篇1
钻井队安全管理制度操作规程旨在保障钻井作业的安全进行,防止事故发生,保护员工的生命安全,降低财产损失,维护企业的正常运营。通过建立健全的安全管理体系,可以提高钻井队的整体安全意识,增强员工的安全技能,减少因人为疏忽或设备故障引发的风险。良好的安全记录也有助于提升企业的形象和信誉,赢得客户的信任。
篇2
钻井操作规程旨在确保钻井作业的安全、高效、经济进行,其重要意义体现在:
1. 保障人员安全:严格的操作规程可以预防事故,保护工作人员的生命安全。
2. 提高钻井效率:规范的流程可以减少不必要的时间浪费,提高钻井速度。
3. 保护环境:防止井喷、漏油等环境灾害,维护生态环境。
4. 确保资源开采质量:通过科学钻探,准确评估地下资源储量和品质。
篇3
1. 提升安全意识:通过制度的执行,使每个成员认识到安全的重要性,形成良好的安全文化氛围。
2. 预防事故:通过系统性的安全管理,减少事故发生的可能性,保护员工的生命安全。
3. 保障生产效率:安全的作业环境能保证生产活动的连续性和稳定性,提高工作效率。
4. 降低企业成本:减少事故带来的损失,降低维修、赔偿等额外成本。
5. 塑造企业形象:良好的安全管理有助于树立企业的社会责任感和公众信任度。
篇4
地热钻井的主要目的是挖掘地球内部的热能,为电力生产、供暖、农业温室等提供清洁能源。这一过程不仅有助于减少对化石燃料的依赖,降低温室气体排放,而且可以提高能源供应的稳定性,促进区域经济发展。地热钻井对于地质科学研究也有重要意义,它能揭示地下结构,为地质灾害预警和资源勘探提供数据支持。
篇5
这些规程旨在降低钻井作业中的事故风险,保护人员安全,避免环境破坏,确保钻井项目的顺利进行。通过规范的操作,可以减少设备损坏,提高钻井效率,同时也有利于维护企业的声誉和合规性。
篇6
钻井队的搬迁工作是一项复杂而关键的任务,涉及到大量重型设备的移动和重新部署。制定并执行有效的安全技术操作规程,旨在确保以下目标:
1. 保障人员生命安全,减少因搬迁引发的事故。
2. 保护设备不受损坏,确保钻井作业的连续性和效率。
3. 减少对环境的影响,遵守环保法规。
4. 提高整体搬迁效率,降低运营成本。
篇7
挤、注水泥塞操作的主要目的是封闭井筒内的不连续性,防止油气泄漏,确保井的安全运行。它有助于提高井的密封性,防止地下水污染,同时为后续的钻井和生产活动提供可靠的井下结构基础。此外,良好的水泥环质量也是保证油气井长期稳定生产的关键。
钻井队搬迁安全技术操作规程范文
搬迁钻机搬迁是指将一整套钻井所用的设备从老井搬至新井的过程, 这项工作 头绪 多、分工细、劳动强度大,并且受多种客观因素制约,因而需要合理的 安排和严密的组织。 搬迁是钻井生产准备工作的首要环节, 它不仅关系着一口 井的施工顺利与否, 而且还直接影响着钻井生产效率的高低。 钻机的搬迁又分 为整体搬和零散搬迁。 零散搬迁 零散搬迁是钻机搬迁的主要形式,受地形、道路、季节、气候、车辆配置、新老井场距离、准备工作等因素的影响。这种搬迁形式动用人员多、车辆多、 协作单位多,与整体搬迁相比作业难度要大。
一 、准备工作
1、召开本队全体人员会议,交待注意事项,进行安全教育。对人员进行 合理的分工,明确工作任务和质量要求。
2、按照规定的规格准备好吊设备用的绳套和绑车用的绳索。
3、拆拖设备。前一口井测声波合格后,要将钻台、机房、泵房及钻井液 循环与固控、井控等设备拆卸开,剩余的零散物件要归类放入材料房及爬犁, 并将设备拖 至便于起吊和按搬迁顺序装车、搬迁的位置。
二、工作程序
1、车辆到井场后,要根据地面条件,指挥吊车停放在合理的位置。
2、根据人员分工,按规定要求吊装设备。
3、吊装设备的顺序应遵循有利于新井的卸车和设备就位,有利于搬迁安装各工序的衔接,有利于缩短迁安的周期的原则。
4、搬迁过程中若遇客观因素影响(如工农关系等)要很好地进行横向协调,灵活、妥善地处理好各方面的关系,确保搬迁工作的顺利进行。
5、搬迁结束时,老井场要达到“工完、料净、场地清”的标准。
三、注意事项及安全要求
1、设备拆卸时,往往先吊装的设备后拆卸,后吊装的设备先拆卸,以利于前后工序的衔接。 要从人力、 物力上确保影响搬迁安装周期的关键设备的拆迁,尽量从优安排,达到缩短拆迁时间的目的。
2、设备拆、卸后,散件应按照吊装顺序分类集中放置,以便于装车、保管和安装。在规定的井场范围内,拆卸的设备应放在比较宽敞、平坦、上空及 附近工作范围内没有电力, 特别是高压线或通信线路的地方, 以利于吊车起吊 和货车调头。
3、下绞车及转盘时,要按规程操作不得盲目蛮干和违章作业。
4、在与吊车司机配合作业时,要由有经验的人员指挥和组织吊装,切实做到装、卸安全。
5、易滚、易滑的设备装车后要捆绑牢靠。
6、超宽、超长、超高的设备在拉运时要采取相应的安全防范措施。
7、拉运设备的货车车厢内严禁乘坐人员。
