焊机安全技操作规程注意事项（26篇）

焊机安全技操作规程注意事项

篇1

1. 未经培训的人员不得擅自操作焊机，必须经过专业培训并获得合格证书后方可上岗。

2. 在焊接过程中，严禁离开焊机，以防无人监控引发事故。

3. 使用二氧化碳气体时，注意瓶身温度，过热可能导致瓶内压力升高，产生安全隐患。

4. 焊接结束后，及时关闭气体阀门，切断电源，清理工作现场，防止余热引发火灾。

5. 遇到突发情况，如气体泄漏、火花四溅等，应迅速启动应急预案，撤离现场，并报警处理。

以上规程需每位操作员熟记于心，严格执行，以确保二氧化碳气体焊机的安全运行。在日常工作中，我们要时刻警惕潜在的风险，将安全放在首位，以实现高效、安全的生产环境。

篇2

1. 设备检查与准备：

- 在每次使用前，检查焊机电源线是否完好，接头无松动，接地线牢固。

- 确保焊机内部各部件清洁，无异物，电极帽磨损不过度。

- 检查气路系统，无漏气现象，气体压力在规定范围内。

2. 安全防护措施：

- 操作员应佩戴防护眼镜、焊接手套、工作服，防止火花飞溅伤人。

- 焊接区域保持通风良好，避免有害气体积聚。

- 不得在易燃易爆环境下进行焊接作业。

3. 操作步骤：

- 接通电源，预热焊机至适宜温度。

- 根据工件材质调整电流和电压，确保焊接参数正确。

- 开始焊接时，保持焊枪与工件的角度，平稳移动，避免过快或过慢导致焊接不良。

4. 故障处理与维护：

- 发现焊机异常应立即停止操作，断开电源，报告维修人员。

- 定期清理焊机内部灰尘，保持散热良好。

- 检查焊枪电缆是否有破损，如有及时更换。

5. 工作结束后的工作：

- 关闭焊机电源，拔掉电源插头。

- 清理工作现场，妥善存放工具和材料。

- 记录当天焊接情况，包括设备运行状态、故障记录等。

在实际操作中，务必遵守上述规程，切勿因疏忽大意引发安全事故。对于不熟悉的操作，应请教有经验的同事或参考设备手册。在保障安全的前提下，不断提升个人技能，以实现高效、安全的焊接作业。

篇3

1. 作业时必须佩戴防护眼镜、面罩、手套和防火服装，以防电弧光、热辐射和飞溅物伤害。

2. 确保工作区域通风良好，避免二氧化碳浓度过高造成窒息。

3. 不得在易燃易爆环境中进行焊接作业，严禁吸烟。

4. 焊接过程中如发现异常响声、气味或漏气，应立即停止作业，排查故障。

5. 定期对焊机进行维护保养，检查电气元件是否老化、磨损，及时更换损坏部件。

6. 存储二氧化碳气瓶时，应远离火源，避免强烈碰撞，确保气瓶阀门密封良好。

7. 新手操作前应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

以上规程旨在为操作人员提供指导，但具体操作仍需结合实际情况灵活应用。在执行过程中，如有疑问或遇到特殊情况，应及时向上级或专业技术人员求助。

篇4

1. 检查与准备

- 在开始工作前，务必检查焊机电源线无破损，接地良好，防止电击。

- 确保焊枪、焊钳及电缆无裂纹、裸露，以免短路或触电。

- 检查气体瓶阀门，确认无泄漏，压力适中。

2. 设备操作

- 启动焊机前，熟悉并理解设备操作手册，遵循正确的开关机程序。

- 焊接过程中，保持合适的电流和电压设置，避免过热或不充分熔合。

- 避免长时间连续焊接，以防设备过热。

3. 安全措施

- 穿戴适当的防护装备，如焊接面罩、防护手套、防火服等。

- 工作区域保持整洁，避免杂物引发火灾。

- 焊接时，确保周围无易燃易爆物品，使用防火毯隔离火花。

4. 应急处理

- 发现设备异常或火灾，立即切断电源，启动应急预案。

- 如遇触电，不可直接接触，应使用绝缘物将人与电源分离。

- 焊接过程中如感不适，应立即停止工作并寻求医疗帮助。

5. 维护与保养

- 每日工作结束后，清洁焊机，防止尘埃积累。

- 定期检查设备性能，及时维修或更换磨损部件。

- 存储焊机时，确保其干燥、通风，避免潮湿导致设备损坏。

以上规程需严格执行，焊工应接受专业培训，了解并掌握焊机操作及安全知识。企业应定期组织安全演练，提升员工应对突发情况的能力。在实际操作中，每位员工都应将安全放在首位，共同营造安全的工作环境。

