洁，防止滑倒、绊倒。

3. 不得私自调整设备参数，以免影响设备性能。

4. 在狭窄空间作业时，确保通风良好，预防窒息。

5. 发现设备异常，应立即停止工作，分析原因，不得强行操作。

6. 遇到不明白的问题，及时请教有经验的同事或上级，切勿自行揣测。

7. 注意身体状况，疲劳时应立即休息，防止因操作失误引发事故。

本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，确保每一次维修作业的安全、高效。每位液压支架修理工都应将安全放在首位，严格执行规程，为矿井安全贡献力量。

篇2

1. 操作前必须穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 在高压区域工作时，严禁带电操作，遵守停送电规定。

3. 拆卸过程中，注意轻拿轻放，防止零部件损坏。

4. 液压系统操作时，避免皮肤直接接触液压油，以防过敏或烧伤。

5. 发现异常情况，立即停止作业，及时报告并采取措施。

6. 维修完成后，清理现场，保持工作环境整洁。

7. 不得擅自改动设备结构，遵循原厂维修手册指导进行维修。

以上操作规程需严格执行，确保液压支架修理工的安全及设备的高效运转。

篇3

1. 修理工应定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。

2. 在特殊环境下作业，如高温、潮湿或狭窄空间，需采取额外的安全措施。

3. 不得擅自改动设备原有结构，任何改动须经专业人员评估并批准。

4. 遵守煤矿安全规程，严禁违章指挥和违章作业。

以上规程旨在指导液压支架修理工安全、高效地完成工作任务，但实际情况可能因设备类型、工作环境等因素有所差异，故操作时需结合具体条件灵活应用。

篇4

1. 不得擅自调整设备参数，除非经过专业培训或得到授权。

2. 遇到复杂问题时，应及时向上级或技术人员汇报，避免盲目操作。

3. 维修过程中，如发现异常响动或设备发热严重，应立即停止工作并查找原因。

4. 注意周围环境，避免在狭窄、湿滑或有坠物风险的地方长时间停留。

5. 在拆卸、组装部件时，要保持轻拿轻放，防止损伤零件或自身。

6. 保持良好的工作习惯，定期检查个人防护装备，确保其有效。

7. 严禁在酒后或身体不适时进行维修作业。

8. 对于需要高空作业的部分，应使用安全带，并确保有专人监护。

9. 在拆卸液压系统部件时，要注意压力释放，避免高压油喷射伤人。

10. 定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。

以上规程需严格执行，每一位液压支架修理工都应将安全放在首位，以专业素养和严谨态度确保工作的顺利进行。

篇5

1. 安全第一：维修前，必须断开电源，悬挂“正在维修”警示牌，并确保周围无安全隐患。

2. 检查诊断：全面检查支架各部件，确定损坏程度和原因，制定合理维修方案。

3. 拆卸与清洗：拆卸损坏部件时，注意顺序，妥善存放；清洗时，避免使用腐蚀性清洁剂。

4. 更换零件：使用原厂配件或同等质量替代品，确保更换后的零件能承受工作压力。

5. 装配复位：装配时严格遵循图纸和操作手册，确保各部件正确对齐，紧固件扭矩符合规定。

6. 试压检验：修复后进行液压系统试压，检查有无泄漏，确保系统压力稳定。

7. 记录维护：详细记录维修过程和更换的零件，便于追踪设备状态和预防未来故障。

8. 培训教育：定期对维修人员进行技能培训，提高故障识别和处理能力。

9. 环境整洁：保持工作区域整洁，避免杂物影响操作，防止滑倒等意外。

10. 定期维护：除故障维修外，应定期进行设备保养，预防潜在问题。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或安全事故。维修人员应具备专业技能，遵循安全操作规程，确保液压支架修理工作的顺利进行。

液压支架修理工安全操作规程范文

一、液压支架修理工上岗操作的基本要求

（一）上岗资格

1、具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，必须熟悉《煤矿机电设备检修质量标准》中的液压支架检修质量标准。

2、熟知液压支架的结构、性能、传动系统、动作原理，能独立工作。

3、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。

（二）检修工检修维护液压支架时的基本要求与技术标准。

1、液压支架检修工应当熟悉液压支架检修的四检制度。按照四检标准及规定权限检修设备。

对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。

2、液压支架的日常检修通常放在日检上，通常在检修班上进行，并由液压支架检修工来完成。

3、检修前要注意检修工作环境，开始前先检查工作面区段的顶帮支护等情况，有安全隐患及时处理，只有在确认安全可靠的情况下，方可开始作业。

4、大的零部件检修时，要制定专项检修计划和安全技术措施，并贯彻落实到人。

5、当检修地点20m内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。

6、检修支架前应采取可靠的稳固措施，检修中所使用的起重吊具应安全可靠。

7、地面检修在设备上进行切割、焊接时，要避开易燃、易爆物，或提前做好防护措施。

8、解体时禁止用大锤直接敲击各连接销轴及各液压部件，以防变形损坏。

10、对解体后的部件进行一次冲洗，表面不允许有污物。

11、整架组装时应按照顺序组装，各部件应无缺件、无错装，紧固件应齐全牢固。

12、支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整，不允许随意更换液压系统的管路连接件。在拆卸和更换安全阀、测压阀及高压软管时，应在各有关液压缸卸载后进行。

13、向工作面地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分，都必须使用专用堵头堵塞。

14、液压件装配时，在密封及配合面上应涂少量油脂，以防擦伤相应表面，并保证运动灵活。

15、支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整，不允许随意更换液压系统的管路连接件。若阀或液压缸有故障时，要由专人用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。

16、在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时，应在各有关液压缸卸载后进行。

17、更换管、阀、缸体、销轴等支架的承载件卸载时，必须采取防降落、冒顶、片帮的安全技术措施。

18、液压件装配时，必须用乳化液冲洗干净，并注意有关零部件互相配合的密封面，防止因碰伤或损坏而影响使用。

19、处理单架故障时，要关闭本架的断路阀；处理总管路故障时，要停开泵站，不允许带压作业。

20、组装密封件时，应注意检查密封唇口是否完好，加工件上有无锐角或毛刺，并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。

21、管路快速接头使用的u形卡的规格、质量必须合格，严禁单孔使用或其他物件代替。

22、收尾时清点工具及剩余的材料、备件和更换下来的零部件，并妥善保管。

23、井下检修完毕后，必须将液压支架认真动作试验，确认无问题后方可使用。

24、地面检修完毕，要根据标准对试验结果作出结论，写出试验报告，试验合格后方可投入使用。

25、井下检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。

26、检修完工后，各液压操作手把要打到零位。

二、液压支架检修工现场操作与工种配合要求

1、安装和检修机械时，工作者的手严禁放在齿轮和容易转动的部位；拆卸大型机械时，身体不许站在机械重力的下方或斜倒方向，以防伤人。

2、更换大件，必须做到：

(1)有专人负责。

(2)维护好顶板。

(3)起吊和移动大件时，所有人员都必须站在安全地点。

(4)起吊绳索必须为5t导链及7分钢丝绳制作的新绳套，保证完好、牢固可靠、符合要求；严禁用导链的其重链代替绳套使用。

3、更换液压支架阀组与液压元件时，必须停止本架供液，并释放残压，拆换高压管时，一手握紧高压管，一手将u型卡拆除；若不可靠，可用铁丝把高压管接头栓牢在固定件上。

4、检修完机械，要将检修的机械认真检查一遍，各部位螺栓紧固，确定没有问题后，方可对所检修的设备试运行。

5、检修支架或换件需关闭进液阀时，操作人员负责通知关闭和开启进液阀，并将设备闭锁。