除尘工安全操作规程注意事项（8篇）

除尘工安全操作规程注意事项

篇1

1. 不得在未穿戴防护装备的情况下进行除尘作业。

2. 设备运行中，严禁接触运动部件，防止发生机械伤害。

3. 未经专业培训的人员不得擅自操作除尘设备。

4. 发现设备异常应立即停机，并报告给维修人员。

5. 清理滤芯时，应避免直接暴露于高浓度粉尘环境中。

6. 作业结束后，关闭电源，清理工作现场，保持环境整洁。

7. 定期进行健康检查，及时发现并处理职业健康问题。

以上规程需每位除尘工严格遵守，以确保个人安全和生产效率。对于违反规程的行为，企业将采取相应措施，以维护安全生产秩序。希望每位员工都能认识到安全操作的重要性，共同构建一个安全、高效的工作环境。

篇2

1. 设备检查与维护：

- 每日开始工作前，务必检查除尘设备的运行状态，如风扇、滤袋、密封件等，确保无异常。

- 定期进行设备维护，清理积尘，及时更换磨损部件，保持设备良好运行。

2. 工作前的安全准备：

- 穿戴好个人防护装备，如防尘口罩、安全帽、防护眼镜和防尘服。

- 掌握当天作业计划，了解可能遇到的危险因素，做好心理准备。

3. 除尘操作流程：

- 启动设备前，确认无人员在设备附近。

- 按照操作手册逐步启动设备，观察设备运行是否正常。

- 在设备运行过程中，定期检查设备参数，确保其在安全范围内。

4. 应急处理措施：

- 如遇设备故障或粉尘泄漏，立即停止操作，启动应急预案，通知相关人员。

- 遇到火灾，使用灭火器扑救，并迅速撤离现场。

5. 安全防护设备的使用：

- 不得随意取下防护设备，尤其在粉尘作业区域。

- 定期检查防护设备的完好性，破损或失效时立即更换。

6. 紧急疏散与撤离：

- 熟悉工厂的紧急出口位置，知晓疏散路线。

- 遵守疏散指令，保持冷静，避免混乱。

在执行上述规程时，务必保持警惕，遵循“预防为主，综合治理”的原则，将安全放在首位。对于任何不确定的情况，应立即向上级报告，切勿冒险作业。通过严格执行这些规程，我们能共同创建一个安全、高效的工作环境。

篇3

1. 设备检查与维护：每次作业前，电除尘工应全面检查设备，包括电气线路、机械部件、控制系统等，确保无异常磨损、松动或损坏。定期进行专业维护，更换磨损件，防止设备带病运行。

2. 安全防护装备：电除尘工必须佩戴符合安全标准的防护装备，如绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等，确保在操作过程中的人身安全。

3. 作业前准备与风险评估：了解工作任务，识别可能存在的风险，制定相应的安全措施。例如，检查工作区域是否有易燃物，评估电流电压是否安全。

4. 除尘系统操作：遵循启动、运行、停机的固定程序，不得随意更改设定参数。运行中密切监视仪表读数，发现异常立即停机排查。

5. 应急事故处理：熟悉应急预案，遇到电气短路、设备故障等情况，立即切断电源，使用消防器材进行初步处理，并及时上报。

6. 工作现场清洁与整理：保持工作区域整洁，避免灰尘积聚，防止滑倒、绊倒等事故。作业结束后，清理现场，归置工具，确保下一次工作的顺利进行。

7. 培训与定期演练：定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。进行模拟演练，确保在真实情况下能迅速、正确地应对各种突发状况。

以上规定旨在保障电除尘工的安全，但实际情况可能会有所变化，电除尘工需根据具体工作环境灵活调整，遵循“安全第一”的原则，始终保持警惕，确保自身和他人的安全。

篇4

1. 设备检查与维护

- 每日开机前，需检查除尘器各部件是否完好，如滤袋、风机、控制系统等。

- 定期清理积尘，防止粉尘堆积引发火灾或爆炸。

- 发现异常声音、振动或温度过高，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。

2. 安全操作流程

- 启动前确认无人员在除尘系统附近，避免吸入粉尘。

- 按照操作手册启动和关闭设备，不得擅自改变设定参数。

- 运行中密切监控仪表读数，确保设备在正常工作状态。

3. 应急处理措施

- 设立应急疏散路线，并定期演练。

- 若发生火灾，立即启动灭火装置，通知其他员工撤离，并报警。

- 遇到设备故障，遵循既定的故障处理流程，必要时寻求专业技术人员协助。

4. 个人防护装备使用

- 工作时必须佩戴防尘口罩、护目镜、耳塞和安全帽，防止粉尘、噪音和坠落伤害。

- 保持防护装备清洁，定期更换破损或过期的防护用品。

5. 环保法规遵守

- 掌握并遵守当地环保法规，确保排放符合标准。

- 定期进行环境监测，记录并报告结果。

- 对产生的废弃物进行妥善处理，不得随意丢弃。

在实际操作中，除尘工应持续学习提升，熟悉设备性能，严格执行规程，确保自身和他人的安全。企业应提供必要的培训，强化安全意识，营造良好的安全生产氛围。任何疏忽或违规操作都可能导致严重后果，务必引起高度重视。

