篇1
1. 操作人员必须接受专业培训,熟悉设备性能和操作程序,持证上岗。
2. 在进行关井操作时,应缓慢平稳地关闭阀门,避免产生过高压力波动。
3. 开井时需谨慎,防止井口压力突然升高导致失控。应根据压力表读数逐步调整阀门开度。
4. 定期检查井口设备,确保其密封性能良好,防止泄漏。
5. 实时监控井口压力和产量,异常情况立即报告并采取措施。
6. 在作业过程中,保持通讯畅通,以便及时响应突发状况。
7. 严格执行安全防护措施,如佩戴防护装备,避免接触有害物质。
8. 作业现场应设立清晰的安全警示标志,非作业人员不得靠近。
9. 应急预案要定期演练,确保在紧急情况下能迅速、有效地执行。
10. 记录每次操作的数据,以便分析井况,优化生产管理。
以上操作规程旨在保障自喷井作业的安全与效率,但实际情况可能因地质条件、设备状态等因素而有所不同,操作人员应结合现场实际灵活应对,始终保持警惕,确保安全第一。
篇2
1. 井口检查:在开井前,必须全面检查井口设备,包括阀门、压力表、法兰连接等,确认无泄漏、损坏,确保设备正常。
2. 开井前准备:开启井下安全阀,进行井筒压力测试,确保井下状况良好。准备好应急设备,如防喷器、灭火器材等。
3. 开井操作:缓慢打开生产阀门,观察井口压力变化,一旦发现异常应立即关闭阀门。禁止快速开启,以防产生过高压力。
4. 关井操作:在需要停井或遇到紧急情况时,应迅速而稳定地关闭生产阀门,同时记录关井时间和原因。关闭后,检查井口压力是否稳定。
5. 应急处理:若发生井喷,立即启动应急预案,使用防喷器控制井口,同时疏散现场人员,通知专业团队处理。
6. 日常维护:定期对井口设备进行保养,确保其处于良好工作状态。加强员工培训,提高安全意识和应急反应能力。
在执行规程时,务必注意个人防护,遵守操作规程,不可因急躁或疏忽而违反规定。对于任何不确定的情况,应立即向上级报告,切勿擅自行动。保持良好的沟通和协作,是保障安全的关键。
在实际操作中,要灵活应对,根据现场实际情况调整操作步骤,但始终以安全为首要原则。自喷井的管理是一项复杂的工作,需要结合理论知识与实践经验,才能确保操作的精准与安全。
篇3
1. 严格遵守操作规程:不得擅自改变或忽视操作步骤,以确保作业的合规性和安全性。
2. 实时监控压力:在开井过程中,密切监视井口压力变化,一旦发现异常,立即采取应对措施。
3. 保持通讯畅通:确保团队间的信息传递及时准确,以便在紧急情况下迅速响应。
4. 个人防护:作业人员必须佩戴完整的个人防护装备,防止意外伤害。
5. 防止环境污染:处理钻井废弃物时,要遵循环保规定,防止污染土壤和水源。
6. 培训与演练:定期进行开井操作的培训和应急演练,提高团队的反应速度和协作能力。
7. 注意天气条件:恶劣天气可能影响开井作业,必要时应暂停作业,确保人员安全。
8. 保持设备维护:定期对设备进行保养和检修,确保其在关键时刻能够正常运行。
在开井过程中,每一个细节都至关重要。管理者应以严谨的态度对待,确保每个环节都得到妥善处理,从而实现安全、高效的目标。
篇4
1. 操作时必须穿戴防护装备,避免高温蒸汽伤害。
2. 遵守“先开后关”原则,即开启阀门应缓慢,关闭阀门应迅速,防止压力突变引发事故。
3. 如遇异常情况,如压力超限、泄漏等,立即启动应急预案,不得擅自处理。
4. 注蒸汽过程中,严禁在井口附近进行明火作业,防止引发火灾。
5. 定期检查设备的腐蚀情况,及时更换磨损部件,保证设备的正常运行。
6. 操作结束后,清理现场,保持工作区域整洁,以便下次作业。
此规程旨在提供基本的操作指导,具体执行时还需结合现场实际情况和专业判断,灵活应对各种可能的工况。务必保持警觉,以确保每一次操作的安全与高效。
