龙门操作规程注意事项（30篇）

龙门操作规程注意事项

篇1

1. 操作前检查：

- 在每次作业前，操作员应进行全面检查，包括但不限于钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等关键部件的完好性。

- 确保起重机处于无故障状态，润滑良好，电气系统正常。

2. 吊装作业：

- 起重物应捆绑牢固，避免吊运过程中滑落。严禁超载，必须根据设备铭牌上的额定载荷进行操作。

- 起吊时保持平稳，避免快速起落，以防冲击力过大造成损坏。

3. 操作过程：

- 操作员应持证上岗，熟悉设备性能，严格按照操作手册进行作业。

- 在作业期间，操作员应集中注意力，随时观察周围环境，避免与行人或其他设备发生碰撞。

4. 信号沟通：

- 使用标准手势或信号进行指挥，确保操作员和指挥员之间的有效沟通。

- 非操作人员不得进入起重机工作半径内，除非得到明确的安全指示。

5. 应急处理：

- 遇到突发情况，如设备故障、恶劣天气等，应立即停止作业，采取应急措施，并报告上级。

- 定期进行应急预案演练，提高操作员应对突发状况的能力。

6. 维护保养：

- 定期进行设备保养和检查，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。

- 记录每次检查和维修的情况，以便追踪设备的状态和历史问题。

尽管这些规定看似繁琐，但它们是保障我们工作安全的基础。每位员工都应认识到遵守规程的重要性，将安全意识融入日常工作中。只有这样，我们才能确保塔式及龙门式起重机的高效、安全运行，实现项目目标时，守护每一位员工的生命安全。

篇2

1. 个人防护：操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护装备，禁止穿高跟鞋、拖鞋作业。

2. 通讯畅通：确保与指挥人员的通讯设备正常，信号清晰，避免误解指令。

3. 协同作业：地面工作人员应远离吊装路径，避免进入危险区域。

4. 设备维护：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。

5. 异常停机：发现设备异常或听到异响，立即停止操作，报告并等待维修。

6. 严禁超载：任何情况下都不允许超载使用，以免发生严重安全事故。

7. 夜间作业：夜间操作时，应有足够的照明，确保视线良好。

8. 禁止单独操作：除非必要，否则避免独自进行起重机操作，以防意外发生无人救援。

遵守上述规程，可以实现桥式龙门式起重机的安全高效运行，确保作业现场的安全环境，为企业的持续发展奠定坚实基础。

篇3

1. 操作人员必须经过专业培训并持有有效证书，未经许可不得擅自操作。

2. 在提升重物时，严禁超载，必须遵守规定的最大荷载限制。

3. 使用过程中如发现异常响动或设备故障，应立即停机，报告给负责人，并进行维修。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物干扰操作，确保视线清晰。

5. 在龙门架或井架下方严禁站人，以防落物伤人。

6. 每次使用前后，都应对设备进行例行检查，确保所有部件正常无损。

7. 确保电气设备绝缘良好，防止触电事故。

8. 遵守雨雪天气下的操作限制，必要时停止作业，确保安全。

9. 非专业人员不得进行设备的拆卸和调整，以免破坏设备平衡，导致安全事故。

10. 坚持“预防为主”的原则，定期进行安全教育和应急演练，提高员工的安全意识和应对能力。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都将受到严厉的纪律处分。每一位员工都应视安全为首要任务，共同营造安全的工作环境。

篇4

1. 操作前务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。

2. 非操作人员未经许可不得进入操作区域，防止误触开关引发事故。

3. 检查钢丝绳、吊钩等承载部件是否有裂纹、变形等损伤，如有应立即更换。

4. 作业过程中，密切关注周围环境，避免与电源线、其他设备发生碰撞。

5. 雷雨天气或风力超过六级时，应停止作业，将设备降至地面并固定好。

6. 每次使用后，清理设备上的尘土和杂物，保持设备清洁，延长使用寿命。

7. 记录每次操作情况，包括设备运行状态、维修保养记录，便于追踪设备状态和故障原因。

请所有相关人员严格遵守以上规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的作业环境。

篇5

1. 操作员必须经过专业培训并持有有效证书，熟悉龙门吊的性能和操作方法。

2. 工作时禁止饮酒、吸烟或进行其他可能分散注意力的行为。

3. 确保货物捆绑牢固，防止吊运过程中滑落。

4. 操作时保持视线清晰，避免盲区，必要时应有专人指挥。

5. 遇到强风、暴雨等恶劣天气，应停止作业，将设备妥善安置。

6. 设备故障时，未经许可不得擅自维修，应立即通知专业人员处理。

7. 下班后，务必切断电源，清理工作区域，确保现场整洁。

8. 保持良好的团队协作，互相监督，共同遵守安全规定。

以上操作规程旨在提供一个安全、高效的工作环境，每位员工都需严格遵守，以实现零事故的目标。请牢记，安全是每个操作员的首要责任，只有我们共同坚守规程，才能保障自身和他人的安全。

