岗位设备操作规程注意事项（5篇）

岗位设备操作规程注意事项

篇1

1. 在开始操作前，务必熟悉设备的操作手册，了解设备的基本构造、功能和操作程序。

2. 操作前检查设备是否正常，如发现异常应立即停机并向维修人员报告。

3. 按照规定穿戴防护装备，如安全帽、工作服、护目镜等，确保个人安全。

4. 设备运行时，禁止身体任何部位进入设备活动区域，避免发生意外。

5. 使用数控机床时，正确输入程序，确认无误后再启动，避免误操作导致设备损坏。

6. 检测仪器需定期校准，确保测量结果的准确性。

7. 包装机运行时，注意物料的填充量和速度，防止堵塞或过度包装。

8. 物流输送系统启动前，确保输送带上无异物，防止卡阻。

9. 操作结束后，按照规程进行设备清洁和维护，保持设备的良好状态。

10. 坚持定期培训，更新知识，提升操作技能，适应设备技术的更新换代。

请每位操作员严格遵守上述规程，以确保生产过程的安全和高效。在实际操作中，遇到任何问题或困难，应及时向上级主管或技术人员求助，切勿擅自处理。共同维护良好的工作环境，保障生产活动的顺利进行。

篇2

1. 操作员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。

2. 工作期间，严禁酒后操作，禁止疲劳驾驶，保持注意力集中。

3. 吊装过程中，确保视线清晰，避免物体遮挡视线，必要时配备辅助观察人员。

4. 在吊车运行区域内，禁止无关人员逗留，确保作业区域安全。

5. 严格执行交接班制度，交接时详细说明设备状况及需要注意的问题。

6. 保持设备清洁，避免灰尘、杂物影响设备正常运行。

7. 遇到突发情况，如电源故障、机械故障等，应迅速切断电源，按照应急处置程序进行处理。

请每位操作员严格遵守上述规程，以确保个人安全和设备安全，共同营造一个安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都将受到严肃处理。

篇3

1. 操作前检查：每次使用设备前需进行全面检查，确认无异常方可启动。

2. 遵守操作规程：严格按照设备操作手册执行，不得擅自更改设定或进行未授权的操作。

3. 实时监控：运行过程中密切观察设备状态，发现问题及时上报。

4. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地采取措施。

5. 记录与报告：操作过程中记录设备运行数据，发现异常应立即报告并填写维修申请。

6. 定期保养：遵守设备保养周期，进行必要的清洁、润滑和调整工作。

7. 交接班制度：交接班时详细说明设备运行状况，确保信息传递准确无误。

8. 培训与学习：持续提升操作技能，参加新设备的培训，了解技术更新。

此制度旨在建立一个安全、高效、有序的设备操作环境，每位员工都应将其视为日常工作的一部分，共同维护公司的重要资产，确保业务的顺利进行。

篇4

1. 操作前，务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作步骤。

2. 开启电源前，检查电路连接是否牢固，防止短路或接地故障。

3. 电解槽内溶液应保持在设定水平，过高或过低都可能影响电解效果。

4. 定期清理阴阳极板，避免沉积物影响导电性能。

5. 监控溶液循环系统的流量和压力，保证电解液的均匀分布。

6. 保持温度控制系统正常运行，避免因温度过高或过低导致的生产问题。

7. 发现异常情况，如设备噪音增大、电流波动等，立即停止操作并报告，由专业人员进行检查维修。

8. 遵守个人防护措施，穿戴防护服、绝缘手套和安全眼镜，防止电击和化学灼伤。

9. 在维护期间，务必断开电源，避免触电风险。

10. 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备长期稳定运行。

以上规定旨在保障生产安全与效率，每位员工都应严格按照规程执行。对于规程的理解和执行，若有疑问，应及时向主管或技术部门咨询，确保正确理解和操作。电积循环岗位的设备操作与维护是生产流程的关键环节，每位员工的职责重大，务必谨慎对待。

篇5

1. 操作人员必须经过培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。 2. 操作时需穿戴防护装备，避免电解液溅出或电气伤害。

