巡检安全操作规程注意事项（5篇）

巡检安全操作规程注意事项

篇1

1. 巡检过程中必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。

2. 未经许可，不得擅自调整烘干参数，以免影响烘干效果或引发安全事故。

3. 发现异常情况应立即停机，并报告给负责人，切勿自行处理。

4. 维护保养时，务必断开电源，避免触电风险。

5. 在清理烘干机时，要防止尘埃飞扬，遵守防尘操作规定。

6. 始终保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止滑倒等意外。

7. 记录每次巡检结果，以便追踪设备状况，及时发现潜在问题。

以上规程需严格执行，每位操作人员都应熟知并掌握，以确保烘干系统的安全高效运行。通过持续的巡检与维护，我们可以共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇2

1. 巡检过程中，务必保持专注，避免分心，以免错过重要细节。

2. 不得在未经许可的情况下进入限制区域，遵守各区域的安全规定。

3. 发现异常情况时，切勿自行处理，应立即报告并等待专业人员到场。

4. 注意个人卫生，避免接触有害物质，如化学品泄露等。

5. 在噪音较大的环境中，使用听力保护设备，防止听力损伤。

6. 巡检结束后，确保工作现场整洁，工具归位，关闭不必要的电源。

7. 参加定期的安全培训，提升自身的安全意识和应急处理能力。

8. 保持良好的团队协作精神，互相提醒，共同维护工作环境的安全。

以上规程旨在为日常岗位巡检提供指导，每位员工都应严格遵守，以确保自身和他人的安全，维护公司的正常运营。

篇3

1. 巡检过程中，班组长应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、劳保鞋、防护眼镜等。

2. 不得随意更改或忽视已设定的安全检查点，确保全面覆盖所有可能存在的风险点。

3. 发现问题时，应及时记录并上报，不得延误处理，同时跟踪问题解决进度。

4. 遇到紧急情况，如设备故障、火灾等，应立即启动应急预案，组织员工有序疏散，并及时报警。

5. 巡检结束后，班组长应召开班组会议，反馈巡检结果，分享安全知识，提升全员安全意识。

班组长作为生产一线的管理者，其巡检工作不仅是对设备和环境的检查，更是对员工生命安全的守护。遵循这一规程，班组长能够更好地履行职责，确保生产安全，促进企业持续健康发展。

篇4

1. 巡检人员应经过专业培训，熟悉氮氧气系统的工作原理和安全操作规程。

2. 巡检时务必佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防静电手套等。

3. 遵循锁闭和标记制度，防止他人误操作。

4. 发现异常情况立即报告，并采取临时措施，如关闭相关阀门，避免问题扩大。

5. 不得私自调整或修理设备，除非已获得授权并具备相应技能。

6. 注意地面湿滑或障碍物，避免在巡检过程中发生意外伤害。

7. 保持巡检记录的准确性和完整性，以便追踪问题历史和评估设备状况。

在执行氮氧气管路巡检时，安全始终是首要任务。只有通过严格的规程和持续的警觉，我们才能确保生产线的安全稳定，为公司的持续发展奠定坚实基础。

篇5

1. 在高处作业时，务必使用安全带，并确保固定点牢固可靠。

2. 不得擅自接触未知设备或未经授权的操作面板，以免引发事故。

3. 如遇紧急情况，优先确保自身安全，然后才进行救援。

4. 巡检过程中，禁止追逐打闹、嬉笑，保持专注，防止分心。

5. 严禁在易燃易爆区域使用明火或携带可能产生火花的工具。

6. 遵守公司规定的工作时间和休息制度，避免疲劳作业。

7. 对于发现的问题，需立即标记并通知相关人员，不得私自处理。

8. 定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。

以上规程需每位员工严格遵守，以实现安全、高效的工作环境。请将规程融入日常工作中，形成良好的安全习惯，共同维护我们工作的安全与和谐。

岗位巡检安全操作规程范文

一、交接班

1.遵守劳动纪律，严格执行“面对面、手交手、你不来、我不走”的交接班原则，设备隐患和遗留问题交代不清楚不接班，卫生打扫不合格不接班，工具不齐全不接班，记录填写不规范不接班。

2.上班时必须按规定穿戴好劳动防护用品。

3.接班后，根据设备的运行状态做好相应的准备工作：

①接班时设备处于正常运行状态，要立即按照巡检规程认真巡检，确保系统持续正常安全运行。

②接班时设备处于正常停机状态，应检查确认所管辖设备的完好情况，确保设备随时正常启动。

③接班时设备检修，应积极配合机电维修人员工作，圆满完成各项任务。

二、岗位职责权限

1.接受中控操作员、本单位领导和班长的指挥，负责所管辖设备的巡检、维护保养，确保系统正常安全运行，发现问题及时处理，具备快速排除一般性故障的能力，需要机电维修人员到场时要及时向本单位领导汇报，并配合机电维修人员搞好设备检修工作。

