篇1
1. 未经培训的人员不得擅自操作深孔钻机。
2. 在设备运行过程中,严禁将身体任何部位伸入危险区域。
3. 使用冷却液时,防止溅到电源或电器设备上,以防触电。
4. 钻孔时若发现钻头磨损严重,应及时更换,以免影响加工质量。
5. 操作结束后,务必切断电源,清理现场,保持工作环境整洁。
6. 对于异常情况,如异常噪音、振动或过热,应立即停止作业,查明原因后再继续操作。
7. 定期进行设备检查和维护,及时发现并解决问题,确保设备性能稳定。
通过遵循上述规程,我们能够实现高效、安全的深孔钻孔作业,为企业的持续发展打下坚实基础。
篇2
1. 不得超负荷使用钻机,避免因过载引发的设备损坏或安全事故。
2. 在钻孔过程中,严禁将手或其他物体伸入钻头活动范围,防止意外伤害。
3. 保持工作区域整洁,避免油污、杂物影响操作视线或造成滑倒风险。
4. 钻孔时若发现异常振动、异响或工件松动,应立即停止作业,查明原因后再继续。
5. 学习并理解设备的紧急停机程序,确保在紧急情况下能够迅速、正确地执行。
6. 定期接受安全培训,更新安全知识,提升应对突发状况的能力。
7. 未经许可,不得擅自调整或修理设备,必要时应由专业技术人员进行。
8. 工作结束后,关闭电源,做好交接班记录,确保下个班次的人员了解设备状态。
以上规程的实施需要每位钻机工严格遵守,只有这样,我们才能确保生产安全,提升工作效率,共同构建一个安全、高效的作业环境。
篇3
1. 操作前,务必对设备进行全面检查,确保所有部件完好无损,液压油、润滑油充足,电气线路安全可靠。
2. 启动设备前,确认周围无杂物,人员远离危险区域,避免意外伤害。
3. 操作过程中,严格按照操作手册进行,不可随意调整压力、速度等参数,以防损坏设备或引发事故。
4. 遇到异常情况,如钻孔偏斜、设备异响、漏油等,应立即停机,查明原因,及时排除故障。
5. 钻孔结束后,关闭电源,做好清洁工作,对设备进行常规保养,如润滑、紧固等。
6. 操作人员需经过专业培训,掌握设备操作技能和安全知识,未经许可不得擅自操作。
7. 穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等,防止飞溅物伤人或粉尘吸入。
8. 在钻孔深度较大或地质条件复杂的情况下,应加强监控,预防坍塌、滑坡等风险。
9. 注意保持工作现场整洁,避免油料泄漏造成环境污染。
10. 定期进行设备性能检查,及时更新磨损严重的部件,保证设备处于良好状态。
本操作规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作时还需结合现场实际情况灵活应用,确保中深孔钻机的稳定运行,为企业的生产活动保驾护航。
篇4
1. 不得在未经培训的情况下操作钻机,必须熟悉设备性能和操作方法。
2. 工作期间禁止饮酒或服用影响反应能力的药物。
3. 保持工作区域整洁,避免杂物绊倒或引发事故。
4. 在钻孔过程中,注意观察钻头磨损情况,适时更换,防止因钻头损坏导致的事故。
5. 维修时务必切断电源,防止电击伤害。
6. 确保通风良好,减少粉尘危害,必要时使用抽风设备。
7. 遇到异常声响或震动,应立即停止工作,查明原因。
8. 严禁超负荷使用设备,遵循设备的最大钻孔深度和直径限制。
9. 维修完成后,恢复设备至正常工作状态,并清理现场。
10. 遵守企业安全规章制度,积极参与安全培训,提升自我保护意识。
以上规程旨在保障钻机维修工的安全和设备的正常运行,希望每位员工都能认真遵守,共同营造一个安全、高效的工作环境。在实践中,如有任何疑问或建议,欢迎提出,我们将不断改进和完善规程。
篇5
1. 维修过程中,避免单独作业,至少应有一名同事在场,以便互相照应。
2. 不得在设备运行状态下进行任何调整或清洁工作,以防发生意外。
3. 严禁使用破损或不适用的工具,这可能导致工具失效或引发事故。
4. 维修完成后,清理现场,恢复设备到安全状态,及时移除警示标志。
5. 如遇不明原因的故障,不可强行拆解,应立即上报并寻求专业技术人员的帮助。
6. 对于复杂或高风险的维修任务,应制定详细的操作方案,确保安全措施到位。
7. 在拆卸部件时,注意记下各部分的位置和连接方式,以免安装错误。
8. 维修过程中,如发现潜在安全隐患,需立即停止工作,及时报告并采取纠正措施。
以上规程需严格执行,任何疏忽都可能带来严重的后果。每位维修工都应将安全放在首位,遵守规程,确保自身和他人的安全。通过规范的操作,我们可以实现高效、安全的维修工作,为公司的生产活动保驾护航。
中深孔钻机工安全操作规程范文
1、钻机稳车时,千斤顶至阶段边缘线的最小距离:台车为1m,牙轮钻、潜孔钻、钢绳冲击式钻机为2.5m。禁止在千斤顶下垫块石。
2、穿凿第一排孔时,钻机的中轴线与阶段边缘线的夹角不得小于45o。
3、钻机靠近阶段边缘行走时,应检查行走路线是否安全;台车外侧突出部分至阶段边缘线的最小距离为2m,牙轮钻、潜孔钻和钢绳冲击式钻机外侧突出部分至阶段边缘线的最小距离3m。
4、钻机不宜在坡度超过15o的坡面上行走;如果坡度超过15o,必须放下钻架,由专人指挥,并采取防倾覆措施。
5、上宕作业必须配戴保险带。钻机起落钻架时,非操作人员不得在危险区内停留。
6、挖掘阶段爆堆的最后一个采掘带时,相对于挖掘机作业范围内的爆堆阶段面上相当于第一排孔位地带,不得有钻机作业或停留。
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