除尘系统安全操作规程注意事项（5篇）

除尘系统安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员需经过培训，熟悉设备操作及应急处理方法。

2. 不得擅自更改系统设置，避免影响设备正常运行。

3. 在清理滤袋时，务必关闭电源，防止触电风险。

4. 在设备运行过程中，严禁打开检修门，以免发生粉尘爆炸。

5. 遵守环保法规，妥善处理收集的粉尘，避免二次污染。

6. 系统维修时，必须挂上“正在维修”警示牌，并切断电源。

7. 注意个人卫生，避免长时间接触高浓度粉尘。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作时应结合现场实际情况灵活应用，遇到不确定情况应及时向上级或专业技术人员咨询。

篇2

1. 设备检查与启动：

- 在启动前，务必确认所有连接管道无泄漏，滤袋完好无损。

- 检查电气线路，确保接地良好，防止电击事故。

- 启动前先进行空载试运行，观察设备运行是否正常。

2. 运行监控与维护：

- 定期检查风机运转情况，注意噪音、振动及温度变化。

- 监控粉尘收集情况，防止堵塞或过载。

- 定期清理积尘，避免积尘自燃风险。

3. 故障处理与应急措施：

- 发现异常应立即停机，查明原因，不可强行运行。

- 遇到火灾等紧急情况，启动应急预案，迅速撤离现场并报警。

4. 安全操作培训：

- 所有操作人员必须接受专业培训，了解设备原理和操作规程。

- 定期进行安全演练，提高应对突发事件的能力。

5. 系统停机与清洁：

- 停机时应遵循正确顺序，避免压力骤降引发事故。

- 清洁工作应在设备完全冷却后进行，防止烫伤。

在执行这些规程时，务必保持警惕，遵循标准操作程序，不得擅自更改设备设置。要注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如防尘口罩、安全帽等。任何设备故障或操作疑问，应及时上报，由专业人员处理。

在实际操作中，我们需牢记，安全生产是企业的生命线，每位员工都应成为安全的守护者。通过严格执行除尘系统的安全操作规程，我们共同构建一个安全、高效的工作环境。

篇3

1. 操作人员应接受专门培训，了解设备性能和操作方法。

2. 工作时务必穿戴防护装备，如防尘口罩、手套和安全眼镜。

3. 在系统运行时，禁止打开检查门或进行任何可能产生火花的操作。

4. 发现异常情况，如异响、烟雾、泄漏等，立即停机并报告。

5. 遵循正确的清灰程序，避免积尘过量导致的潜在风险。

6. 保持工作区域整洁，避免粉尘积累。

干式除尘系统的安全操作规程是保障生产安全、提高工作效率和保护环境的重要准则。每一位员工都应熟知并严格遵守这些规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇4

