举升机操作规程注意事项（30篇）

举升机操作规程注意事项

篇1

1. 不得超载使用举升机，应根据车辆重量选择合适的设备。

2. 培训合格的员工才能操作举升机，未经培训的人员禁止使用。

3. 在举升过程中，如发现异常情况，应立即停止操作并报告给主管。

4. 禁止在举升机上升期间调整或修理举升机部件。

5. 保持警觉，避免因疲劳、分心或急躁导致的操作失误。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应参照举升机制造商的详细说明。每个工作场所可能有特定的环境和条件，因此，务必结合实际情况进行调整和补充。安全第一，始终是我们的首要原则。

篇2

1. 未经培训的人员不得操作举升机，确保每位操作员都熟悉设备的操作和应急处理程序。

2. 在举升过程中，禁止任何人进入举升区域，以防发生意外。

3. 定期进行设备维护和检查，及时更换磨损部件，保证举升机的性能和安全性。

4. 如遇到突发情况，应立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员进行处理。

5. 注意举升机的工作环境，避免在湿滑、有电磁干扰或地面不平的场所使用。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备说明书，确保每一项操作都符合安全标准。务必牢记，安全永远是第一位，任何情况下都不能忽视可能存在的风险。

篇3

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自使用。

2. 在举升过程中，禁止人员进入车辆下方，以防意外发生。

3. 举升机升起时，必须时刻观察车辆状态，确保其稳定无倾斜。

4. 维修过程中，如需长时间停留在高处，应使用安全带。

5. 切勿超载使用，举升机的最大承载能力应在制造商规定的范围内。

6. 保持举升机及其周围环境整洁，避免油脂、杂物影响操作。

7. 操作结束后，及时切断电源，防止误操作。

8. 定期进行设备检查和维护，发现异常立即停止使用，并报告给专业人员维修。

以上规程旨在确保汽车举升机的安全、高效使用，每位操作员都应严格遵守，以保障自身安全及设备正常运行。在实际操作中，应结合具体工作环境和设备特点灵活应用，不断提高操作技能和安全意识。