篇6

1. 龙门架和井字架安装必须稳固，地基承载力应满足设备要求，防止作业中发生倾覆。

2. 提升物品时，确保捆绑牢固，避免在提升过程中松脱导致坠落。

3. 制动装置应灵敏可靠，定期检查其性能，确保在紧急情况下能迅速停车。

4. 操作员不得在提升过程中进行调整或修理，以防发生意外。

5. 遇到恶劣天气如大风、暴雨等，应停止作业，将提升机降到底部，切断电源。

6. 现场应设有专门的安全监督员，负责监控作业过程，发现异常情况立即制止并报告。

7. 每次作业完毕后，清理现场，关闭电源，做好设备的防雨防潮工作。

以上规定旨在提供一个安全、有序的工作环境，每位工人都应严格遵守，共同维护工地安全。任何违反规程的行为都将受到严厉的处罚。只有大家共同努力，我们才能确保每个工程的顺利完成，同时保护每一位工人的生命安全。

篇7

1. 操作人员必须持有有效证书，未经许可不得擅自操作设备。

2. 雷雨天气、大风等恶劣环境下，应停止龙门架及井架作业。

3. 设备使用期间，严禁在下方逗留或穿越。

4. 工作完成后，应将设备妥善停放，断开电源，确保无安全隐患。

5. 对于老旧设备，应定期评估其安全性能，必要时进行更新换代。

请各项目负责人严格监督执行，确保每位员工都熟知并遵守这些操作要点，共同营造一个安全、高效的施工环境。

篇8

1. 操作前检查：开机前确认设备无异常，检查电源线、接地线是否完好，机械部件是否松动。

2. 焊接参数设定：根据工件材质、厚度及焊接工艺要求，准确设定焊接参数。

3. 安全操作：佩戴防护装备，如防护眼镜、手套、工作服；严禁未受培训人员操作设备。

4. 工件固定：确保工件牢固地固定在工作台上，防止焊接过程中发生移位。

5. 焊接过程中：保持焊枪与工件角度一致，避免焊枪碰撞工件或其他设备。

6. 清理工作：焊后及时清理焊渣，保持工作环境整洁，预防火灾风险。

7. 维护保养：定期进行设备保养，如润滑、清洁、更换磨损部件等，确保设备良好运行状态。

8. 故障处理：遇到设备故障，立即停止操作，报告维修人员，不得私自拆修。

9. 记录与追踪：记录每次焊接作业的相关信息，以便分析和改进焊接工艺。

请每位操作员严格按照上述规程执行，以确保lha龙门式焊接机的高效、安全运行，共同维护良好的生产环境。

篇9

1. 培训与认证：所有操作人员必须经过专业的培训，并通过考核获得操作资格。

2. 个人防护：操作时应佩戴安全眼镜、手套和听力保护设备，防止飞溅物和噪音伤害。

3. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能或产生安全隐患。

4. 在设备运行过程中，禁止进行任何未经许可的维护或修理。

5. 保持良好的沟通，特别是在多人协作时，确保动作协调，避免误操作。

以上规程需要每位操作人员严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。企业应定期进行安全教育，强化员工的安全意识，确保生产活动的安全有序进行。

