油库操作规程目的和意义（30篇）

油库操作规程目的和意义

篇1

油库管理工操作规程旨在确保油品的安全储存、高效流通，同时保障员工安全与环境保护。通过规范化的操作流程，可以降低油品损耗，预防安全事故，提高油库运营效率，保障企业经济效益，同时符合国家法律法规和行业标准，实现可持续发展。

篇2

这些规程旨在保障油料库和油库的安全运行，防止油料泄漏、火灾等事故的发生，保护员工的生命安全和企业的财产安全。通过规范操作，可以减少潜在风险，提高工作效率，同时也有助于维护周边环境的清洁和稳定。

篇3

本规程旨在规范油库的发油、卸油作业，确保作业安全，预防火灾爆炸事故，保障员工生命安全，维护油库设施完整，防止环境污染，同时提高作业效率，确保油品的质量和数量准确无误。

篇4

油库职业卫生健康操作规程旨在保障员工的生命安全和身体健康，预防因长期接触有害物质或恶劣工作环境导致的职业病。通过实施这些规程，企业可以提高员工的工作满意度，降低工伤事故和疾病发生率，从而维护良好的生产秩序，保证油库的稳定运营。这也有助于企业遵守相关法律法规，避免潜在的法律纠纷和经济损失。

篇5

柴油库安全技能操作规程的实施旨在：

1. 防止火灾爆炸事故：通过规范操作，减少潜在风险，确保库区安全。

2. 保护员工安全：提高员工安全意识，降低职业伤害风险。

3. 维护生产秩序：有序的操作流程能保证生产活动的稳定进行。

4. 遵守法规要求：符合国家及行业相关安全法规，避免因违规操作导致的法律风险。

5. 保障环境安全：防止油品泄漏对环境造成污染。

篇6

柴油库安全技术操作规程旨在保障柴油储存和作业过程的安全，防止火灾、爆炸等重大事故的发生，保护员工的生命安全和企业的财产安全。通过规范化的操作流程，减少人为错误，提升安全管理效率，同时也有助于企业遵守国家相关法规，维护社会公共安全。

篇7

油库加油工安全操作规程的存在，旨在确保油库的正常运营，保护员工的生命安全，防止因操作不当导致的火灾、爆炸等严重事故。它能够提高作业效率，降低风险，维护企业财产安全，同时也是遵守国家相关法规和行业标准的重要体现。

篇8

此规程的目的是建立一套完整的油库安全操作程序，提高员工的安全意识，减少因操作不当导致的事故。通过规范操作，我们能够防止火灾、爆炸等严重安全事故的发生，保护员工的生命安全，同时维护油库的正常运行，确保石油产品的质量和供应稳定性。

篇9

油库发油卸油作业安全操作规程旨在确保作业过程中人员安全、设备完好、环境污染最小化。遵循这些规程，可以预防火灾、爆炸等严重事故，维护油库稳定运行，保护员工生命安全，同时保障石油供应链的顺畅，对社会经济活动具有重要意义。

篇10

柴油库安全操作规程的存在，旨在减少安全事故的发生，保护员工的生命安全，避免财产损失，同时防止环境污染。遵守规程能够提高作业效率，维护企业的正常运营，也是企业社会责任的具体体现。

篇11

本规程旨在规范油库工段的操作流程，确保油品的安全储存和运输，防止环境污染，保障员工生命安全，同时也为公司的稳定运营提供基础保障。通过严格执行操作规程，可以提高工作效率，降低运营成本，提升企业的经济效益和社会责任感。

篇12

地下油库工安全技术操作规程旨在确保油库作业的安全性，防止火灾、爆炸等事故的发生，保障员工的生命安全，同时保护环境，避免油料泄漏造成的污染。通过严格的规程执行，可以提高工作效率，降低运营风险，确保油库的稳定运行，为公司的可持续发展打下坚实基础。

篇13

油库管理操作规程旨在规范油品的存储、运输和使用流程，保障油品质量，预防安全事故，降低运营风险，提升油库管理效率，为企业的生产活动提供稳定可靠的油料供应。

篇14

油库管理工安全操作规程旨在确保油库的正常运行，防止安全事故的发生，保护员工的生命安全和环境的稳定。通过规范化的操作，减少潜在风险，提高工作效率，保障油品的质量，同时也符合国家相关法律法规的要求，树立企业负责任的形象。