篇4

1. 未经培训的操作员不得擅自使用举升机。

2. 操作时应穿着适当的防护装备，如安全帽、护目镜和防滑鞋。

3. 遇到异常情况，如设备故障或异常声音，应立即停止操作，通知专业人员检查。

4. 举升过程中，禁止任何人站在举升机下方或车辆周围，以防突然下降。

5. 保持设备的良好维护，定期进行检查和保养，确保其始终处于良好工作状态。

遵循这些规程，我们将能确保四柱举升机的安全使用，有效避免可能的风险，提高工作效率，为我们的汽车维修业务提供坚实的安全保障。

篇5

1. 操作前检查：

- 检查举升机各部位是否完好，特别是钢丝绳、卷筒、剪叉机构及液压系统，确保无明显磨损或损坏。

- 确认电源电压稳定，电气线路无裸露，接地良好。

- 检查操作手柄、按钮、指示灯等是否正常。

2. 操作过程：

- 操作前应鸣笛警示，确保周围无人。

- 慢速启动，逐渐提升至所需高度，避免突然加速造成设备冲击。

- 载物平台上载荷应均匀分布，不得超过额定载重。

3. 使用中的注意事项

- 在举升过程中，禁止人员攀爬或站在平台上。

- 保持举升机稳定，避免在大风或不稳定地面使用。

- 遇到异常情况如异响、抖动等，应立即停止操作，排查原因。

4. 停止与维护：

- 使用完毕后，将举升机降至最低位置，切断电源。

- 定期进行保养，包括润滑、清洁、紧固松动部件等。

- 发现故障应及时报告，由专业人员维修，不得私自拆解。

5. 培训与应急：

- 操作人员需接受专门培训，熟悉设备性能，掌握安全操作方法。

- 设立应急预案，定期进行应急演练，提高应对突发情况的能力。

6. 个人防护：

- 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备。

- 工作中保持专注，避免因分心导致意外。

本规程的实施需要每一位操作者的严格遵守，安全无小事，防范于未然。让我们共同营造一个安全、高效的作业环境，为企业的持续发展贡献力量。

篇6

1. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自使用。

2. 在举升过程中，严禁人员在车辆下方停留，以防突然下降。

3. 切勿超载使用，每台举升机都有其最大承重限制。

4. 使用过程中如发现异常噪音或设备故障，应立即停止操作，报告给负责人。

5. 保持举升机及周围环境清洁，避免油脂或其他液体导致地面湿滑。

6. 降车时要缓慢平稳，避免对车辆造成冲击。

7. 操作结束后，确保电源已切断，避免设备无人看管时自动运行。

以上操作规程旨在提供安全、高效的工作环境，但请注意，具体操作还需根据设备类型和个人实际情况灵活调整。在实际操作中，应结合个人经验和专业判断，以确保安全和效率。

篇7

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉举升机的操作方法和应急处理措施，未经许可不得擅自操作。

2. 在举升过程中，若发现异常声响或设备故障，应立即停止操作，报告给负责人，并进行故障排查。

3. 确保举升机的地基稳固，避免在松软或不平整的地面上使用。

4. 举升车辆时，应使用适当的举升点，避免对车辆结构造成损伤。

5. 工作结束后，及时切断电源，避免设备长时间待机，减少能耗。

6. 对于重型车辆，必须使用专门设计的举升机，并严格遵守其操作规程。

7. 保持工作区域整洁，避免工具或其他杂物阻碍操作视线或引起滑倒等事故。

通过严格执行举升机操作规程，我们能够创建一个安全、高效的工作环境，确保每一次汽车维修任务的顺利完成。每一位员工都应认识到遵守规程的重要性，共同维护企业的安全文化。

篇8

1. 培训与认证：所有操作人员必须接受专业培训并通过考核，熟悉举升机的操作和应急处理方法。

2. 个人防护：操作时应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、工作鞋和防护眼镜。

3. 不允许超载：举升机的最大承载量应明确标识，禁止超过其设计承载能力。

4. 故障处理：一旦发现举升机异常，应立即停止使用，报告给维修人员，不得自行修理。

5. 紧急停机：在紧急情况下，应迅速使用紧急停机按钮，避免危险发生。

6. 保持清洁：定期清洁举升机，清除油脂和污物，以保持设备的良好运行状态。

7. 遵守规程：严格执行安全操作规程，切勿因一时疏忽而违反规定。

汽修行业的安全工作不容忽视，每位员工都应认识到举升机安全操作的重要性，将规程内化为日常行为，共同构建安全的工作环境。

篇9

1. 操作人员必须经过专门培训，了解举升机的正确操作方法和应急处理措施。

2. 不得超载使用举升机，要根据车辆重量选择合适的型号和承载能力。

3. 在举升过程中如发现异常，应立即停止操作，排查问题后再继续。

4. 确保举升机周围无易燃易爆物品，以防发生意外。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。

6. 操作结束后，及时关闭电源，清理现场，做好设备的日常维护记录。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每位员工都应认识到安全操作的重要性，将安全规程融入日常工作中，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇10

1. 操作前检查：在每次使用剪式举升机前，必须对设备进行全面检查，确保所有的安全装置完好无损，液压系统无泄漏，电气线路无破损。

2. 车辆定位：正确地将车辆停放在举升机的中心位置，确保车辆重量均匀分布，防止举升过程中发生倾斜。

3. 升降操作：启动设备前，确认所有人员已远离举升区域。操作时，应缓慢平稳地控制升降，避免快速动作导致的振动和不稳定。

4. 安全措施：在举升过程中，始终保持车辆连接到举升机的安全钩或支架，以防突然下降。举升到工作高度后，务必使用额外的支撑设备固定车辆。

5. 人员安全：操作人员不得在车辆下方停留或工作，除非设备完全停止并采取了必要的安全措施。

6. 维护与保养：定期对剪式举升机进行保养，包括清洁、润滑、紧固各部件，及时更换磨损或损坏的零部件。

7. 紧急停止：遇到异常情况，如设备异响、漏油或控制失灵，应立即按下紧急停止按钮，并通知专业人员检查修复。

8. 培训与认证：所有操作剪式举升机的员工都应接受专门的培训，了解设备操作规程和安全知识，并通过相关认证。

9. 记录与报告：记录每次设备使用的情况，包括任何故障或维修活动。一旦发生事故，立即报告并详细记录事件经过。

10. 遵守规定：严格遵守制造商提供的操作手册和公司内部的安全规定，不得擅自修改设备设置或进行未经许可的改动。

剪式举升机的操作规程旨在提供一个安全的工作环境，通过规范的操作和定期的维护，确保设备的可靠性和操作人员的安全。每个细节都至关重要，只有全面理解和遵守规程，才能最大化发挥剪式举升机的作用，为汽车维修业务提供强有力的支持。