篇10

1. 持证上岗：司机必须持有有效操作证书，未经培训不得擅自操作。

2. 个人防护：佩戴安全帽，穿防滑鞋，必要时使用安全带。

3. 信号确认：听从地面指挥，清晰理解手势或音响信号。

4. 负载评估：准确估算货物重量，严禁超载。

5. 清晰视野：确保视线无阻，必要时使用反光镜或摄像头辅助观察。

6. 慢速起吊：起吊时应缓慢平稳，避免快速动作引起摆动。

7. 安全距离：保持与周围障碍物的安全间距，防止碰撞。

8. 维护保养：定期进行设备检查和保养，及时排除隐患。

9. 紧急预案：熟悉应急预案，遇到突发状况能迅速做出正确反应。

10. 交接班制度：交接班时详细记录设备状态，交接清楚，责任明确。

在实际操作中，龙门吊司机需时刻保持警觉，严格遵守规程，做到心中有责，手中有度。只有这样，才能确保工作安全，实现高效、稳定的生产运行。

篇11

1. 操作员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。

2. 禁止超载使用，以免造成设备损坏或安全事故。

3. 在吊装过程中，注意观察周围环境，避免碰撞其他设备或设施。

4. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应立即停止作业，并妥善安置设备。

5. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。

6. 发现异常情况，如异响、异味、抖动等，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。

7. 工作期间，操作员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

拼装式起重机桅杆龙门吊的操作安全不仅关乎设备的寿命，更直接关系到工作人员的生命安全。因此，每一位操作员都应将这些规程铭记于心，严格执行，确保每一项操作都在安全的范围内进行。

篇12

1. 操作员必须经过专业培训并持有有效操作证书，未经许可不得擅自操作。

2. 禁止在恶劣天气条件下进行作业，如强风、暴雨等。

3. 操作过程中如遇异常情况，应立即停止作业，排查故障。

4. 保持工作现场整洁，避免杂物影响操作视线和行走路线。

5. 作业时务必佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备，遵守厂规厂纪。

龙门行走起重机操作规程的实施需要全体操作人员的共同遵守，通过严谨的操作流程和良好的安全意识，共同维护作业环境的安全和稳定。

篇13

1. 司机需持证上岗，熟知龙门起重机的操作方法和安全规定。

2. 严禁超载使用，严格遵守荷载限制。

3. 工作期间禁止饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的行为。

4. 作业区域应设置明显的安全警示标志，非操作人员不得靠近。

5. 在恶劣天气条件下，如强风、雷电，应暂停作业。

6. 坚持定期保养，及时发现并解决潜在问题，防止小故障演变成大事故。

7. 注意个人防护，佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等必要装备。

8. 在操作过程中，如发现异常响声或振动，应立即停止作业，查明原因。

9. 保持良好的沟通，与地面指挥人员密切配合，确保操作安全准确。

本规程旨在为龙门起重机操作提供基本指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每一位司机都应以安全为首要任务，时刻保持警惕，确保每一次操作都万无一失。

篇14

1. 设备检查与维护：

- 在每次使用前，务必检查起重机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部位无明显磨损或损伤。

- 定期进行专业维护，包括润滑、紧固、防腐处理等，确保设备处于良好工作状态。

2. 操作前准备：

- 操作员需持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。

- 确认工作区域无其他人员或障碍物，设置警示标志，避免无关人员进入。

3. 起重作业流程：

- 轻载试吊，确认设备运行正常后，再进行正式作业。

- 保持平稳起升，避免突然加速或急停，防止物体晃动或掉落。

- 吊运过程中，视线清晰，随时注意周围环境变化。

4. 应急处理与事故预防：

- 遇到异常情况，立即停止作业，按照应急预案进行处理。

- 定期进行应急演练，提高员工应对突发情况的能力。

5. 安全教育培训：

- 对操作员进行定期的安全培训，强化安全意识，提高操作技能。

- 新员工在上岗前必须通过安全知识考核。

6. 工作结束后的清理与保养：

- 清理设备表面油污和杂物，保持设备整洁。

- 归置好工具，断电并锁闭控制室，确保设备安全。

请注意，本规程旨在提供基本指导，具体操作应结合现场实际情况灵活调整。在执行过程中，如遇不确定或特殊情况，应及时向上级或专业人员请教，切勿擅自决策。务必牢记，安全高于一切，遵守规程是每个操作员的责任。

篇15

1. 操作前，确认电源线路无破损，接地良好，防止触电。

2. 工件装夹牢固，防止加工过程中飞出，造成伤害。

3. 刀具安装正确，紧固无松动，避免刀具断裂飞出。

4. 运行中，禁止触摸运动部件，防止卷入造成伤害。

5. 加工过程中，保持专注，避免因分心导致操作失误。

6. 切削过程中，如发现异常噪音、振动，应立即停机检查。

7. 停机后，待设备完全停止再进行清理、调整等工作。

8. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，交接清楚。

9. 定期进行设备保养和检查，及时排除隐患。

10. 提高安全意识，遵守公司各项安全规定，接受定期的安全培训。

以上规程需每位操作员严格遵守，确保安全生产，提升工作效率。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，每位员工都有责任提醒并纠正他人的不当行为。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。