8、要严格按照拆迁作业的安全操作规程组织、指挥施工,确保搬迁的安 全与顺利进行。
9、拆设备前,首先要切断井场电源,以避免发生触电事故。
10、设备拆卸应分类集中放置,便于装车和保管。拆卸设备的拖放位置应 选择在比较宽广、平坦的地方,以利于吊车起吊和卡车倒调车头。
11、注意各类设备不要拖放于电力或通讯线路之下,避免吊车起吊时发生 触电或其它事故,若在架空线一侧吊车工作时,起重吊杆、钢丝绳、重物与架 空线的距离必须按“供用电安全操作技术规程”执行。
12、拆卸设备时遇有螺栓拆卸困难,使用板手和套筒必须打牢配合好, 防止用力过猛损坏部件或碰伤人员。
13、绞车下钻台时,后侧应距井架底座半米左右。钻台上严禁站人。
14、钢丝绳周围严禁站人。
15、机房设备搬迁前,首先断掉油、水源。
16、柴油机与联动机之间的万向轴拆卸后,必须用绳索绑牢,各传动皮带 如不需更换,必须有顺序地盘在联动机上并用绳索固定牢靠。
17、吊车在起吊前,应选择好位置,千斤应打牢。
18、设备起吊前,要切实注意设备的重量与吊车的负荷是否相适;绳套的 规格、质量、拴法是否符合所吊设备的负荷要求。严禁起负荷起吊。
19、起吊前,要严格检查绳套在设备上的各受力点情况,切不可把绳套放 在怕压、挤 的零件上,绳套挂好后要由专人负责,注意观察,指挥起吊,等 绳拉紧后,方可离开。 20、起吊重物严禁自由下落,不准伸长吊杆拖拉重物,发现吊车起重工违 章操作,现场人员有权制止。
21、起吊重物时,严禁任何人在重物下或受力绳索附近通过或停留,并不 得进入吊杆旋转范围内。
22、严禁任何人随同重物或游动系统升降。
23、被吊设备如有棱角刃面,拴绳套前,必须采取适当衬垫措施,以免受 力割断绳索发生事故。
24、使用吊车装卸管材(高、低压管线、水管等) ,绳索要检查好,并有 专人指挥,不斜吊、不超重,起、落、转动平稳。重物四周严禁站人,防止管 材散落伤身。
25、根据起吊重物重量选择吊车。如用两台吊车起吊一个大件(绞车、泥 浆泵)时,必须先 试吊,离地面 0.1~0.5 米应停车检查绳套、重心是否合适,然后连续提升, 提升下放作到平衡、低速,严禁单机突然刹车,避免发生吊装事故。
26、吊装油罐、泥浆罐等罐类容器时,必须事先将液体放净,以保吊装和 行车安全。
27、严禁吊斜重物。
28、搬运钢丝绳卷筒时,要在钢丝绳表面裹以保护层。在起吊卷筒时,起 重钢丝绳 要从卷筒中间的通孔穿过。在使用撬杠时,不能用撬杠直接撬钢丝 绳, 而应撬卷筒的边缘, 以免钢丝绳受伤损坏, 使用中发现不及时而发生事故。
29、对易燃、易爆、怕压、怕碰的物资器材(氧气、氢气瓶、电瓶、仪表 等) ,应妥善配车拉运,一般装在值班房或房内,材料并用棕绳绑牢固。
30、搬运“三超” (超高、超宽、超长)大件时,必须按指定时间、路线行驶,超宽、超高部 位应挂明显标志。 (白天行驶三角小红旗,夜间行驶挂红灯) 。选配责任心强的同志押运,并负责排除沿途障碍物,保证安全搬迁。
31、装运“三超”物件,必须捆绑牢固。对于易滚动和重心超过车箱板的 物体应用钢丝绳四面绑牢、拉紧。
32、装运井场值班房、材料房、发电房时,一定要校正、平稳,并用绳索 固定牢靠,房中严禁乘人搬迁。
33、行车中应严格遵守交通规则,中速行驶,安全礼让。
四、井队搬迁特别规定:
1、夜间 2.5 米以上作业禁止施工;
2、灯光不充足禁止施工;
3、吊装作业不使用牵引绳禁止施工;
4、夜间搬迁不履行审批手续禁止施工;
5、搬迁前未按要求拆除“三超”零部件禁止施工;
6、不按规定穿戴劳保用品者禁止施工;
7、五级以上大风、有雾能见度小于 10 米、雨天禁止施工;
8、设备的重量与吊车的负荷不相适、绳套的规格、质量、拴法不符合所 吊设备的负荷,禁止起吊;
9、在搬迁过程中,对井架、底座、联动机、钻机、大梁等不进行捆绑 牢靠禁止行车。
五、存在隐患的整改措施:
1、搬家前泥浆罐、水罐泥砂由井队清除干净,否则拒 绝搬迁。
2、 大件设备(钻机、泥浆罐、循环罐)根据井场地面不同的情况采取 不同的措施,保证运输车辆安全。具体情况采取具体措施,由井队会同相关运输单位负责落实。
3、 道路及井场地面达不到硬度要求,采取铺桥板和砖渣铺路,保证道 路畅通无阻,钻井大队负责落实。
4、 在搬迁过程中不为加大治安监管力度以及工农关系调解力度,禁止非工作人员进入工作区,由井队协调负责落实。
5、吊装指挥人员井队搬迁过程中必须配带明显标志,并由专人指挥。
6、装运钻机、泥浆泵采用相匹配的车辆,同时采取防滑(加 垫草袋)等措施由井队负责落实。
7、在搬迁过程中,按要求在搬迁前及时拆去“三超”部分。
8、装车后由井队和运输单位协助捆绑,达到平稳牢 固的要求。
9、遇到作业区有高压线时,经单位上报,由大队统一协调解决。
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