篇11

1. 操作前，操作员必须接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 在启动举升机前，确认车辆或负载已固定，避免在提升过程中滑动。

3. 操作时，保持注意力集中，切勿在设备运行时离开岗位。

4. 遇到异常情况，如设备异响、速度异常等，应立即停止操作，查明原因后再继续。

5. 举升机下降时，需缓慢释放控制手柄，避免快速下降造成冲击。

6. 每次使用后，清理设备，保持工作区域整洁，以延长设备使用寿命。

在实际操作中，每位员工都应将安全放在首位，严格遵守规程，养成良好的操作习惯。通过团队协作和持续改进，我们能确保举升机的高效、安全运行，为企业的稳定发展贡献力量。

篇12

1. 培训与认证：所有操作人员必须接受举升机操作培训，并通过考核才能上岗。

2. 穿戴防护装备：操作时应佩戴安全帽、护目镜和防滑鞋，必要时使用防护手套。

3. 遵守警告标识：注意设备上的警示标签，了解并遵守相关安全提示。

4. 不超载使用：举升机的最大承载能力应在设备标定范围内，严禁超载。

5. 维护与保养：定期进行设备维护检查，及时处理异常情况，保持举升机的良好运行状态。

6. 应急措施：熟悉应急处理程序，如遇突发状况，能迅速采取正确的应对措施。

7. 集中注意力：操作时保持专注，避免因分心导致的意外。

8. 协同工作：在多人协作时，确保沟通清晰，互相配合，防止误操作。

汽修厂举升机的安全操作不仅关乎每个工人的生命安全，也是提升整个团队效率、保障服务质量的关键。每一位员工都应牢记这些规程，养成良好的操作习惯，共同营造一个安全、高效的维修环境。

篇13

- 不得超载使用举升机，遵守设备的最大承载能力。 - 未经培训的人员不得操作举升机。 - 在举升过程中，禁止进入车辆下方或站立在不稳定的位置。 - 确保电源插座和电线完好无损，避免触电风险。 - 如遇到紧急情况，立即按下急停按钮，断开电源并通知相关人员。

遵循上述规程，我们能够确保双柱举升机的安全使用，从而创造一个安全、高效的工作环境。每一位员工都应认识到遵守规程的重要性，将安全放在首位，共同维护良好的作业秩序。

篇14

1. 操作前必须接受专业培训，未经许可不得擅自操作。

2. 使用过程中严禁离开举升中的车辆，避免突发状况无法及时应对。

3. 如发现异常响动或设备故障，应立即停止操作，报告给维修人员。

4. 不得超载使用举升机，严格按照设备承载能力进行操作。

5. 在车辆举升和下降过程中，切勿站在可能的危险区域内。

6. 举升机未完全降下时，不得进行任何可能导致车辆滑动的操作。

7. 定期进行设备保养和检查，确保其始终处于良好的工作状态。

以上规程旨在为操作人员提供清晰的指导，但每个工作环境可能有所不同，因此，具体操作时应结合实际情况和设备说明书进行。务必始终保持警惕，遵循安全第一的原则，确保每次操作都顺利且安全。

篇15

1. 未经培训的人员不得操作举升机，所有操作人员应熟悉设备操作和应急处理方法。

2. 在举升过程中，如果发现任何异常，如异响、漏油或举升不稳，应立即停止操作，检查问题并解决后再继续。

3. 举升时，确保车辆已熄火，钥匙已取出，防止车辆突然启动。

4. 使用完毕后，关闭电源，清洁设备，保持举升机的良好维护状态。

5. 注意个人防护，佩戴必要的安全装备，如安全帽、工作鞋和护目镜。

6. 在举升机下进行工作时，始终保持警觉，避免误触开关或被掉落物砸伤。

7. 不要超载使用举升机，遵守设备的最大承载能力。

遵循以上规程，我们能够确保双柱举升机的安全使用，保障员工安全，提高工作效率，同时也有利于保持设备的良好状态，降低维护成本。请每位操作人员牢记并严格遵守这些规定，共同营造安全的工作环境。