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，持证上岗。

2. 工作期间禁止佩戴松散衣物，以防卷入转动部件。

3. 检查设备时，务必切断电源，避免触电事故。

4. 脉冲控制器设置应合理，避免频繁清灰导致滤袋破损。

5. 清灰时，应确保设备已完全停止，防止尘埃飞扬。

6. 发现异常情况，如漏电、异常响声等，应立即停机并报告。

7. 定期检查电气线路，防止老化、破损引发火灾。

8. 滤袋更换时，注意防尘，确保新滤袋安装牢固。

9. 设备维护后，应恢复到正常运行状态，确认无误后再启动。

本规程的实施需要全体员工的共同参与和严格执行，以确保3吨电弧炉除尘系统的安全、高效运行，为我们的生产环境和员工健康筑起一道坚实的防线。

篇5

1. 操作前检查：

- 确保系统电源正常，无裸露电线。

- 检查过滤器是否清洁，如有堵塞需更换或清理。

- 检查吸尘管道无破损，连接牢固。

2. 启动与运行：

- 按照控制面板指示启动系统，切勿强行启动。

- 监控系统运行参数，如压力、风速等，异常时立即停机排查。

3. 使用过程中：

- 避免将大块物体吸入系统，以免损坏设备。

- 定期清理粉尘处理单元，防止粉尘堆积引发火灾。

- 工作时佩戴防护设备，如口罩、护目镜。

4. 停机与维护：

- 关机后等待系统完全停止运行再进行维护操作。

- 定期检查各部件磨损情况，及时更换磨损部件。

- 每月进行一次全面清洁，确保系统整体性能。

5. 应急处理：

- 若发生粉尘泄漏，迅速关闭系统，启动应急响应程序。

- 如遇电气故障，不得自行处理，应立即通知专业电工。

6. 培训与记录：

- 所有操作人员需接受安全培训，了解操作流程及应急措施。

- 记录每次操作和维护情况，以便追踪系统状态。

请注意，此规程旨在提供一般性指导，具体操作还需参照设备制造商的使用手册，并结合现场实际情况进行调整。务必遵守安全规定，确保人身和设备安全。

3吨电弧炉除尘系统安全技术操作规程范文

（本规程适用于机修车间铸钢段的电弧炉操作工、天车工、各类维护工等相关工作人员）。

第一章  总则

1、必须遵守矿山一般安全规程。

2、使用通用设备工具必须遵守其安全规程。

3、操作人员必须熟悉和掌握电弧炉除尘设备（包括捕尘升降罩）的构造、性能、工作原理和技术标准。

4、工作中，必须严格执行安全技术操作规程和各种规章制度。

第二章  操作规程

第一节  开机前定期检查

1、检查电气柜内所有电气元件、接线插件是否齐全，安装是否正确、紧固，有无缺损、松动、搭连等缺陷。

2、检查各种电气设备的接地（接零）是否正常，有无缺陷。

3、检查设备的安全防护装置（安全防护罩、绝缘板、栏杆等）是否保持完好齐全，有无缺陷等。

4、 检查各机械机构是否灵活可靠，是否有锈蚀和卡死等现象。

5、检查捕尘罩升降系统的钢丝绳、滑轮等有无缺陷。

6、检查所有开关、按钮及信号灯等是否齐全，灵敏可靠，是否处于停止状态。

7、检查所有电气设备上的绝缘部件必须无粉尘、无裂缝等缺陷，确保绝缘可靠；

8、一切安全检查工作确认无任何问题后，方可开机工作

第二节   除尘系统开机操作：

1、自动操作：闭合断路器，接通电源，红色指示灯亮，将转换开关拨到自动位置，按启动按钮，电机开始运转，红灯灭，黄灯亮，待一段时间后，转换成全压启动，黄灯灭，绿灯亮。

2、手动操作：闭合断路器，接通电源，红色指示灯亮，将转换开关拨到手动位置，按启动按钮，电机开始运转，红灯灭，黄灯亮，当电机电流降至额定电流1.5倍（本控制电机为75kw，额定电流为145a）时，按下全压启动按钮，电机全压启动，黄灯灭，绿灯亮；按下停止按钮，电机停止运转。

3、本控制系统设有紧急停止按钮，当发生意外故障时，方可使用，正常运行时禁止使用，并设有内部手动控制开关，以防止误操作。

第三节  捕尘升降罩的操作

1、按下电气柜内的绿色按钮，电源接通。

2、捕尘罩上升时，点动安装在控制台侧面的绿色按钮，待捕尘罩停止上升时，再继续点动按钮，令捕尘罩上升，如此重复操作，直至捕尘罩到达指定位置后（外升降罩的下缘与固定捕尘罩的下缘距离100mm），停止操作。

3、捕尘罩下降时，点动按红色按钮，待捕尘罩停止下降时，方可再继续点动按钮，令捕尘罩下降，如此重复操作，直至捕尘罩到达指定位置后（外升降罩的上缘与固定捕尘罩的下缘相触或距离100mm），停止操作。

第三章  安全技术

1、除尘系统、捕尘罩必须在电弧炉通电前，进行操作运行，在电弧炉停电30分钟后停止运行（捕尘罩必须上升到指定位置）。

2、电弧炉需要进行出渣、出钢使用天车时，必须将捕尘罩上升到指定的位置，否则禁止天车到电弧炉上部进行作业，防止发生事故。

3、捕尘罩上升或下降时，必须有两人配合，一人操作，一人进行观察指挥，互相做好联系确认，呼唤应答。

4、禁止长时间按动捕尘罩的上升或下降按钮，防止因蜗轮减速机的惯性运动而发生事故。

5、当捕尘罩在上升或下降时，发生卡死现象，禁止继续操作捕尘罩上升或下降，而应反向操作，直至待捕尘罩不发生卡堵现象后，方可继续上升或下降，防止发生事故。

6、检查或清扫设备的转动部位时，必须停车，且切断电源，与其他相关人员联系确认好后，方可进行，如需设备转动进行检查时，必须采取可靠的安全措施后方可，禁止将手指或其它工件伸入设备内。

7、工作人员禁止坐靠在各种安全防护装置上，视线不清或黑暗的地点必须有良好的照明条件。

8、作业现场的临时照明灯具必须使用安全电压，潮湿及狭窄地点的安全电压不得超过12伏。

9、进行电气设备检查和操作时，必须按规定穿戴齐全各种绝缘保护用品，站在绝缘板上操作。

10、 下梯子时，应站稳扶牢。

11、禁止从各种设备上、梯子、平台、走台、栏杆等处跨越及跳上跳下。

12、禁止从运行中的各种设备底下穿越。

13、禁止触摸或靠近无安全防护装置正在运转的设备各部位及绝缘情况不明的各种电气线路、电器设备等。

14、处理故障时必须切断电源，确认无误后方可进行，与其他工作人员应做好联系确认，呼唤应答。

15、非工作人员未经许可，禁止进入作业现场。

16、工作结束后，必须将作业现场清扫干净，做好文明生产。