篇5

1. 操作人员需经过专业培训，了解电焊机性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在焊接过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。

3. 焊接结束后，勿将焊钳随意放置，以防触电或引发火灾。

4. 注意个人防护，避免烫伤、电击等事故。

5. 保持工作场地整洁，及时清理焊渣，防止滑倒和物体打击。

6. 不得用湿手触摸电源开关和电焊机，以防触电。

7. 定期对电焊机进行保养，更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。所有操作人员都应熟知并遵守这些规定，以确保自身安全和生产安全。

篇6

1. 不得擅自更改焊机设定参数，避免影响焊接效果和设备寿命。

2. 禁止在易燃易爆环境中进行焊接作业，防止火灾和爆炸事故。

3. 操作员必须经过专业培训，掌握基本的焊接知识和应急处理技能。

4. 焊接过程中，切勿直视电弧，防止眼睛受伤。

5. 遵守企业安全生产规章制度，积极配合安全检查，及时报告安全隐患。

本规程的实施需要每位操作员严格遵守，共同营造安全、高效的焊接作业环境。在实际操作中，应根据具体情况进行灵活调整，以适应不断变化的工作条件。

篇7

1. 不得在没有充分了解设备操作手册的情况下进行作业。

2. 确保设备接地良好，防止电击风险。

3. 避免在密闭空间或氧气浓度高的环境中使用对焊机，以防爆炸或窒息。

4. 焊接过程中，如果发现异常情况，如火花过大、烟雾浓重等，应立即停止焊接，检查原因。

5. 工作结束后，及时清理焊渣，防止堆积引发火灾。

6. 学习并遵守企业的各项安全规定，定期参加安全培训，保持警惕，时刻注意自身安全。

本规程旨在为对焊机操作提供基本指导，但具体操作仍需根据实际情况灵活应对，不断积累经验，提升操作技能。在实际工作中，遇到未预见的问题，应立即向上级或专业人员报告，确保安全第一。

篇8

1. 未经培训的人员不得擅自操作钢筋对焊机。

2. 焊接过程中，严禁触摸电极和焊接部位，以防烫伤。

3. 禁止在设备运行时进行任何调整，以免发生意外。

4. 发现设备故障时，应立即报告，由专业人员进行维修，不得自行拆卸。

5. 在潮湿环境下操作时，应采取额外的防电措施。

6. 储存设备时，应避免受潮和剧烈震动，防止设备性能下降。

以上规程需每位操作人员严格遵守，确保安全、高效的工作环境，共同维护良好的生产秩序。

篇9

1. 不得在易燃易爆环境中使用电焊机，以防引发火灾。

2. 避免在潮湿环境下操作，防止触电事故。

3. 电焊过程中如发现异常，应立即切断电源，检查设备。

4. 学习并理解设备使用手册，未经培训的人员不得擅自操作。

5. 定期进行设备保养和检查，确保电焊机处于良好工作状态。

6. 在焊接过程中，如需移动电焊机，务必先切断电源，避免带电移动。

7. 注意电焊烟尘的处理，采取适当的排烟措施，保护作业者的呼吸系统。

交流电焊机安全技术操作规程的遵守，是每位焊工的责任，也是企业安全生产的重要保障。请每一位员工严格遵循，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇10

1. 禁止在湿手或湿润环境中操作焊机，以防触电。

2. 确保焊枪电缆不受重压，防止电缆断裂引发短路。

3. 遵守“先断电，后清理”的原则，防止触电风险。

4. 遇到设备异常，立即停机并报告，由专业人员进行检修。

5. 不得擅自调整焊机内部设置，以免破坏设备原有性能。

6. 焊接过程中，如发现火花异常或烟雾过大，应立即停止作业，查明原因。

7. 培训员工掌握基本的急救知识，以应对可能发生的烫伤、烧伤等意外。

以上规程需每位操作员严格遵守，任何疏忽都可能导致严重的后果。安全第一，预防为主，让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇11