篇16

1. 操作人员需接受专业培训，未经许可不得擅自使用举升机。

2. 在举升过程中，禁止人员站立在车辆下方或举升机立柱之间。

3. 每次使用前后，都要检查举升机的液压油位，保证油量充足，防止液压系统故障。

4. 遇到设备异常或故障时，立即停止使用，并报告给专业维修人员处理。

5. 确保举升机的地基稳固，地面无滑动可能，以防设备倾斜。

6. 使用举升机时，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、工作鞋等。

以上操作规程旨在提供一个安全、高效的工作环境，但具体操作还需结合实际情况和设备的具体型号进行调整。操作人员应始终保持警觉，遵循设备制造商的建议，确保每一次操作都是安全无误的。

篇17

1. 设备检查：

- 每次使用前，检查举升机各部件是否完好，如液压系统、链条、支撑臂等，确保无明显磨损或损坏。

- 确认举升机的地面固定装置牢固，避免设备在工作时滑动。

2. 操作前准备：

- 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋。

- 阅读并理解设备的操作手册，了解设备性能和限制。

- 确保周围环境清洁，无杂物影响操作。

3. 操作流程：

- 将车辆正确停放在举升机上，对准支撑点。

- 按照制造商的指示启动举升机，缓慢提升，随时观察车辆稳定性。

- 举升至合适高度后，进行维修或搬运工作，避免在举升过程中进行调整。

4. 应急处理：

- 若发现异常情况，如漏油、异响等，立即停止操作，按照应急程序进行处理。

- 如遇到突然下落，应迅速撤离并启动紧急停止装置。

5. 维护保养：

- 定期对举升机进行专业保养，更换磨损部件。

- 妥善保管操作钥匙，非授权人员不得使用设备。

本规程的实施需要全员参与，每位员工都应熟悉并遵守这些规定，共同营造安全的工作环境。在实际操作中，应灵活应对，根据具体情况进行适当的调整，但始终将安全放在首位。只有这样，我们才能确保举升机的高效、安全使用，为企业的稳定发展贡献力量。

篇18

1. 操作前准备：

- 检查举升机各部件是否完好无损，液压油位是否正常。

- 确保举升机处于关闭状态，断开电源开关。

2. 车辆定位：

- 将车辆停放在举升机的正确位置，对准举升机的支撑臂。

- 使用轮胎挡块固定车辆前后轮，以防意外滑动。

3. 设备启动：

- 接通电源，按下启动按钮，检查举升机运行是否平稳，无异常噪音。

- 操作前，确保所有人员远离举升机活动区域。

4. 举升操作：

- 按照设备说明，将支撑臂正确放置在车辆底盘的指定位置。

- 缓慢升起举升机，过程中观察车辆是否保持平衡，如有倾斜，立即停止并调整。

5. 工作期间：

- 在车辆被举起时，禁止在车下作业，除非有适当的支撑设备。

- 如需在车下工作，应随时关注举升机的状态，确保其稳定。

6. 降下操作：

- 完成工作后，先将车辆缓慢放下，待完全接触地面后再移除支撑臂。

- 关闭电源，清理工作区域。

7. 维护保养：

- 定期进行设备检查，及时更换磨损部件。

- 保持设备清洁，防止油脂、尘埃积累影响设备性能。

8. 应急处理：

- 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，切断电源，并报告给主管。

- 对于不熟悉的操作，切勿擅自尝试，应寻求专业指导。

9. 培训教育：

- 所有操作人员必须接受设备操作和安全知识的培训，未经培训不得上岗。

- 定期进行安全演练，提高员工应对突发状况的能力。

双柱龙门举升机的操作规程旨在确保安全、高效的工作环境，每一位操作员都应严格遵守，以预防可能的风险。请务必理解并执行这些规定，以确保自身和他人的安全。

篇19

1. 操作前检查：在使用剪式举升机前，务必进行全面检查，包括但不限于油压、电气系统、制动装置、安全锁销等关键部位，确保设备无异常。

2. 合理负载：严格按照设备的最大载重限制进行作业，超载可能导致举升机损坏或失控。

3. 稳定操作：启动和移动举升机时，保持平稳，避免急停急转，防止设备晃动导致物品滑落或人员受伤。

4. 安全防护：操作人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全带，并确保在举升平台周围设置警戒区域，禁止无关人员靠近。