篇16

1. 操作员必须经过专业培训并取得相应证书，未经许可不得擅自操作。

2. 禁止在恶劣天气下进行吊装作业，如强风、雷雨等。

3. 操作时必须佩戴安全帽、防护眼镜和安全鞋等个人防护装备。

4. 作业过程中，严禁无关人员进入工作区域。

5. 发现设备异常，应立即停机，报告并等待维修人员处理，切勿自行修理。

6. 对于大型或特殊形状的货物，需制定专门的吊装方案，并由专人指挥。

以上规定需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。请每位员工珍视自身及他人的安全，共同维护良好的工作秩序。

篇17

1. 非专业人员不得随意调整设备参数，以免影响设备性能或引发安全事故。

2. 在设备运行过程中，禁止伸手触摸运动部件，避免发生机械伤害。

3. 发现异常情况如异响、发热、振动过大等，应立即停机检查，未经修复不得继续使用。

4. 清理切屑时，必须先关闭电源，使用专用工具，防止切屑飞溅伤人。

5. 停机后，应将刀具退至安全位置，关闭电源，做好工作区域的清洁整理。

6. 定期参加安全培训，提升安全意识，掌握最新的安全操作知识和应急处理方法。

工贸龙门刨床的安全生产，依赖于每位操作工人的严谨态度和规范操作。让我们共同遵守这些规程，为我们的工作环境增添一份安全保障，为公司的持续发展贡献力量。

篇18

1. 作业前，操作员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

2. 不得在吊物下方站立或行走，避免发生坠物伤害。

3. 操作时，禁止擅自离开操作台，以防无法及时应对突发状况。

4. 严禁超负荷使用电动葫芦，以免损坏设备或引发危险。

5. 在起吊过程中，若发现钢丝绳扭曲、打结，应立即停止操作，调整后再继续。

6. 操作结束后，切断电源，将葫芦置于安全位置，确保现场整洁。

7. 对于新员工，应在有经验的操作员指导下进行操作，直到熟练掌握操作规程。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体执行时还需结合实际工作环境和设备特点进行适当调整。务必牢记，安全第一，遵守规程，确保每一次操作都平稳、安全。

篇19

1. 操作人员必须经过培训并取得上岗资格，未经许可不得擅自操作设备。

2. 不得超负荷使用设备，遵守设备的最大允许加工范围。

3. 遵守劳动纪律，禁止在工作场所嬉戏打闹，保持专注。

4. 在设备运行过程中，严禁离开工作岗位，随时关注设备运行状态。

5. 发现安全隐患要及时上报，不得私自处理。

6. 保持良好的工作习惯，如定期检查个人防护用品的有效性，确保其在关键时刻能发挥作用。

以上规程旨在提供一个基本的安全操作框架，具体操作还需结合实际情况灵活应对，以确保生产安全和效率。

篇20

1. 在启动起重机前，务必进行全面的安全检查，包括钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等关键部位，确保无异常磨损或损坏。

2. 操作过程中，保持专注，严禁在操作时打电话、吃东西或做其他分散注意力的行为。

3. 起吊物品时，应先试吊，确认稳定后再提升，避免突然起吊导致物品滑脱。

4. 严格遵守负载限制，不得超载作业，防止设备过载损坏或引发安全事故。

5. 在移动起重物时，要保持平稳，避免快速转动或急停，以防货物晃动或坠落。

6. 发现设备故障时，立即停止操作，挂上警示标志，并及时报告维修。

7. 遇到恶劣天气如大风、暴雨等，应停止室外作业，确保人员和设备安全。

8. 作业结束后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好清洁保养工作。

9. 参加定期的安全培训和技能提升课程，不断提升自身的安全意识和操作技能。

10. 遵守企业的各项规章制度，服从现场指挥，确保团队协作顺畅。

这些规程不仅是为了规范操作，更是为了保障每一位工作人员的生命安全和企业的正常运营。每位起重机司机都应熟记并严格执行这些规程，以实现安全、高效的工作环境。

篇21

1. 操作员必须经过专业培训，持有有效操作证，未经许可不得擅自操作。

2. 在吊运过程中，严禁人员在吊物下方停留或行走。

3. 如遇突发情况，如设备异常、电源故障等，应立即停止操作，采取应急措施，并上报维修。

4. 不得私自调整龙门吊机的控制系统，以免破坏原有平衡。

5. 操作过程中，保持专注，避免因分心导致误操作。

6. 遵守交接班制度，做好工作记录，交接时需详细说明设备状态。

本规程旨在提供指导，但实际操作中应结合现场条件灵活应对，以确保作业安全和效率。操作员需时刻牢记安全第一，预防为主的原则，严格执行各项规定，共同营造安全的工作环境。