1. 操作前，务必熟悉电焊机的使用手册，了解设备性能和操作方法。

2. 不得在潮湿环境中使用电焊机，以防触电。

3. 焊接过程中如发现异常，应立即切断电源，排查问题后再继续工作。

4. 禁止未经培训的人员操作电焊机，确保每位操作员都具备必要的安全知识和技能。

5. 焊接时，避免焊条与皮肤接触，防止烫伤。

6. 使用完毕后，应将电源插头拔下，切勿在通电状态下存放电焊机。

7. 定期对电焊机进行维护检查，及时更换磨损部件，确保设备处于良好运行状态。

8. 在狭窄空间作业时，需配备通风设备，确保有害气体及时排出。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况和相关安全规定进行调整。请每位操作员严格遵守，确保安全高效地完成焊接任务。

篇12

1. 不得擅自修改焊机参数，以免影响焊接效果或造成设备损坏。

2. 禁止在无防护措施的情况下进行焊接作业，特别是对湿手、湿润物体或带电体的焊接。

3. 遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台焊机，以防混淆或误操作。

4. 定期对焊机进行保养和检查，及时更换磨损部件，保证设备的良好运行状态。

5. 在焊接过程中，如感到不适，应立即停止工作，并报告上级。

6. 培训和教育是关键，新入职员工必须接受焊接安全培训后才能上岗。

以上焊机安全技术操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况进行调整。每一位员工都应理解和遵守这些规程，共同维护一个安全、高效的工作环境。

篇13

1. 设备接地务必牢固，防止电流回路通过人体，确保操作安全。

2. 严禁湿手触摸设备，避免触电风险。

3. 操作时保持专注，避免因分心导致误操作。

4. 避免过度施压，防止工件变形或设备损坏。

5. 焊接过程中，禁止靠近喷嘴，防止高温飞溅物烫伤。

6. 非专业人员不得随意拆卸设备，以免破坏内部结构或触电。

7. 定期进行设备检查和维护，及时发现并解决潜在问题。

8. 培训合格后方可上岗，未经培训的员工不得独立操作对焊机。

9. 遇到紧急情况，应迅速按下急停按钮，并撤离现场。

10. 保持工作环境整洁，避免杂物影响操作或引发火灾。

以上是对焊机安全技术指导操作规程的主要内容，每个操作者都应熟知并严格遵守，以确保个人安全和生产效率。在实际工作中，应结合具体环境和设备状况灵活应用，不断积累经验，提升操作技能。

篇14

1. 非专业人员不得随意操作逆变焊机，必须经过专业培训和考核合格后方可上岗。

2. 焊接现场应保持通风良好，避免吸入有害气体。

3. 避免在易燃易爆环境中使用逆变焊机，确保工作区域远离可燃物。

4. 焊接过程中如发生电弧飞溅，立即停止操作，采取措施消除安全隐患。

5. 确保焊机在干燥环境下使用，防止触电事故。

6. 不得将焊枪作为撬棒或其他工具使用，以免损坏设备。

以上操作规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况和设备说明书，灵活应用。请每位操作人员牢记安全第一，遵守规程，确保焊接作业的安全和高效。

篇15

1. 禁止在没有充分通风的环境下进行焊接，以防有害气体积聚。

2. 避免在湿手或站立在潮湿地面时接触焊机，防止触电。

3. 焊接过程中如发现异常情况，应立即停止作业，切断电源，并报告给主管。

4. 不得擅自调整设备参数，除非经过专业培训。

5. 在操作过程中如感到不适，应立即离开工作区域并寻求医疗帮助。

6. 储存和使用气体瓶时，应遵守相关安全规定，防止泄漏和爆炸。

7. 焊接结束后，及时关闭气源，防止气体泄漏。

以上规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况和设备说明书，灵活应用，以确保作业安全和设备寿命。每位员工都应熟悉并严格遵守这些规程，共同维护一个安全、高效的工作环境。

