砂轮锯操作规程目的和意义（9篇）

砂轮锯操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在确保砂轮锯的安全使用，降低工伤事故的发生，提高生产效率，保障员工的身心健康，同时也符合企业的安全生产法规要求，维护企业的良好形象和声誉。

篇2

本规程旨在确保操作锯床弓型砂轮锯的安全性，降低工伤事故风险，提高工作效率，保护员工的生命安全和身体健康。通过规范操作步骤，可以预防因误操作导致的设备损坏，延长设备使用寿命，保证生产过程的稳定和质量。

篇3

砂轮锯操作规程的存在旨在保障操作人员的安全，防止因不当操作导致的事故。遵守规程能提高工作效率，减少设备损坏，延长砂轮锯的使用寿命。规范的操作也能保证切割质量，避免工件变形或损坏。

篇4

本规程旨在确保操作人员的生命安全，防止因不当操作造成的设备损坏和生产事故，提高工作效率，维护工作环境的整洁和有序，同时也为企业的安全生产管理提供依据。

篇5

本规程旨在规范电动砂轮锯砂轮机的操作流程，预防因操作不当造成的意外伤害，提高工作效率，降低设备损坏率，确保生产活动的顺利进行。它不仅是保护员工生命安全的重要措施，也是企业安全生产责任的具体体现。

篇6

本规程旨在确保操作人员的安全，防止因误操作导致的事故，提高生产效率，同时保护设备不受损害，延长其使用寿命。遵守规程有助于维护良好的工作环境，保证企业运营的稳定性和可持续性。

篇7

这些规程旨在降低操作风险，防止意外事故的发生，保护操作人员的生命安全和设备的完好性。通过规范操作，提高生产效率，保证产品质量，减少设备维修成本，维护企业的稳定运行。

篇8

本规程旨在规范锯床弓型和砂轮锯的使用，防止因操作不当造成的伤害，提高工作效率，保障员工的生命安全，同时也是企业安全生产的重要组成部分。

篇9

本规程旨在规范金属锯床的操作流程，降低操作风险，保障员工安全，提高生产效率。通过明确的操作步骤，减少设备故障和工件损坏，确保产品质量和生产环境的安全有序。

金属锯床（弓形、圆盘、砂轮锯）操作规程范文

一、起动前准备

1、调整好虎钳位置应平正、紧固可靠。

2、控制杆手柄应放在静止或升起位置。

3、锯割物料应在锯弓行程的中间位置。

4、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应加设托架。

5、装夹两件以上物料时，应夹紧牢靠。先空转正常后再开始锯料。

6、检查锯条装夹时位置正确，如有歪斜应及时校正，检查锯条的松紧度，锯齿应向锯割的后面。

7、砂轮安装应符合有关规定。

8、锯片必须平整，锯齿尖锐锋利，不得使用有连续两个缺齿或有裂纹的锯片。

9、砂轮锯、圆盘锯的主轴有晃动时，不得使用。

10、进给量要适当均匀，不得突然加大进给量。

11、切割中发现工件松动，应立即停机使刀具离开工件，重新夹紧工件。

二、运转中注意事项

1、锯割时，要随时检查锯条是否歪斜，必要时退出进行校正。

2、在锯割加工中，及时注意加注冷却液。

3、锯条中途折断时，应立即切断电源，然后再进行更换，同时将物料或工件翻转180℃，重新开锯口。

4、锯割刚开始时，应采用弱走刀，待锯至适当深度后，方准采用强走刀。

5、锯割中，不准用手接触滑枕。操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。

6、在被锯割物件将要切断时，应特别注意防止断料下落砸伤人，切断大料时，应留有余量，卸下后砸断，切断小料时，不得用手接。

三、停机注意事项

1、停机后，应断开电源，清理铁屑，清扫场地。

2、各操作手柄应放在规定位置。