篇15

仓库油库安全技术操作规程旨在保障油品储存与搬运过程的安全，预防火灾爆炸等事故，保护员工生命安全，减少财产损失，维护企业运营稳定，符合国家安全生产法规要求。

篇16

此操作规程旨在规范油罐汽车在油库的装油作业，确保作业的安全、高效进行，防止油品泄漏、环境污染及火灾事故的发生。通过严格执行规程，可以提高油品运输效率，保障油库和车辆设备的完好，同时也有利于维护周边环境的清洁与安全。

篇17

本规程旨在确保油库司泵兼消防战斗员在日常操作和应急响应中能够安全、有效地执行任务，降低潜在风险，保护油库安全，保障员工生命财产安全，同时也是遵守国家相关法规和企业安全生产制度的重要举措。

篇18

工贸企业油库安全操作规程的制定与执行，旨在保障企业财产安全、人员生命安全，防止环境污染，维护社会稳定。通过规范操作流程，降低油库事故发生的风险，提高企业的安全生产水平，同时也是对企业社会责任的体现。

篇19

油库灭火消防演习旨在：

1. 提升员工的消防安全意识和应急处理能力。

2. 检验消防设备设施的性能和有效性。

3. 熟悉并优化应急预案，提高应对火灾事故的响应速度。

4. 通过实战演练，降低因火灾引发的安全风险，保障油库运营安全。

篇20

油库工操作规程旨在确保油品从接收、储存到发放的全过程安全、高效，防止环境污染和安全事故的发生。通过规范的操作流程，提高油库管理的标准化水平，降低运营风险，保障员工的生命安全和企业的财产安全。良好的油库管理也有助于维护企业形象，提升客户信任度。

篇21

制定油库汽车加油工安全操作规程的目的是确保员工的生命安全和油库的稳定运营。其意义在于：

1. 提高安全意识：通过规程的执行，使员工时刻保持警惕，降低事故风险。

2. 规范操作行为：防止因不当操作导致的事故，保障油库和周边环境的安全。

3. 维护设备完好：定期检查设备，及时维修保养，延长设备使用寿命。

4. 提升服务质量：规范的服务流程能提高客户满意度，提升企业形象。

篇22

油库灭火消防演习旨在：

1. 提高员工的消防安全意识和应急处理能力。

2. 检验油库的消防设施设备是否有效可靠。

3. 熟悉并检验火灾应急预案的执行流程。

4. 锻炼团队协作，增强应对突发火灾事件的应变能力。

5. 通过实际操作，找出可能存在的问题，及时进行整改，确保油库安全。

篇23

本规程旨在规范油库司泵和加油作业流程，提高作业效率，保障员工安全，防止油品泄漏、火灾爆炸等安全事故的发生。通过严格执行操作规程，我们可以降低风险，保护环境，确保油库的稳定运营，维护公司的声誉和利益。

篇24

本规程的制定，旨在：

1. 提升员工对化学品和油料的安全意识，降低潜在风险。

2. 规范操作流程，减少因人为失误导致的安全隐患。

3. 确保储存设施的完好，防止泄漏、火灾等事故。

4. 保护环境，遵守国家相关法规，维护企业社会责任。

篇25

油库工作人员作业安全技术操作规程的制定与执行，旨在：

1. 提高员工的安全意识，降低事故风险

2. 规范作业行为，防止操作失误引发的事故

3. 确保油库设施的稳定运行，保障能源供应

4. 增强应急响应能力，减少事故损失

5. 符合国家安全生产法律法规，促进企业社会责任的履行注意事项

1. 所有工作人员必须接受安全培训，并通过考核后方可上岗。

2. 进入油库前，严禁携带火源，穿戴好防静电工作服和防滑鞋。

3. 操作油罐和管道时，应使用防爆工具，避免产生火花。

4. 装卸油料时，必须遵守操作规程，控制流速，防止溅溢。

5. 定期检查电气设备的绝缘性能，严禁带电维修。

6. 危险化学品应分类存储，远离火源，并设置清晰警示标识。

7. 发现异常情况，立即报告并启动应急预案，不得擅自处理。

8. 保持油库环境整洁，严禁吸烟和乱丢杂物。

9. 作业期间，保持警惕，注意观察周围环境变化。

10. 作业结束后，及时关闭电源，清理现场，确保无遗漏隐患。

以上操作规程需每位油库工作人员严格遵守，以确保油库的安全运行。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，每位员工都应视安全为首要任务，共同维护油库的安全生产环境。