篇16

1. 操作人员需穿戴好防护装备，包括焊工手套、护目镜和防护服。

2. 焊接时禁止触摸焊钳与工件，防止触电。

3. 不得在易燃易爆环境下使用电焊机，以免引发火灾。

4. 遇到设备故障，应立即停止操作并报告，由专业人员进行检修。

5. 学习并理解设备手册，了解焊机性能和操作限制。

6. 焊接完成后，确认现场无火源，方可离开。

7. 新手应在有经验的焊工指导下进行操作，避免因经验不足导致的误操作。

在实际操作中，每位员工都应严格遵守这些规程，确保自身和他人的安全，同时提升焊接工作的质量和效率。只有将安全意识融入日常工作中，我们才能营造一个安全、高效的工作环境。

篇17

1. 培训与认证：操作人员需经过专门的培训，并取得相关资质证书后方可上岗操作闪光对焊机。

2. 应急处理：熟悉应急预案，如遇突发情况，能迅速切断电源并采取相应措施。

3. 维护保养：定期对焊机进行保养和检修，确保设备处于良好工作状态。

4. 工作环境：保持工作区域整洁干燥，避免湿气和易燃物影响焊接安全。

5. 遵守规程：严格执行操作规程，不得擅自更改焊接参数或忽视安全规定。

以上各项内容旨在为闪光对焊机的使用提供指导，确保生产过程的安全和高效。请每位操作人员务必理解和遵守，共同营造安全、有序的工作环境。

篇18

1. 检查设备：使用前，务必检查焊机各部件是否完好，电源线无破损，气路连接无泄漏，焊枪和接地线无异常。

2. 准备工作：确保co2气体瓶压力适中，连接气管时避免扭结，打开气瓶阀门应缓慢，避免气体冲击。

3. 焊接参数设定：根据焊接材料的厚度和类型，调整电流、电压及送丝速度，避免过大电流导致飞溅或过小电流影响焊接质量。

4. 安全防护：操作者应佩戴防护眼镜、手套和工作服，防止电弧光、飞溅物和高温对身体造成伤害。

5. 焊接过程：启动焊机后，先预热焊枪，再开始焊接；焊接过程中保持稳定的手持姿势，避免焊枪接触工作台或其他导电物体。

6. 停止操作：焊接完成后，关闭焊机电源，再关闭气瓶阀门；待焊枪冷却后，清理焊渣，妥善存放设备。

7. 应急处理：如遇漏气、火花飞溅等紧急情况，立即切断电源，迅速撤离现场，并及时报告给相关人员进行处理。

8. 维护保养：定期对焊机进行清洁和维护，确保其处于良好工作状态。

9. 培训与指导：新员工上岗前必须接受co2气体保护焊机操作培训，熟练掌握操作规程，未经培训不得独立操作。

10. 工作环境：保持工作区域整洁，避免易燃易爆物品靠近，确保良好的通风条件，以防co2积聚。

以上规程需每位操作员严格遵守，通过规范操作，我们能够确保安全、高效地完成焊接任务，为企业的持续发展打下坚实基础。在日常工作中，应不断积累经验，提高操作技能，以适应各种复杂的焊接需求。

篇19

1. 确保电源稳定，避免电压波动影响焊接效果。

2. 在操作过程中，禁止触摸电极和工件，以防电击。

3. 使用专用工具拆卸和安装工件，避免直接用手，防止烫伤。

4. 焊接过程中，若发现火花异常或烟雾过大，应立即停止操作，检查原因。

5. 不得在没有专业指导的情况下调整设备参数，以免破坏焊接工艺。

6. 焊接完成后，等待设备冷却后再进行下一次操作，避免过热损伤设备。

7. 保持工作区域整洁，避免杂物进入设备，影响其正常运行。

8. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和操作技能。

9. 在设备故障或异常情况下，应立即切断电源，并通知维修人员处理。

10. 遵守公司制定的其他相关安全规定，形成良好的安全习惯。

以上操作规程旨在为点焊对焊机的使用提供安全指导，每位操作人员都应熟知并严格遵守，确保生产安全和效率。

篇20

1. 不得擅自更改电焊机参数，以免影响焊接效果或损坏设备。

2. 焊接过程中，若发现设备发热异常，应立即停止使用，待冷却后检查原因。

3. 严禁在无防护措施的情况下进行高空焊接作业。

4. 遇到突发情况，如短路、火花飞溅等，应迅速切断电源，并采取相应应急措施。

5. 定期对电焊机进行维护保养，确保其处于良好工作状态。

6. 培训新员工掌握安全操作规程，提高其安全技能和应急处理能力。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作时需结合实际情况灵活应用，始终保持警惕，确保安全第一。