篇22

1. 检查钢丝绳磨损情况，如有断股、锈蚀严重等情况应立即更换。

2. 在龙门架移动或提升重物前，确认周围无障碍物，确保安全距离。

3. 不得超负荷作业，避免因过载导致的结构损坏或安全事故。

4. 操作时，操作员应佩戴安全帽，穿反光服，并使用对讲机等通讯设备保持联系。

5. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应停止龙门架作业，以防设备受损或人员伤亡。

6. 工作结束后，应及时切断电源，清理作业现场，防止无关人员误触引发事故。

7. 定期进行安全培训，强化操作人员的安全意识，提高应急处理能力。

以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。企业应建立健全监督机制，确保施工安全，保障每个环节的顺利进行。

篇23

1. 操作人员必须经过专业培训，熟知设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 工作服应合身，不得佩戴首饰，以防卷入机器。

3. 遵守一人一机原则，操作时注意力集中，不得离开工作岗位。

4. 避免长时间连续工作，设备需定期休息，防止过热。

5. 定期进行设备点检，记录设备运行状况，及时发现并解决问题。

6. 维护过程中，务必切断电源，以防触电或误操作。

7. 确保工作环境通风良好，避免冷却液溅出导致滑倒事故。

以上规程需全体员工严格遵守，共同维护生产安全与设备良好运行状态。对于违反规程的行为，企业将依据相关规定进行处理。

篇24

1. 操作前，检查起重机各部件，包括钢丝绳、吊钩、行走轮和制动系统，确认无异常。

2. 开机前，鸣笛示警，提醒周围人员注意。

3. 起吊货物时，保持平稳，不得快速升降或急停，避免货物晃动。

4. 操作过程中，严禁无关人员进入工作区域，确保安全距离。

5. 起重机运行中，操作员应集中注意力，随时观察设备运行状态，如有异响或振动过大，立即停机检查。

6. 停止工作时，将起重机停放在指定位置，切断电源，挂好安全锁，防止非授权使用。

7. 记录每次作业情况，包括起吊重量、作业时间等，以便进行设备性能评估和故障排查。

以上规程的实施，需要每位操作员严格遵守，以实现高效、安全的作业环境。务必牢记，安全第一，预防为主，确保龙门起重机的合理、规范使用。

篇25

1. 操作员必须经过专业培训，熟知龙门起重机的操作技巧和应急处理措施。

2. 作业时，禁止无关人员进入作业区域，确保现场秩序。

3. 遇到异常情况，如设备故障、天气恶劣等，应立即停止操作，及时上报并采取相应措施。

4. 定期进行设备维护检查，发现问题及时修复，避免带病运行。

5. 紧急情况下，优先保证人员安全，遵循应急预案进行疏散。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每位员工都有责任监督和提醒他人遵守规程，共同营造安全的工作环境。

篇26

1. 操作前检查：

- 1.1 检查起重机各部位是否完好，无明显损坏或异常现象。

- 1.2 确认制动系统、钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部件正常，无松动、磨损严重的情况。

- 1.3 检视周围环境，清除可能影响作业的障碍物。

2. 操作过程中：

- 2.1 起吊物品时，应先试吊，确认稳定后再进行正式起吊。

- 2.2 操作过程中保持平稳，避免急停、急转，防止物品摇摆、坠落。

- 2.3 注意视线，确保视野清晰，避免盲区操作，必要时应有专人指挥。

3. 起重机移动：

- 3.1 移动前，确认轨道上无人员和其他障碍物。

- 3.2 在行走过程中，应保持匀速，避免急刹车，防止设备失控。

4. 作业结束：

- 4.1 将起重机停放在指定位置，关闭电源，做好防雨防潮措施。

- 4.2 记录当天操作情况，如有异常应及时上报维修。

5. 培训与应急：

- 5.1 操作员必须经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。

- 5.2 定期进行应急演练，熟悉紧急停车、疏散等程序。

请注意，龙门式起重机操作需谨慎，任何疏忽都可能导致严重后果。严格遵守规程，是每位操作员的责任，也是对自身和他人安全的保障。在日常工作中，不断积累经验，提升操作技能，才能更好地发挥龙门式起重机的作用，为生产活动贡献力量。

篇27

1. 操作员需经过专业培训并持有有效证书，未经许可不得擅自操作。

2. 穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 操作期间禁止闲杂人员进入作业区域，确保作业区的安全隔离。

