篇1
该规程旨在确保操作人员的生命安全,防止因不当操作导致的事故,如砂轮破裂、飞溅伤害等。规范的操作也有助于提高工作效率,延长设备使用寿命,降低维修成本,保障生产活动的顺利进行。
篇2
制定砂轮机操作工安全操作规程的目的是确保操作人员的生命安全,防止设备损坏,并提高生产效率。通过遵循这些规程,可以降低工作场所事故的发生率,保障员工健康,同时也保护企业的财产不受损失。此外,规范的操作也有助于延长砂轮机的使用寿命,保持其良好的工作状态。
篇3
该规程旨在规范公用砂轮机的使用,降低工作事故风险,提高生产效率,保障员工的生命安全和企业的生产秩序。通过明确的操作步骤和安全措施,增强员工的安全意识,预防因操作不当引发的意外伤害。
篇4
砂轮机是工业生产中的常见工具,其高速旋转的砂轮在切割、磨削等作业中发挥重要作用。然而,若操作不当,砂轮机可能成为安全隐患。本规程的制定,旨在规范操作行为,防止意外伤害,保护员工的生命安全,同时提高生产效率,维护企业的正常运营秩序。
砂轮机操作工安全技术操作规程范文
一、砂轮有下列情况之一者,不准使用:
1、没有出厂合格证或成份、粒度、尺寸以及额定线速度不符合要求。
2、轻敲检查,声音嘶哑。
3、受潮,有裂纹或碰撞伤痕,中心孔铅套松动或轴孔配合过松过紧。
二、砂轮两侧夹盘直径相等,且不宜小于砂轮的直径的三分之一,夹盘端面要平整,在夹盘与砂轮之间必须加软垫,并均匀紧固夹盘。
三、砂轮机的防护罩和排尘装置应完整。防护罩与砂轮外圆的间隙应在20-30毫米之间。
四、安装好的砂轮必须进行5分种空转试验, 无明显振动和其它问题后方可使用。
五、砂轮旋转方向应与轴螺纹旋向相反,正对砂轮旋转方向不许站人。
六、不得用远离砂轮机的开关来操纵砂轮机的开停。
七、除修整刀具刃面外,一般不宜用砂轮的侧面磨削,对厚度小于20毫米的砂轮,禁止使用其侧面磨削,砂轮的圆表面出现不规整时,应及时修整。
八、磨削时,要握牢工件,并缓慢接近砂轮,用力不可过猛,不准两人同时在一个砂轮上磨削,也不许一个人同时磨两个工件。
九、细小工件,必须用工具夹持,不准直接用手拿,不准磨马金、紫铜、木头等软工件。
十、磨削工件时,必须戴防护眼镜,不准带手套。
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