篇21

1. 禁止在未经培训的情况下擅自操作氩弧焊机，确保操作人员具备必要的焊接知识和技能。

2. 焊接过程中如发现设备异常，应立即停止作业，断开电源，并报告给专业维修人员。

3. 严禁在易燃易爆环境中使用氩弧焊机，防止引发火灾或爆炸。

4. 注意氩气瓶的存放和搬运，避免剧烈撞击，防止气体泄漏。

5. 遵守车间的通风规定，避免吸入焊接烟尘，必要时使用排烟设备。

6. 定期对氩弧焊机进行保养和检查，确保设备处于良好状态。

7. 在焊接作业结束后，及时关闭氩气瓶阀门，防止气体浪费和潜在危险。

8. 焊接过程中，切勿将身体任何部位靠近电弧，以防灼伤。

通过严格执行上述操作规程，我们能够确保氩弧焊机的安全使用，为生产环境创造一个安全、有序的工作氛围。

篇22

1. 操作前检查：

- 确保电焊机电源线无破损，接地良好。

- 检查焊枪、电缆是否绝缘完好，无裸露导体。

- 开机前，确认电焊机各部件连接紧固，无松动现象。

2. 操作过程：

- 启动电焊机后，待电流稳定后再进行焊接。

- 焊接过程中，保持合适的电弧长度，避免电流过大导致设备过载。

- 不得在潮湿环境中操作，以防触电。

3. 安全防护：

- 操作员应穿戴防护服、防护眼镜、焊接手套，防止火花烫伤。

- 焊接区域应设置防火毯，以防火源扩散。

- 严禁在未通风环境下进行焊接，以防有害气体积聚。

4. 维护保养：

- 定期清理电焊机内部灰尘，保持散热良好。

- 检查电极磨损情况，及时更换，防止影响焊接质量。

- 关机后，等待设备完全冷却再进行维护操作。

5. 应急处理：

- 发现设备异常，立即切断电源，报告维修人员。

- 如发生火灾，迅速使用灭火器扑灭，并启动应急预案。

- 电焊作业中若发生触电，应立即断电，进行急救，并拨打急救电话。

6. 培训与监督：

- 所有操作人员必须接受安全操作培训，并通过考核。

- 现场应有专人监督，确保操作规程的执行。

7. 记录与反馈：

- 对每次电焊作业进行记录，包括设备状态、操作时间、异常情况等。

- 定期评估规程执行效果，及时调整和完善。

通过以上规程的执行，我们期望每个操作员都能养成良好的安全习惯，确保每一次焊接作业的顺利进行。请务必理解并严格遵守，共同维护我们的工作安全。

篇23

1. 操作员必须经过专业培训，持有相关资质证书，未经许可不得擅自操作。

2. 焊接过程中，确保工件稳固，避免因振动导致的飞溅或工件滑动。

3. 使用防护装备，如防护眼镜、手套、工作服等，防止电弧光、高温和飞溅物伤害。

4. 焊接现场应保持通风良好，防止有害气体积聚。

5. 遇到设备异常或故障，立即停机，切勿自行维修，应及时报告并由专业人员处理。

6. 注意焊机冷却系统，避免过热导致设备损坏。

7. 焊接结束后，待设备完全冷却再进行清洁和维护工作。

8. 工作完毕，确保所有开关已关闭，电源已切断，避免无谓的电力消耗和安全隐患。

本规程的实施，旨在为门型自动数控埋弧焊机的操作提供清晰、安全的指导，以期在保证生产效率时，确保操作员的人身安全和设备的良好运行。务必遵守上述规定，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇24

1. 非专业人员不得随意操作焊机，避免发生意外。

2. 焊接过程中，严禁身体任何部位接触带电部分，以防触电。

3. 焊接区域应保持通风良好，避免有害气体积聚。

4. 储存氧气瓶和乙炔瓶时，需保持安全距离，防止碰撞引发爆炸。

5. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好运行状态。

6. 紧急情况下，操作人员应熟知并能迅速执行应急预案。

通过严格执行以上规程，我们能够确保对接焊机的安全使用，保障生产环境的安全，提高生产效率，同时也体现了我们企业对员工安全和生产质量的高度重视。

篇25

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作方法，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 焊接过程中，注意观察电流、电压变化，适时调整，确保焊接质量。