篇26

工地油库安全技术操作规程旨在规范油库的管理和操作行为，降低火灾爆炸风险，保障工地人员的生命安全，同时保护环境，防止油料泄漏造成的环境污染。通过明确的规章制度，提高员工的安全意识，提升工地的安全生产水平。

篇27

储运原料油库操作规程旨在确保油品的安全、高效、有序流动，降低储存和运输风险，保障生产连续性和稳定性。通过规范的操作，可以提高库存管理效率，减少损耗，同时保护环境，防止因操作不当引发的安全事故，维护企业声誉和社会责任。

篇28

工贸企业油库管理安全操作规程旨在保障油库的运营安全，防止因操作不当引发的事故，保护企业财产和员工生命安全，维护环境不受污染。通过规范化的操作流程和严格的管理制度，降低安全风险，提升企业的经济效益和社会责任感，同时也为周边社区创造一个安全的生活环境。

篇29

油库安全操作规程旨在保障油库作业人员的生命安全，防止油品泄漏、火灾爆炸等重大安全事故的发生。通过严格执行这些规程，可以降低潜在风险，保护环境，维护企业的正常运营，同时提升企业形象和社会责任感。

篇30

本规程旨在确保油库装卸油作业的安全进行，防止火灾、泄漏等事故的发生，保护人员安全，保障油品质量，维护环境整洁，提高作业效率，为企业的稳定运营提供基础保障。

油库岗位技术操作规程范文

一、工艺流程：

本岗位设置4个焦油贮槽，接受冷鼓送来的焦油，并经焦油泵装车外运；设置2个粗苯贮槽，接受粗苯工段送来的粗苯，并定期装车外运。

设置2个硫酸贮槽，2个碱贮槽。汽车槽车送来的硫酸（92%）和碱液（40%）分别卸到汽车卸酸槽和汽车卸碱槽，然后用泵将酸和碱分别送入硫酸贮槽和碱贮槽，硫酸定期用泵送至硫铵工段，碱液定期用泵送至洗脱苯工段。

