打桩锤安全操作规程目的和意义（4篇）

打桩锤安全操作规程目的和意义

篇1

柴油打桩锤安全操作规程旨在保障施工过程中的人员安全，降低设备故障率，提高工作效率，确保工程质量和工期。通过严格的规程执行，可以预防意外事故，减少经济损失，同时也有利于保护环境，维持良好的社区关系。

篇2

打桩锤安全操作规程的制定旨在确保施工人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高工作效率，保证建筑基础工程的质量。通过规范操作流程，可以预防因操作不当引发的意外伤害，减少工程延误，同时也有助于提升整个团队的安全意识和专业素养。

篇3

实施柴油打桩机打桩锤的安全操作规程旨在确保施工过程中的人身安全，降低设备故障率，提高工作效率，同时也有利于保护周围环境，避免因操作不当引发的噪声、振动等问题。

篇4

振动打桩锤安全操作规程旨在确保施工过程中人员安全、设备正常运行，降低事故风险，提高施工效率，保证工程质量和进度。通过规范的操作流程，可以预防潜在危险，减少设备损坏，保障施工现场的秩序，维护企业的良好形象。

柴油打桩锤安全操作规程范文

一、柴油打桩锤应使用规定配合比的燃油。作业前，应将燃油箱注满，并将出油阀门打开。

二、作业前，应打开放气螺塞，排出油路中的空气，并应检查和试验燃油泵，从清扫孔中观察喷油情况；发现不正常时，应予调整。

三、作业前，应使用起落架将上活塞提起稍高于上汽缸，打开贮油室油塞，按规定加满润滑油。对自动润滑的桩锤，应采用专用油泵向润滑油管路加入润滑油，并应排除管路中的空气。

四、对新启用的桩锤，应预先沿上活塞一周浇入0.5l润滑油，并应用油枪对下活塞加注一定量的润滑油。

五、应检查所有紧固螺栓，并应重点检查导向板的固定螺栓，不得在松动及缺件情况下作业。

六、应检查并确认起落架各工作机构安全可靠，启动钩与上活塞接触线在5~10mm之间。

七、提起桩锤脱出砧座后，其下滑长度不宜超过$&& 。超过时应调整桩帽绳扣。

八、应检查导向板磨损间隙，当间隙超过7mm时，应予更换。

九、应检查缓冲胶垫，当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积三分之二时，或下汽缸法兰与砧座间隙小于7mm时，均应更换橡胶垫。

十、对水冷式桩锤，应将水箱内的水加满。冷却水必须使用软水。冬季应加温水。

十一、桩锤启动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不得偏心打桩。

十二、在桩贯入度较大的软土层启动桩锤时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于100mm时，再开启油门启动桩锤。

十三、锤击中，上活塞最大起跳高度不得超过出厂说明书规定。目视测定高度宜符合出厂说明书上的目测表或计算公式。当超过规定高度时，应减少油门，控制落距。

十四、当上活塞下落而柴油锤未燃爆时，上活塞可发生短时间的起伏，此时起落架不得落下，应防撞击碰块。

十五、打桩过程中，应有专人负责拉好曲臂上的控制绳；在意外情况下，可使用控制绳紧急停锤。

十六、当上活塞与启动钩脱离后，应将起落架继续提起，宜使它与上汽缸达到或超过2m的距离。

十七、作业中，应重点观察上活塞的润滑油是否从油孔中泄出。当下汽缸为自动加油泵润滑时，应经常打开油管头，检查有无油喷出；当无自动加油泵时，应每隔15min向下活塞润滑点注入润滑油。当一根桩打进时间超过15min时，则应在打完后立即加注润滑油。

十八、作业中，当桩锤冲击能量达到最大能量时，其最后10锤的贯入值不得小于5mm。

十九、桩帽中的填料不得偏斜，作业中应保证锤击桩帽中心。

二十、作业中，当水套的水由于蒸发而低于下汽缸吸排气口时，应及时补充，严禁无水作业。

二一、停机后，应将桩锤放到最低位置，盖上汽缸盖和吸排气孔塞子，关闭燃料阀，将操作杆置于停机位置，起落架升至高于桩锤#!处，锁住安全限位装置。

二二、长期停用的桩锤，应从桩机上卸下，放掉冷却水、燃油及润滑油，将燃烧室及上、下活塞打击面清洗干净，并应做好防腐措施，盖上保护套，入库保存。