3. 禁止在易燃易爆环境中使用对焊机，防止引发火灾。

4. 工作结束后，及时清理焊渣，保持工作台整洁，预防火灾隐患。

5. 遇到紧急情况，应迅速按下急停开关，避免扩大事故。

本规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，确保安全高效地完成焊接任务。

篇26

1. 遵守一人一机原则，禁止多人同时操作一台电焊机，以防止误操作和混乱。

2. 确保工作区域通风良好，避免吸入有害气体，必要时使用排烟设备。

3. 在潮湿环境下操作，应使用防水垫或站在绝缘垫上，防止触电。

4. 不得在有压力、封闭或密闭容器内部进行焊接，以免引发爆炸。

5. 遇到异常情况，如设备发热过度、火花过大等，应立即停止操作，排查故障后再继续。

6. 培训与教育：新员工在上岗前需接受电焊机操作培训，掌握基本安全知识和应急处理方法。

请每位员工牢记并严格遵守以上规程，将安全意识融入日常工作中，共同构建安全和谐的工作环境。

二氧化碳气体焊机安全技术操作规程范文

上岗要求

一、操作人员是必须持有《焊工操作证》。

二、操作人员必须熟悉焊机的基本性能及技术要求。

三、操作人员必须忠于职守,认真负责,熟练掌握本设备的操作、维护及保养方法。

四、操作人员必须不断努力学习,总结交流经验,以求得自身素质的不断提高。

开机前检查

一、确认电源及线路是否正确、完好。

二、确认焊机地线、焊接电缆、焊钳和焊件的连线是否正确,外壳保护性接地是否接触良好。二氧化碳气体保护焊的气瓶压力是否符合焊接的要求值(不低于1mpa),输气管是否有漏气现象;需冷却水的是否有足够的冷却水,管路是否通畅。

焊接准备

一、在狭窄场所进行焊接时,务必在检查人员的监督下进行焊接,并注意充分换气或使用呼吸保护用具。

二、请勿在脱脂、清洗、喷雾作业区内进行焊接操作。

三、焊接带有镀层或涂层的钢板时,会产生有害烟尘和气体,请使用呼吸保护用具。

四、进行焊接或监督焊接时,请使用具有足够遮光度的保护用具。

五、请着用焊接用皮制保护手套、长袖服装、护脚、围裙等保护用具。

六、在焊接场所周围设备保护屏障,防止弧光危及他人。

七、噪音大时,请使用隔音器具。

八、请勿将手指、头发、衣服等靠近送丝机的送丝轮等旋转部位。

九、高压气体喷出会引发人身事故,故勿请在打开气体钢瓶阀门时将脸部靠近出气口。

十、点动送丝时请勿将焊枪的端部接近棉布、眼睛、身体。否则焊丝会突然快速伸出刺入面部、眼睛、身体中造成伤害;手指、头发、衣服等切勿靠近旋转中的送丝轮,否则会被卷入造成伤害。

安全操作

一、打开主电源,将焊接电流电压调至所需工作档位,接通保护气,先试焊一下,观察焊接参数是否符合规范要求,然后调整之。

二、操作人员焊接作业时应集中精力,佩戴好防护用具,保证自身安全;高空作业时,首先确认脚下是否稳当,应佩带并拴好安全带。

三、焊接作业时确认工作区域是否有易燃易爆物品,有应远离或将其搬开远离之;由于焊接飞溅,会影响周围的物品的外观及功能,所以应确认是否要保护;并且提醒周边的人员注意。

四、严禁焊接时更换焊接规范,改变技术参数,以免造成设备损坏。

操作要求

一、焊接作业前应认真阅读图纸及技术资料,复杂焊件需先弄清焊接次序及装配次序后才能开始。

二、加固焊前先点固位置,保证形状后才能加固焊牢,如易变形或有尺寸位置要求的需合理使用工装胎具。

三、首件必须经自检合格或由专门品质人员检验合格后方可进入批量作业。

四、爱惜设备及工具,设备出现异常现象应及时反映给车间主任,严禁继续开机和私自拆修设备。

设备保养

日保养

一、每月需检查各种电线是否完好,否则更换之。

二、清洁设备,清除焊渣,清理工作现场及周边环境。