4. 遇到异常情况，应立即停止操作，及时报告并采取应急措施。

5. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状态和存在问题。

6. 定期进行设备保养和检查，确保设备处于良好工作状态。

7. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应停止起重机作业。

请每位操作员严格遵守上述规程，以确保个人安全和生产安全。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，我们期待每位员工都能成为安全生产的守护者。

篇28

1. 所有参与人员需接受安全培训，明确操作流程和安全规定。

2. 搭设前要详细阅读设备手册，理解结构和安装步骤，避免错误操作。

3. 地基必须坚固，确保承载力足够，必要时需加固处理。

4. 连接件紧固要到位，不得松动，严禁使用损坏或不合格的配件。

5. 高空作业时佩戴安全帽、安全带，确保防护措施落实到位。

6. 龙门架及井架周围应设置警戒线，非工作人员禁止进入。

7. 使用过程中如发现异常响动或晃动，立即停止作业，排查原因。

8. 定期检查钢丝绳、滑轮、吊钩等关键部件，磨损严重时及时更换。

9. 遵循“先拆后装”的原则，拆卸时同样要注意安全，避免物件坠落。

10. 确保工作现场整洁，避免杂物堆积影响操作视线或通行。

在实施龙门架及井架的搭设和使用时，务必严格遵守以上规程，以确保施工安全，防止意外发生。务必牢记，安全是第一位，任何疏忽都可能带来不可挽回的损失。

篇29

1. 未经培训的人员不得操作龙门铣床。

2. 作业时佩戴必要的个人防护装备，如护目镜、工作服和防噪音耳塞。

3. 切勿在设备运行时进行调整或清理工作，以防意外发生。

4. 遵守“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

5. 保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒的风险。

6. 发现设备异常，立即报告，切勿自行处理。

以上规程需严格执行，以确保龙门铣床铣工的安全操作，提升生产效率，保障企业稳定发展。

篇30

1. 操作员必须持有有效操作证书，未经许可不得擅自操作。

2. 检查钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部件，如有裂纹、变形等异常应立即更换。

3. 起吊重物前，确认周围无障碍物，重物捆绑牢固，防止滑脱。

4. 操作时保持专注，禁止酒后作业，避免疲劳驾驶。

5. 桅杆、龙门吊移动时，应确保所有支撑点稳定，避免侧翻。

6. 在风力超过设备允许值时，应停止作业，将设备妥善固定。

7. 作业过程中如发现异常响动或设备故障，应立即停止操作，报告并等待专业人员处理。

8. 定期进行设备保养和检查，及时消除潜在隐患，延长设备使用寿命。

9. 遵守施工现场的安全规定，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

10. 保持良好的沟通，确保指挥信号清晰准确，避免因误解引发事故。

以上规程的执行需要每个操作员的自觉性和责任感，任何疏忽都可能导致严重的后果。让我们共同致力于安全、高效的工作环境，为公司的持续发展贡献力量。

拼装式起重机（桅杆、龙门吊）安全操作规程说明

拼装式起重机（桅杆、龙门吊）安全操作规程详细内容

一、拼装式起重机司机与信号员应有统一的信号。操作人员应从专用梯上、下操作室，合闸前应先把控制器转到零位。操作室内应垫木板或胶皮绝缘板。

二、拼装式起重机工作前，应做好下列准备工作：

1、检查钢结构部件连接是否牢固。

2、检查卷场机各转动部分润滑是否良好，刹车装置是否灵敏可靠。

3、检查电器设备接线是否正确，绝缘是否良好。

4、检查并试验各限位开关是否灵敏，照明设备是否齐全良好。

5、检查脚手板、栏杆、扶梯是否合乎安全要求。轨钳（或锚固螺丝）是否紧固。

6、三角架两后支腿销子及卡板是否移动。

7、机房及操作室内消防器材是否齐全有效。

三、司机操作室必须设在视野良好的位置。

四、起重机吊重、变幅、回转所用的卷扬机，必须满足卷扬机安全技术要求，走行用电机必须符合电动机的有关安全技术规定，起重机所用的钢丝绳必须满足有关安全技术要求。

五、开车前检查轨道上、地面和运行范围内应无人或障碍物，并鸣铃示意。大车走行须有专人拉电缆，小车来回悬挂电缆须绝缘良好，滑动自如。起吊时，应先进行空运转，然后试吊，离地100-150mm，发现重物捆缚不正确时，应重新进行捆缚。