5. 专人操作：剪式举升机应由经过专业培训并取得操作资格的人员使用，未经许可不得擅自操作。

6. 维护保养：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保证设备的良好运行状态。

7. 应急措施：熟知紧急停止按钮的位置和使用方法，遇到异常情况立即按下，避免事态扩大。

8. 非正常情况：如遇设备故障或异常响动，应立即停止作业，报告上级并由专业人员进行检修。

9. 停机断电：工作结束后，应将举升机降至最低位置，切断电源，确保设备安全停放。

10. 记录与反馈：记录每次操作和保养的情况，如有问题及时向上级汇报，以便采取相应措施。

本规程的实施需要每位员工的配合与执行，只有大家共同遵守，才能构建一个安全、高效的工作环境。请每位操作人员牢记，安全无小事，预防为主，确保自身和他人的生命安全。

篇20

1. 操作人员必须经过专业培训并取得相关资质，未经许可不得擅自操作。

2. 在举升机工作区域内，严禁无关人员逗留，确保作业区的安全隔离。

3. 使用过程中，保持与电源线和其他电气设备的安全距离，避免触电风险。

4. 当举升机出现异常噪音或动作不顺畅时，应立即停止作业并报告给维修人员。

5. 在风力超过规定值或地面状况不稳定的情况下，不得使用举升机。

6. 保持举升机清洁，定期进行保养，及时更换磨损部件。

7. 操作过程中，应随时关注设备状态和周围环境变化，保持警惕，避免因疏忽导致事故。

8. 不得在举升机上进行剧烈运动或猛烈敲击，以免引发设备失稳。

9. 作业完成后，确保所有控制装置已复位，避免下次使用时出现意外启动。

通过遵守这些规程，我们可以确保小剪式举升机的安全使用，为工程作业提供稳定可靠的支撑，同时保护每一位工作人员的生命安全。

篇21

1. 操作人员必须经过专业培训，未经许可不得擅自操作举升机。

2. 在举升过程中，严禁站在车辆下方或设备活动范围内，以防意外发生。

3. 检查液压油位时，确保设备处于静止状态，防止油液喷溅。

4. 定期更换磨损部件，如链条、轴承等，不可忽视小问题可能导致的大隐患。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响设备正常运行。

6. 遇到突发状况，如电源中断、设备失控等，应立即按下紧急停止按钮，并报告给负责人。

7. 保养工作应在专业指导下进行，避免错误操作导致设备损坏。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。只有通过规范操作和合理保养，才能确保双柱举升机的安全高效运行。

篇22

1. 操作前检查：

- 在每次使用前，务必检查举升机各部位是否完好无损，尤其是液压系统、锁紧装置和安全链条。

- 确保举升机地面安装稳固，无松动现象。

2. 车辆定位：

- 将车辆正确停放在举升机的中心位置，确保重量均匀分布。

- 使用举升机提供的支撑点，避免使用车辆的软质或脆弱部分作为支撑。

3. 举升操作：

- 按照制造商的说明，启动举升机，缓慢、平稳地升起车辆，直至达到所需高度。

- 在举升过程中，时刻观察车辆是否保持平衡，如有异常立即停止操作。

4. 工作期间：

- 在车辆被举升后，严禁在举升机下作业或站立，除非使用了额外的安全支撑。

- 进行维修工作时，保持警觉，避免工具或其他物体掉落。

5. 降下车辆：

- 完成工作后，先移除所有支撑，然后缓慢、平稳地降下车辆，确保其安全落地。

- 降下车辆时，不要离开操作台，直到车辆完全接触地面。

6. 维护与保养：

- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑和检查关键部件的工作状态。

- 发现任何异常或故障，应立即停用设备并报告给专业技术人员。

7. 培训与安全：

- 只有经过培训并熟悉操作规程的人员才能操作举升机。

- 时刻遵守安全规定，穿着适当的防护装备，如安全眼镜和工作鞋。

请注意，尽管这些规程提供了基本指导，但具体操作仍需参照设备制造商提供的详细操作手册。在使用过程中，应始终保持谨慎，避免因疏忽大意而引发事故。在面对不确定情况时，宁可暂停操作，寻求专业建议，也不可冒险行事。