2.严格按操作规程操作，确保本系统无安全事故发生，并对过程参数及时记录，确保操作规范、记录真实。

3.搞好所管辖区域的设备和地面卫生。

4.坚决杜绝违章作业，有权抵制违章指挥。

三、设备运行前的检查确认 接到启动指令，应立即检查确认所管辖设备的完好情况和工作环境的安全状况：

① 确认各部分螺栓、螺母没有松动，各接触面没有异物咬入，各间隙没有异物；

② 确认各润滑和冷却系统正常；

③ 确认所有的安全栏、隔热罩 和安全防护装置牢固可靠；

④ 确认各密封装置完好，不漏气漏料；

⑤ 确认各阀门转动灵活可靠，与中控指示位置一致，旋转部位与固定件没有障碍物；

⑥ 确认各压力、温度指示正常，符合设备启动要求；

⑦ 确认机旁钥匙开关置于“中控”位置，中控显示“备妥”信号；

⑧确认工作环境状况良好，设备各旋转部位及安全距离内没有人员和安全隐患。 经检查确认设备可以正常启动，方可与中控联系开机。

四、设备运行中的巡检

1.巡检时必须正确穿戴好劳动防护用品，认真细心。

2.上下楼梯时，一只手要抓住扶手，防止滑倒。

3.严格按照岗位巡检路线和巡检记录要求的项目进行巡检并做好巡检记录。

4.随时搞好设备维护保养和地面卫生；设备正常运转时不经允许任何人不得打开上壳体人孔门。打开看火平台观察孔时，要戴面罩和防护镜，站在上风口，以防喷出热的气体和粉尘造成伤害，观察孔不用时要盖好。

5.检查设备时，要随时注意自己所处的位置，与设备运转部分要保持一定的距离，严禁身体各部位与设备旋转部分接触 ，防止人体或衣物卷入发生危险，并要防止高空跌落。

6.发现异常情况时，要反应灵敏，积极处理，努力将隐患消灭在萌芽状态，必要时及时与中控联系，取得外部支援。

7.发现有危及设备和人员安全的征兆时应立即报告，情况紧急时有权采取紧急停车措施或临时处理措施，然后再报告。在维护保养好所管辖的其他设备的情况下，积极参与事故的处理和系统的恢复。

8.现场处理设备时，必须先与中控联系，并将机旁钥匙开关置于“检修”位置。要主动排除一般性故障，机修工和电工到达现场抢修时岗位工要积极配合，使设备尽快恢复正常状态。

9.当设备突然跳停时，要认真查找跳停原因，立即检查所管辖设备的完好状况，使设备处于再次正常启动状态，并与中控联系确定开机时间，严格按照中控指令进行操作。

10.无论是紧急停车或正常停车，停车后严禁停稀油站和冷却系统。（短时间）

11.设备正常停机时，要抓住有利时机，认真检查设备的完好状况，使设备处于再次正常启动状态。

五、巡检路线

按照本公司生产工艺流程制定巡检路线，明确巡检的方法、时间、内容。

需做到：发现隐患报班长； 重大隐患报中控； 严重异常立即停； 故障不除不开机；当班问题当班记。

六、设备检修

1.设备检修时，必须按《停送电制度》办理停电工作票，确认机旁钥匙开关置于“检修”位置，严格执行挂牌上锁制度。

2.气温低于0℃时，应检查各部分冷却水是否完全排净，以免冰冻造成胀裂。

3.特殊作业区域需严格执行工作票制度，如《动火作业证》、《进入有限空间作业证》等。应有安全防护措施。

4.检修人员必须正确穿戴好劳动防护用品，以免被高温设备烫伤。

5.打开设备检修门后，要认真观察设备内部温度及其他情况，确认无危险后，方可入内。

6.进入设备检修时必须两人以上，互相监督和保护，同时外面要有人监护，照明用电必须使用安全电压。

7.检修过程中，维修人员要与岗位工或中控操作员随时保持联系。

8.进入设备人员如有头晕、胸闷等不适情况时，应立即撤离。

9.设备检修完成要认真清点现场的工具、材料和人员，清理检修现场的杂物。确认无安全隐患时，方可关闭人孔门和观察孔，所有的人孔门和观察孔应密封良好。然后再解锁、取牌 ，通知中控，并将机旁钥匙开关置于“中控”位置。