3. 设备运行中，严禁进行任何可能导致短路或触电的活动。

4. 维护时，务必断开电源，以防触电风险。

5. 对于复杂故障，切勿强行处理，以免扩大问题。

电解电调岗位的设备操作和维护工作需要每位员工的认真对待和严格执行。只有通过规范操作和精心维护，我们才能确保电解电调设备的高效运行，从而提升整个生产线的生产效率和产品质量。让我们共同努力，为公司的持续发展贡献力量。

电积循环岗位设备操作维护规程范文

电积循环岗位设备包括：阳极液泵

1、阳极液泵

1.1设备用途

主要用于电解阳极液的循环。

1.2技术性能

表1 电调阳极液泵技术性能

1.3设备构造简介及工作原理

1.3.1构造简介：该泵是单吸单级离心泵，泵体和泵盖采用耐腐、耐磨性优良的耐酸工程塑料制造，轴封结构采用背片减压结合付叶轮离心式密封。

1.3.2工作原理：单吸单级离心泵。

1.4设备安全操作规程

1.4.1许可使用条件

1.4.1.1每次开泵前应用手盘动联轴器，检查转动是否正常。

1.4.1.2泵必须在进液管及泵内注满引液，排尽空气后方能正常运行。

1.4.1.3泵内未灌注引液或出口无流量时，不能长时间空转。

1.4.2操作方法与步骤

1.4.2.1开启进口阀，灌注引液，排尽空气。

1.4.2.2启动电机使泵运转，同时开启出口阀。

1.4.3允许使用条件：

1.4.3.1被输送介质符合泵的输送条件。

1.4.3.2在每次修理后，必须将托架内加入机油。

1.4.3.3本体设备附属设备完好。

1.4.4操作程序和方法：

1.4.4.1进行设备运转前检查，详见维护规程。

1.4.4.2确认无异常后，开启进口阀，灌注引液，排尽空气。

1.4.4.3启动电机使泵运转，同时开启出口阀。

1.4.4.4做设备运转中检查，详见维护规程。

1.4.5开、停车条件：

1.4.5.1停车条件

1.4.5.1.1当罐内溶液低于泵进口时必须停泵。

1.4.5.1.2停泵后关闭进、出口阀门。

1.4.5.2开车条件

1.4.5.2.1确认泵无人检查、检修。

1.4.5.2.2开启进口阀，灌注引液，排尽空气。

1.4.5.2.3启动电机使泵运转，同时开启出口阀。

1.4.6安全注意事项：

1.4.6.1泵工必须熟悉泵的构造和操作方法，掌握技术性能及保养规则，严格执行本规程。

1.4.6.2泵工必须听从中控室人员指挥。

1.4.7常见故障和处理方法：

表2常见故障和处理方法

1.5设备维护规程

1.5.1设备操作前检查

1.5.1.1润滑部分

1.5.1.1.1检查托架润滑油是否达到油标（检测油位用）上、下刻度之间或达到油位指示孔。

1.5.1.1.2检查放油口螺栓是否松动。

1.5.1.1.3检查润滑部位有无漏油。

1.5.1.2机体部分

1.5.1.2.1检查各部连接螺栓是否松动。

1.5.1.2.2检查泵体是否有裂缝。

1.5.1.2.3检查对轮、对轮胶垫有无严重磨损现象。

1.5.1.3其它部分

1.5.1.3.1检查启动电钮能否灵敏动作。

1.5.1.3.2检查进、出口阀门是否使用可靠。

1.5.2设备运转中检查

1.5.2.1各部轴承及电机温度不应超过60℃。

1.5.2.2传动机构电机和轴承在运转中无强烈噪音和撞击声。

1.5.3设备日常维护和调整

1.5.3.1对轮的调整

1.5.3.1.1对轮间隙不大于1mm。

1.5.3.1.2电机对轮、泵对轮连接处在同一水平面。

1.5.4设备润滑

1.5.5设备点检

1.5.5.1点检标准

表3点检标准

1.5.5.2点检内容

表4 点检内容

1.5.5.3点检方法

点检人员通过仪器仪表、点检工具、五感对设备进行短时间的外观检查：如振动、发热、松动、异音、异味、损伤、腐蚀、泄露等。

1.5.5.4点检要求

点检人员在交接班及班中对设备进行全面点检，发现问题及时解决，解决不了的，汇报中控室，并做好详细记录。