设置2个新洗油槽，汽车槽车送来的新洗油卸到洗油槽，用泵送入新洗油槽中，并定期用泵送至洗脱苯工段。

二、工艺特点：

1.焦油贮槽、粗苯贮槽安装呼吸阀，减少废气排放。

2.粗苯贮槽安装有阻火器。

3.无废液排放。

三、主要指标：

1.焦油贮槽温度：80-90℃

2.粗苯温度：＜30℃

3.各槽液位：20-80%

四、库工岗位职责及任务：

1. 精通油库全部设备的构造、性能、维护、保养及操作，保证油库进出物料的正常运行。

2. 保证油库物料进出及库存平衡，不盈库，不亏库。

3. 经常检查各贮槽温度，并控制达标，检查各贮槽加热器冷凝水排出是否正常，发现问题及时处理。

4. 经常检查各贮槽液位指示，保持灵活。

5. 物料出库、入库严格计量，认真填写记录，出库单据，保存完整。

6. 焦油贮槽、洗油贮槽要定时排出分离水，并及时泵送分离水。

7. 经常巡检，处理设备、管线、阀门的跑、冒、滴、漏，严防跑料，溢槽。

8. 焦油、洗油在装完车和送车后，要用蒸汽吹扫，防止堵塞。

9. 粗苯装完车后，用压缩空气吹扫干净。

五、岗位操作：

1.焦油、粗苯入库

(1)接到入库通知后，应首先标清受油槽受油前油位，并认真记录。

(2)打开受油贮槽进油阀门，通知送油方开始入库。

(3)入库完毕后，关闭受油槽进油阀门，（焦油入库完毕后，需蒸汽吹扫管线后关闭进油阀门），立即核实贮槽受油后液位，并认真记录。

2.外购洗油、硫酸、液碱入库

(1)外购洗油、硫酸、液碱入厂后，先取样检验合格后方准入库。

(2)核准卸车槽，受料槽受料前液位，并认真记录，打开受料槽进料阀门。

(3)车带放料管，必须牢靠插入卸车槽入口孔，防止酸、碱、油放跑槽外造成损失，且污染环境。

(4)开始放料，入卸车槽后启动液下泵，慢开泵出口阀，并调节流量与放料入槽量一致。

(5)汽运槽车卸料完毕，当卸车槽液位达到放料起始液位时停泵，关闭泵出口门，关闭受料槽进料门，核准受料后贮槽液位，认真记录。

(6)计算入库量，认真记录。

3.焦油出库

(1)应首先核准焦油贮槽实际液位，并认真记录。

(2)开焦油贮槽返油管阀门，关泵进口门，慢开泵前吹扫蒸汽门，对泵前管道进行吹扫。

(3)待贮槽顶部见蒸汽后，确认泵前管道畅通，关闭吹扫蒸汽门，关闭贮槽返油管阀门。

(4)打开焦油高置槽进油阀门，关闭泵出口门，慢开泵后吹扫蒸汽门，对泵后管道进行蒸汽清扫。

(5)待高置槽放散见蒸汽，确认管道畅通后，关闭吹扫蒸汽门。

(6)手动盘车，检查泵转动灵活，冬季必要时应通入蒸汽预热。

(7)打开贮槽放油门，泵进口门，稍开泵前排气门，用油赶出泵前吸入管道内空气后，关闭排气门。

(8)启动焦油装车泵，运转正常后，慢开泵出口门并控制泵适当流量。

(9)焦油入高置槽后应注意油位上升情况，防止焦油满流。

(10)依次装满焦油高置槽后停泵，关闭泵进出口阀门，对泵前、后管道进行吹扫。

(11)核准出库后贮槽液位，并认真记录。

(12)计算出库量，认真记录。

六、安全规程：

1.油库区域是易燃、易爆场所，严禁带火种及易燃易爆物进入该区域，严禁吸烟。

2.要注意呼吸阀的工作情况，要保证完好，避免堵塞防止贮槽被吸瘪。

3.管道等堵塞冻结时，应用蒸汽吹通，严禁用火烤。

4.不准用铁器猛击容器及管道，禁止用苯擦地板、设备。

5.本区域不宜穿化纤工作服，严禁穿带钉子的鞋进入本区。

七、主要设备：

序号	名称		规格	单位	数量
一、标准设备
1	粗苯装车泵		q=60m3/h h=22m	台	2
	附电机		n=7.5kw n =2900rpm	台	2
2	洗油输送泵		q=60m3/h h=50m	台	2
	附电机		n=15kw n=2900rpm
3	焦油装车泵		q=110m3/h h=28m	台	2
	附电机		n=30kw n=2900rpm	台	2
4	浓硫酸输送泵		q=34m3/h h=48m	台	2
	附电机		n=18.5kw n=2900rpm	台	2
5	浓碱输送泵		q=34m3/h h=48m	台	2
	附电机		n=15kw n=2900rpm	台	2
6	洗油卸车槽液下泵		q=26m3/h h=25m	台	1
	附电机		n=5.5kw n=2960rpm	台	1
7	卸酸槽液下泵		q=26m3/h h=25m	台	1
	附电机		n=11kw n=2960rpm	台	1
8	卸碱槽液下泵		q=26m3/h h=25m	台	1
	附电机		n=7.5kw n=2960rpm
9	苯放空槽自吸泵		q=26m3/h h=25m	台	1
	附电机		n=5.5kw n=2960rpm
10	分离水放空槽液下泵		q=15m3/h h=48m	台	1
	附电机		n=7.5kw n=2960rpm
11	潜水泵		q=6～14m3/h h=12～7.6m	台	1
	附电机		n=0.75kw
12	焦油装车装料臂		附活动梯(汽车)	套	6
13	粗苯装车装料臂		附活动梯(汽车)	套	2
14	手动单轨吊		q=1t	台	3
	附手拉葫芦		h=5m	台	3
二、非标准设备
1	焦油贮槽	dn14200 h=13865 vn1850m3		台	4
2	洗油贮槽	dn6000 h=5585 vn130m3		台	2
3	粗苯贮槽	dn10500 h=12485 vn900m3		台	2
4	浓硫酸贮槽	dn9000 h=9725 vn550m3		台	2
	脱水器	dn=500 h=500		台	2
5	卸酸槽	dn1800 l=4500 vn9m3		台	1
6	苯放空槽	dn1800 l=4500 vn9m3		台	1
7	分离水放空槽	dn1800 l=4500 vn9m3		台	1
8	洗油卸车槽	dn1800 l=4500 vn9m3		台	1
9	卸碱槽	dn1800 l=4500 vn9m3		台	1
10	浓碱贮槽	dn6000 h=6965 vn170m3		台	2

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