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集控室安全操作规程注意事项(5篇)

更新时间:2024-11-20

集控室安全操作规程注意事项

集控室安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作前,务必对设备进行全面检查,确认无异常后方可启动。

2. 操作过程中,严禁擅自离开岗位,保持警觉,随时关注设备运行状态。

3. 发现设备异常,立即停止操作,并按照应急预案进行处理,同时报告上级。

4. 遵守交接班制度,详细记录操作情况,确保信息连续性。

5. 不得超负荷运行设备,避免过热或损坏。

6. 在集控室内禁止吸烟、饮食,以防引发火灾或其他安全隐患。

7. 定期参加安全培训,提升安全意识和应急处理能力。

8. 遇到紧急情况,优先保证人员安全,遵循“先人后物”的原则。

9. 不得将无关人员带入集控室,确保工作区域的整洁和秩序。

10. 保持良好的沟通氛围,尊重同事,共同维护集控室的和谐稳定。

以上规程旨在提供一个安全的工作环境,操作员应严格遵守,确保集控室的高效、安全运行。

篇2

1. 集控室操作人员必须经过专业培训并持有有效证件,熟知设备操作流程及应急措施。

2. 操作前检查设备状态,确认无异常后方可启动,严禁带病运行。

3. 工作期间保持专注,避免因分心导致误操作,如需离开岗位,应将设备切换至安全模式。

4. 严格遵守电气设备操作规程,防止电击事故,定期检查电气线路,确保绝缘良好。

5. 定期检查消防设施,确保灭火器、消防栓等设备完好,掌握使用方法,定期进行消防演练。

6. 集控室内禁止吸烟和存放易燃易爆物品,保持环境卫生,避免积尘引发火灾。

7. 发现异常情况,如设备故障、烟雾报警等,立即按下紧急停机按钮,并按应急预案进行处理。

8. 紧急疏散时,遵循安全出口指示,迅速、有序撤离,避免混乱造成二次伤害。

9. 事故报告要及时准确,不得隐瞒或延误,以便快速查明原因,采取纠正措施,防止类似事件再次发生。

10. 定期进行安全检查,发现隐患及时整改,确保集控室的安全运行。

以上规程的执行需要每位员工的积极配合,共同营造一个安全、高效的工作环境。只有每个人都严格遵守,才能最大限度地降低风险,保障企业生产的顺利进行。

篇3

1. 遵守规程是每位员工的基本职责,不得擅自更改或忽视操作流程。

2. 在交接班时,必须详细记录设备运行状况及存在问题,确保信息传递准确无误。

3. 遇到不明情况,切勿盲目行动,应及时向负责人或技术人员咨询。

4. 提高安全意识,保持警惕,避免因疏忽大意导致安全事故。

5. 集控室内严禁闲杂人员进入,以防干扰正常工作秩序。

此规程旨在指导煤矿集控室的日常操作,但具体操作还需结合实际情况灵活调整。只有全体员工共同遵守,才能真正实现安全、高效的生产环境。

篇4

1. 严禁在未受过专业培训的情况下操作设备,以免造成误操作或设备损坏。

2. 不得在集控室内进食、饮水或进行与工作无关的活动,以防止干扰工作和引发安全隐患。

3. 保持集控室环境整洁,避免杂物堆积,防止绊倒或其他意外。

4. 注意个人卫生,避免因身体不适影响操作。

5. 遵守交接班制度,确保交接清晰,避免因信息传递不全导致的问题。

集控室的安全操作规程是保证生产安全的基础,每位员工都应深入理解并严格执行。只有每个人都尽职尽责,才能构建一个安全、高效的生产环境。

篇5

1. 操作人员必须穿着符合安全标准的工作服,禁止佩戴可能引发触电风险的饰品。

2. 在设备运行过程中,禁止无关人员进入集控室,确保操作区域的安全。

3. 定期维护保养设备,及时发现并解决潜在问题,避免小问题引发大故障。

4. 严禁在操作过程中接打电话或从事与工作无关的活动,保持专注,防止失误。

5. 对于设备报警或异常情况,应迅速判断并作出反应,切勿慌乱,遵循既定的应急程序。

6. 定期进行安全培训和演练,提升操作人员的安全意识和应急处理能力。

7. 记录每次操作过程中的关键数据,以便分析设备性能,优化操作流程。

8. 集控室内应配备必要的消防器材和急救设施,确保在紧急情况下能迅速应对。

以上规程的执行需要全体人员的共同遵守和监督,通过严格执行安全操作,我们才能确保集控室的安全运行,为企业的稳定发展奠定坚实基础。

煤矿集控室安全操作规程范文

一、操作人员必须熟悉全厂的工艺流程,基本了解设备的构造,设备的基本布置。

二、熟悉掌握本控制系统的控制、操作原理。

三、熟悉本班人员的到岗情况及岗位安排情况。

四、起车前:

1、及时联系,全面了解全厂设备的检修完成情况,是否存在报警,各岗位操作人员是否允许起车;

2、询问上班操作员有关设备运转情况和遗留问题,发现问题及时向工长汇报;

3、查询介质桶是否放底流、是否需要鼓风搅拌,作好起车准备;

4、了解各煤仓、矸石仓的存量情况,将各皮带称起始读数记录;;

5、根据值班经理的安排选择合适的工艺流程;

6、了解介质及药剂情况;

7、与相关人员联系,掌握浓缩池的煤泥量,参考确定入洗量及采取相应措施;

8、将所有的自动加水阀设置为自动状态;

9、与所有到岗人员联系使流程内的设备处在待机状态;

10、起车准备就绪后,通知值班工长,联系起车,打开筛上的喷水阀。

五、起车中

1、将操作画面打至集中连锁位置;

2、起车过程中要密切注意即将启动设备的状态,如有情况要及时与岗位工及有关人员联系处理,注意大型机电设备的电流值,如有异常不可强行启动运转;

六、运行中

1、注意观察原煤皮带及精煤皮带的煤量;

2、观察各桶的桶位,尽量不要使补加水开启程度大,以免影响原煤水冲溜槽的压力;

3、通知值班工长保证密封水箱水位;

4、观察矸石仓及块精煤仓的仓位,采取措施避免仓满影响生产;

5、和矿调度及煤楼集控室联系精煤灌仓方式,末精煤仓如需装车,将706皮带和给煤机的控制方式打至就地和连锁;

6、观察各种返回报警记录,及时通知有关人员;

7、系统空转时降低重介旋流器入料压力;

8、认真填好运行班志及记录。

七、停车

通知各岗位准备停车,将合格介质桶位调至合适位置,按顺序煤流:原煤、模块、煤泥系统、精煤上仓集中停机。

停车检修过程中,如需集控室开启设备必需确认现场人员已做好准备。

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