篇23

1. 未经专业培训的人员不得操作举升机，以防发生意外。

2. 使用过程中，禁止站在举升机下方或车辆可能坠落的范围内。

3. 举升车辆时，切勿依赖刹车或手刹来固定车辆，必须使用举升机的安全锁。

4. 若发现设备有任何异常，如漏油、异响等，应立即停止使用并报告给维修人员。

5. 操作时应穿着适当的防护装备，如安全帽、工作鞋等。

6. 切勿超载使用举升机，严格按照设备的最大承载能力操作。

正确使用汽车举升机不仅关乎工作安全，也是高效工作的基础。每个使用者都应熟知并遵守这些规程，以确保每一次操作都能安全、顺利地进行。

篇24

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作及应急处理措施。

2. 在举升机工作期间，禁止非操作人员进入设备区域。

3. 遵循“先检查，后操作”的原则，任何异常情况都应立即停止使用并报告。

4. 不得超载使用，避免对设备造成损坏。

5. 定期保养是确保举升机性能的关键，不可忽视。

6. 如发现设备异常，如噪音过大、动作迟缓等，应及时停机检查，必要时联系专业技术人员维修。

以上规程需严格执行，以确保双柱举升机的高效、安全运行，保障工作人员的生命财产安全，同时保持良好的工作秩序。

篇25

1. 不得超载使用举升机，应参照设备的最大承载能力进行操作。

2. 在举升过程中，严禁人员进入举升区域下方。

3. 切勿在举升机未完全停稳的情况下进行车辆检修或移动。

4. 维护和检查工作应由专业人员进行，定期对举升机进行保养，确保其性能可靠。

5. 学习和理解操作手册，未经培训的人员不得擅自操作举升机。

6. 遇到紧急情况，应立即按下应急停止按钮，并通知相关人员处理。

举升机的安全操作不仅关乎个人安全，也是企业安全生产的重要环节。每一位员工都应牢记这些规程，养成良好的操作习惯，共同营造一个安全、高效的作业环境。

篇26

1. 操作人员应接受专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作。

2. 在举升过程中，禁止人员进入举升区域下方，以防意外发生。

3. 定期对举升机进行维护检查，确保设备性能良好。

4. 发现设备故障或异常情况，立即停止使用并报告给维修部门。

5. 切勿超载使用，遵守设备的最大承载限制。

6. 操作时保持专注，避免因疏忽引发事故。

以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作时应结合实际情况和设备说明书，灵活运用。在实际工作中，操作人员需根据自身经验和判断，确保每一环节的安全性和有效性。

篇27

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 在举升车辆时，确保车辆稳定，使用合适的支撑装置，防止车辆滑动。

3. 液压系统操作时，避免油压过高或过低，以免影响设备性能，甚至引发事故。

4. 保养过程中，务必切断电源，以防触电；更换零件时，使用专用工具，避免损伤设备。

5. 保养记录应及时更新，以便追踪设备状态，预测潜在问题。

6. 环境条件对设备运行有影响，避免在湿滑、多尘或极端温度环境下长时间使用。

轻微的疏忽可能导致严重后果，因此，每位员工都应严格遵守这些规程，将安全置于首位。只有这样，我们才能确保四柱举升机的高效、安全运行，为公司的生产活动提供坚实保障。

篇28

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，未经许可不得擅自操作。

2. 使用过程中，严禁对举升机进行任何形式的改动，以免破坏其平衡稳定性。

3. 举升车辆时，确保车辆处于空挡，关闭发动机，以防车辆移动引发事故。

4. 保养时，务必断开电源，防止电击伤害。

5. 注意观察设备运行状态，如发现异常噪音、振动等，应立即停机检查。

6. 维修举升机时，应由专业技术人员进行，不得自行拆卸重要部件。

7. 定期检查地基稳固性，确保举升机在使用中的稳定。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。只有通过严谨的操作和维护，我们才能确保四柱举升机的安全高效运行，为我们的工作带来便利，同时也为企业的安全生产提供坚实保障。