篇5

1. 在清理粉尘时，应避免产生火花，使用防爆工具，并遵守防爆区域的规定。

2. 不得在设备运行时进行维修或调整，以防发生意外。

3. 注意设备的温度变化，过热可能是设备故障的信号，应立即停机检查。

4. 保持良好的通风，避免粉尘积聚到爆炸极限。

5. 遵守厂内噪音限制，必要时采取听力保护措施。

6. 在操作过程中若感到不适，应立即停止工作并寻求医疗帮助。

通过遵循上述规程，除尘工能够确保自身安全，降低事故风险，同时为企业创造一个安全、高效的工作环境。每位员工都应将安全放在首位，共同维护生产秩序。

篇6

1. 设备检查与维护：每日开始工作前，必须全面检查除尘设备，包括管道、过滤器、风机等，确认无漏气、堵塞、磨损等问题。定期进行深度维护，更换磨损部件，确保设备运行正常。

2. 启动与关闭程序：启动设备前，确保所有人员远离危险区域。关闭设备时，按照正确的顺序逐步停止，防止粉尘积聚和突然停机导致的设备损坏。

3. 粉尘处理与运输：避免粉尘过度积聚，定期清理收集系统，使用封闭输送方式减少粉尘飞扬。在运输过程中，要防止粉尘泄漏，避免形成爆炸性环境。

4. 应急事故处理：熟悉应急预案，如遇火警、设备故障等，迅速启动应急响应，疏散人员，及时报警，并采取相应措施控制事态。

5. 个人防护装备使用：始终佩戴合适的防护装备，如防尘口罩、护目镜、防护服等，防止粉尘吸入和皮肤接触。工作结束后，及时清洗和更换。

6. 安全规章制度遵守：严格遵守公司制定的安全规章制度，不违章作业，不擅自改动设备参数，定期参加安全培训，提升安全意识。

在实际操作中，务必保持警惕，遵循规程，以确保工作的安全与效率。偶尔可能会出现疏忽或误解，但每一次严谨的操作都是对自身和同事生命安全的尊重。让我们共同努力，营造一个安全、健康的工作环境。

篇7

1. 在开启设备前，确认周围无人且无杂物，避免运转过程中发生意外伤害。

2. 工作中若发现设备异常，立即停止操作，并报告上级，不得自行修理。

3. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在的问题，确保信息传递准确无误。

4. 禁止在除尘区域吸烟或使用明火，防止引发火灾。

5. 定期进行安全培训，提升员工的自我保护意识和应急处置能力。

6. 注意个人卫生，定期更换防护装备，防止长期吸入粉尘对健康产生影响。

7. 在清理粉尘时，应采取湿法作业，降低粉尘飞扬的风险。

以上操作规程的执行需要每位除尘工的严格遵守，以确保出铁场的安全生产环境。只有每个人都将安全放在首位，我们才能共同构建一个安全、高效的工作场所。

篇8

1. 不得在设备运行过程中进行未经授权的调整或修理。

2. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下及时寻求帮助。

3. 定期进行设备保养，确保其良好的工作状态。

4. 遵守公司的安全规章制度，不得违反。

5. 培训新员工熟悉操作规程，确保每个工人都能正确、安全地操作设备。

6. 对于异常情况，应保持冷静，遵循既定的应急处理程序。

7. 注意个人卫生，避免长时间暴露于粉尘环境中，定期进行健康检查。

以上规程旨在提供基本的安全指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每位布袋除尘工都应将安全放在首位，以专业和谨慎的态度执行每一项任务。

布袋除尘工安全操作规程范文

1.作业前认真穿戴好劳保用品,检查自己所用器具灵敏可靠。

2.引煤气后,上炉顶检查放散阀前,必须两人以上并带好co报警器,必要时戴好空气呼吸器,并在工长室登记换好操作牌,通知工长,安排专人监护;

3.煤气设施动火,co浓度必须小于30mg/m3;进入管道内作业,o2含量不得低于19%,不得高于23%,n2含量不得超过81%。

4.发生事故要立即上报,及时分析原因,吸取教训并制定出防范措施。

5.重力除尘卸灰作业一定要在炉况正常时进行,禁止在风量很小(100m3/min以下)情况下清灰,严禁休风作业切煤气过程中、坐料时清灰。

6.当除尘器压力过大,泄灰球阀关不严时,要通知工长切断煤气,待关严后再引煤气。

7.清灰时先开加湿机主机,开卸灰阀,再开水阀,作业过程中,作业人员不得离开现场,防止漏灰或漫出车斗和煤气喷出。

8.卸布袋除尘灰时,应确认一个筒体卸完再卸另一个筒体,卸灰前大灰仓必须清仓。

9.上、下扶梯要做到一、二、三,即一眼看准,二手扶牢,三脚踩稳。

10.除尘器堵塞时,严禁用压缩空气吹扫处理,上炉顶清灰时,要带好co报警仪,不准从炉顶往下扔杂物。

11.高炉检修需要清理重力除尘器时,先检测筒体内co浓度及氧含量合格,应放下软梯,二人下去工作,并系好绳子,随身携带co、o2检测仪,派一人在人孔处瞭望,防止中暑或窒息,煤气系统禁止动火。

12.准确无误地指挥好装灰的车辆,检查车辆是否停到位,确保车辆安全。

13.切、引煤气操作盲板阀时应注意四周环境,必须戴好呼吸器。