弓锯机操作规程目的和意义（5篇）

弓锯机操作规程目的和意义

篇1

金属弓锯机操作规程旨在保障操作人员的安全，提高生产效率，确保切割质量。通过规范的操作，可以避免意外伤害，减少设备故障，延长机器使用寿命，同时保证产品的精度和一致性，提升企业的生产效益。

篇2

金属弓锯机的操作规程旨在确保作业安全，防止设备损坏，提高工作效率。通过规范的操作和定期保养，可以延长设备使用寿命，降低故障率，保障生产连续性，从而提升企业生产效益。

篇3

本规程旨在规范金属弓锯机的操作流程，降低操作风险，保障员工的生命安全和健康，同时提高设备的使用寿命和工作效率。通过严格的执行，可以预防设备故障，减少生产事故，确保生产过程的顺利进行，为企业的稳定运营提供坚实保障。

篇4

弓锯机是金属加工中的重要设备，其操作规程旨在确保操作人员的安全，提高工作效率，减少设备故障，保证产品的质量和生产过程的稳定性。通过遵循这套规程，我们能够规范操作行为，降低事故风险，同时延长设备使用寿命，为企业创造更大的经济效益。

篇5

金属弓锯机安全技术操作规程的存在，旨在防止因操作不当引发的事故，减少设备损坏，提高生产效率，同时保护员工的身心健康。它明确了每个操作步骤的安全要求，帮助员工形成良好的安全习惯，从而降低工伤风险，维护企业的稳定生产和良好声誉。

金属弓锯机操作规程及保养

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.严格按照润滑图进行注油(脂)，并保持油量适当，油路畅通。

3.工作前检查运转机构是否正常.各部联接螺栓是否紧固，锯条安装是否正确、牢靠、松紧适宜，润滑部位、液压及冷却系统、虎钳等是否正常。空运转15min左右，排除液压系统中的空气。

4.工件应水平放置并夹紧，使锯条与工件垂直(特殊机型除外)。锯制长大件时，应使用料架；锯别落件时，应选用合适的锯条，降低进刀量，采用多件装夹方式。

5.根锯银割金属的软硬情况，选用不同的银弓往复行程次数、锯切压力和进刀量。

6.当锯割短料或用v型虎钳锯割小料时，操作者应特别注意，在工件将被锯断时，迅速将锯弓提起，以保护锯条。

7.切断过程中，冷却液应充足，锯条未提起前，不得停车。

8.工作中经常注意各传动部位的状态及润滑与温升情况，如有异常现象，立即停车检查处理。

9.工作后将锯弓提起，锯条放松，检查、清扫设备，做好日常保养工作，断开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。

10.认真填写有关记录。

日常保养

1.班前保养：

(1)严格按照润滑图进行注油(脂)，并保持油量适当，油路畅通。

(2)检查电机接线、电器装里是否安全、状态良好。

(3)检查锯条质量是否良好，安装是否正确、牢靠、松紧适宜。

(4)检查虎钳钳口是否良好，螺栓有无松动，工作是否可靠。

(5)空运转15min，排除液压系统中的空气检查、调整主传动各部，各紧固件有无松动，齿轮声音是否正常，各轴承有无异响和发热现象，锯弓、沿枕的运行是否平稳、灵活。检查、调整液压系统，使液压系、阿、管路工作正常，油液不低于刻度线，无泄漏，旋阀手柄在各个位里上工作正常。检查、调整冷却系统，使冷却液充足、无杂质、不变质、无泄漏。

2.班中保养：

(1)经常注意各传动部位的状态、润滑及温升情况，注意液压和冷却系统有无噪音和泄漏。

(2)查看电机、电器的运转、温升、声响、振动等情况。

(3)检查或更换进线电源保险。

3.班后保养

(1)将各操作手柄(开关)置于空档(零位).将锯弓提起，锯条放松，断开电源开关。

(2)擦拭设备，清扫场地、锯屑。

定期保养(每季一次)

1.作日常保养全部内容。

2.按润滑图对有关部位加注油(脂)。

3.对前锯或清洗

4.更换(过滤)液压用油。换油时最好用精细滤油车。

5.按规定定期送检压力表。

6.超出自检自修范围，操作者无法修理和恢复使用时，应及时报告维修班组进行处理。