篇29

1. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自使用举升机。

2. 禁止超载使用，严格按照设备的最大承载能力操作。

3. 在举升过程中，禁止人员站在车辆下方或举升机活动范围内。

4. 发现异常情况应立即停止操作，并报告给负责人进行检修。

5. 安全设施如安全锁销、紧急停止按钮等要定期检查，确保功能正常。

举升机操作规程的遵守是保障工作安全的基础，每一位使用者都应将安全置于首位，严格按照规程执行，共同维护一个安全、高效的工作环境。

篇30

1. 设备检查与准备：

- 检查举升机各部位无明显损坏，液压系统无泄漏，电气线路完好。

- 确保举升机处于地面平整且稳固的位置，四个支脚完全接触地面。

- 开启电源，启动前确认控制面板指示灯正常，无异常报警。

2. 操作前的个人防护：

- 工作人员应穿戴防护服、安全帽和防滑鞋，必要时佩戴防护眼镜和手套。

- 禁止在酒精或药物影响下操作举升机。

3. 启动与提升操作：

- 车辆驶入举升机平台，对准支脚位置。

- 按照制造商指导，正确放置车辆支撑点，避免损伤车辆或举升机。

- 慢慢提升举升机，过程中保持观察，确保稳定无异响。

4. 下降与关闭操作：

- 完成工作后，先将车辆移出举升机，再缓慢下降平台至最低位置。

- 关闭电源，清理工作区域，确保设备整洁。

5. 紧急情况处理：

- 如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切勿尝试自行解决。

- 在故障排除后，由专业人员重新启动设备。

6. 维护与保养：

- 定期进行设备检查，及时更换磨损部件。

- 按照制造商建议的周期进行润滑和清洁工作。

剪式举升机的操作需要谨慎和专业，任何忽视都可能导致严重的后果。每一位使用者都应熟悉并严格遵守这些规程，以确保安全高效的工作环境。

汽车举升机操作规程和操作流程

操作使用说明：

1、 使用前应检查各紧固件是否在运输当中或使用当中松动，各润滑部位，丝杠、丝母、导向轮、行走轮是否加轮滑，一切就绪后，将电源及四柱和行程开关的线路，按照电控的顺序分别接入电柜后面的端子排上。

2、 电源线接通后，按动总动上升、下降，单机上升、下降，用手触动各柱的行程开关是否起作用，升降按钮开关的指示是否与举升机方向相同，如出现不同，请将电源线或电机线的两相线互换位置即可。

3、 无负荷试验无问题后，方可进行载重举升。载重举升时，将举升机降至最低位置，并将四柱举升机的托叉推至能将四车轮托起的位置，按总动上升开关，举升机开始将汽车升起，达到最高位置时，任意一机触动行程开关，便可自动停机。

4、 单机升降开关是用来调整各柱托叉的，在调整平衡时，必须在上下行程开关不起作用的情况下进行。

主意事项：

1、 举升机在升降工作时，严禁一切人员进入汽车下面，以防不安全的事故发生。

2、 举升机工作结束后，必须将电源开关扳到“off”位置。

3、 举升机在升降过程中，不应全依赖上下行程开关停机。因行程开关是上极限和下极限控制，所以，使用时应根据实际工作高度停机，以避免行程开关多次升降碰撞，而导致损坏。

4、 工作螺母保险机构的纲球座和保险螺母间隙小于7mm时，应立即更换工作螺母，不要全依赖保险机构，使工作螺母全磨损为止。

维护与保养：

1、 本机应经常擦拭、清理，以保持举升机的外观清洁。

2、 丝缸的上端和下端的轴承，应二年润滑一次。

3、 导向轮、行走轮应二星期加润滑油一次。

4、 丝缸、丝母应每星期加油润滑一次。

5、 减速机应二年加注00号润滑脂一次。

6、 每天工作前，应先检查工作螺母保险机构，出厂时的纲球座与保险螺母的间隙为11±1mm,磨损到7mm以下时，表明工作螺母已严重磨损，应立即更换。另外还要经常检查上下行程开关，是否动作灵敏、可靠，确保保险机构安全可靠。

7、 电磁离合器的摩擦片，应定期检查其磨损情况，发现摩擦片损坏时，应立即更换。如停机后出现螺母下滑情况，可调节离合器的弹簧调整螺栓，增加其摩擦力，阻止下滑。