篇5
1. 执行操作时必须穿戴防护装备,遵守个人安全规定。
2. 任何操作都应在专业人员监督下进行,未经许可不得擅自调整设备。
3. 注意实时监测井下和地面的温度、压力变化,异常情况应立即报告并采取措施。
4. 关井后,务必进行彻底的设备检查,确保无遗漏问题。
5. 员工需定期接受培训,了解并熟悉操作规程,以应对可能的紧急情况。
6. 在恶劣天气或环境条件下,应谨慎操作,必要时暂停作业。
以上规程旨在提供指导,具体操作需结合现场实际情况灵活应对。务必牢记,安全是首要任务,任何情况下都不能妥协。
注蒸汽开井关井安全操作规程范文
2.1.1 开井
1)、检查管线闸门、法兰是否漏失,冬季应检查管线、井口有无冻结。
2)、紧固井口所有法兰螺丝,检查注汽压力表、温度计是否完好、准确。
3)、开井口生产闸门、回压闸门、关放空闸门,关计量间该井生产总闸门。
4)、缓慢开配汽间该井注汽下、上流闸门,先开下流闸门,再开上流闸门,并听过汽声音,等压力平稳后,再将闸门开完。
5)、沿管线检查一遍,看有无渗漏,看注汽压力、温度。
2.1.2 关井
1)、关井,先关闭配汽间上流闸门,再关下流闸门。
2)、关回压闸门,再关闭井口生产闸门。
2.3及时记录关井时间及关井时压力,填报表。
2.4放空管线压力。
2.1.1 开井
1)、检查管线闸门、法兰是否漏失,冬季应检查管线、井口有无冻结。
2)、紧固井口所有法兰螺丝,检查注汽压力表、温度计是否完好、准确。
3)、开井口生产闸门、回压闸门、关放空闸门,关计量间该井生产总闸门。
4)、缓慢开配汽间该井注汽下、上流闸门,先开下流闸门,再开上流闸门,并听过汽声音,等压力平稳后,再将闸门开完。
5)、沿管线检查一遍,看有无渗漏,看注汽压力、温度。
2.1.2 关井
1)、关井,先关闭配汽间上流闸门,再关下流闸门。
2)、关回压闸门,再关闭井口生产闸门。
2.3及时记录关井时间及关井时压力,填报表。
2.4放空管线压力。
2.2 自喷井开井、关井安全操作规程
2.2.1 开井
1)、人站闸门侧面开站区计量间该井生产总闸门,开关闸门一定要平稳慢开;
2)、装油嘴上紧堵头,关放空闸门;
3)、开回压闸门;
4)、缓慢开生产闸门,并看油压、回压是否正常,听出油声,防止压力突然上升;
5)、注意观察管线、闸门是否有泄漏,并记录压力、温度;
6)、填写报表,记录开井时间、油嘴、压力、温度。
2.2.2 关井
1)、人站侧面关站区计量间该井生产总闸门。
2)、关井口生产闸门。
3)、若自喷井长期关井或冬季关井,则需扫线操作。
4)、关井后的检查:检查各闸门是否严密,检查有无漏油漏气现象。
5)、填写报表;关井时间,关井原因。
2.3 检查更换油嘴安全操作规程
2.3.1人站闸门侧面,关生产闸门,关回压闸门,开放空闸门放空。
2.3.2 待压力落零后,卸掉堵头。
2.3.3 用通针放掉余压,用套筒扳手卸掉油嘴,手端平,防止油嘴脱落,边卸边摇,取出油嘴并清除油嘴上杂物。
2.3.4 用钢丝通油嘴,擦净油嘴,并用游标卡尺检查油嘴,油嘴孔径误差范围±0.1mm,孔眼正中,孔圆直线同心,无毛刺,油嘴丝扣完好无损;
2.3.5 装上合适的油嘴并上紧。
2.3.6 上紧堵头,关放空闸门,开回压闸门,缓慢开生产闸门(要听出油声,看回压);
2.3.7 出油正常后,录取油(套)压,收拾工具,填写报表,填写的内容:检查更换油嘴时间,油嘴直径、更换原因。
2.4 抽油井碰泵安全操作规程
2.4.1 将驴头停在接近下死点,刹紧刹车,用光杆卡子卡好光杆,松刹车启抽,卸去驴头负荷,停抽刹车,切断电源。
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