篇1
本规程旨在确保砂轮锯的安全使用,降低工伤事故的发生,提高生产效率,保障员工的身心健康,同时也符合企业的安全生产法规要求,维护企业的良好形象和声誉。
篇2
本规程旨在确保操作锯床弓型砂轮锯的安全性,降低工伤事故风险,提高工作效率,保护员工的生命安全和身体健康。通过规范操作步骤,可以预防因误操作导致的设备损坏,延长设备使用寿命,保证生产过程的稳定和质量。
篇3
砂轮锯操作规程的存在旨在保障操作人员的安全,防止因不当操作导致的事故。遵守规程能提高工作效率,减少设备损坏,延长砂轮锯的使用寿命。规范的操作也能保证切割质量,避免工件变形或损坏。
篇4
本规程旨在确保操作人员的生命安全,防止因不当操作造成的设备损坏和生产事故,提高工作效率,维护工作环境的整洁和有序,同时也为企业的安全生产管理提供依据。
篇5
本规程旨在规范电动砂轮锯砂轮机的操作流程,预防因操作不当造成的意外伤害,提高工作效率,降低设备损坏率,确保生产活动的顺利进行。它不仅是保护员工生命安全的重要措施,也是企业安全生产责任的具体体现。
篇6
本规程旨在确保操作人员的安全,防止因误操作导致的事故,提高生产效率,同时保护设备不受损害,延长其使用寿命。遵守规程有助于维护良好的工作环境,保证企业运营的稳定性和可持续性。
篇7
这些规程旨在降低操作风险,防止意外事故的发生,保护操作人员的生命安全和设备的完好性。通过规范操作,提高生产效率,保证产品质量,减少设备维修成本,维护企业的稳定运行。
篇8
本规程旨在规范锯床弓型和砂轮锯的使用,防止因操作不当造成的伤害,提高工作效率,保障员工的生命安全,同时也是企业安全生产的重要组成部分。
篇9
本规程旨在规范金属锯床的操作流程,降低操作风险,保障员工安全,提高生产效率。通过明确的操作步骤,减少设备故障和工件损坏,确保产品质量和生产环境的安全有序。
金属锯床(弓形、圆盘、砂轮锯)操作规程范文
一、起动前准备
1、调整好虎钳位置应平正、紧固可靠。
2、控制杆手柄应放在静止或升起位置。
3、锯割物料应在锯弓行程的中间位置。
4、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时,应加设托架。
5、装夹两件以上物料时,应夹紧牢靠。先空转正常后再开始锯料。
6、检查锯条装夹时位置正确,如有歪斜应及时校正,检查锯条的松紧度,锯齿应向锯割的后面。
7、砂轮安装应符合有关规定。
8、锯片必须平整,锯齿尖锐锋利,不得使用有连续两个缺齿或有裂纹的锯片。
9、砂轮锯、圆盘锯的主轴有晃动时,不得使用。
10、进给量要适当均匀,不得突然加大进给量。
11、切割中发现工件松动,应立即停机使刀具离开工件,重新夹紧工件。
二、运转中注意事项
1、锯割时,要随时检查锯条是否歪斜,必要时退出进行校正。
2、在锯割加工中,及时注意加注冷却液。
3、锯条中途折断时,应立即切断电源,然后再进行更换,同时将物料或工件翻转180℃,重新开锯口。
4、锯割刚开始时,应采用弱走刀,待锯至适当深度后,方准采用强走刀。
5、锯割中,不准用手接触滑枕。操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。
6、在被锯割物件将要切断时,应特别注意防止断料下落砸伤人,切断大料时,应留有余量,卸下后砸断,切断小料时,不得用手接。
三、停机注意事项
1、停机后,应断开电源,清理铁屑,清扫场地。
2、各操作手柄应放在规定位置。
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