清灰操作规程注意事项（7篇）

清灰操作规程注意事项

篇1

1. 作业前，务必关闭水泥库的进料和出料系统，避免清灰过程中物料流动引发事故。

2. 工作期间，持续监测库内的粉尘浓度，一旦超标，应立即停止作业，采取降尘措施。

3. 使用电动清灰设备时，需确保电源线路完好，防止触电。

4. 清灰过程中，避免产生火花，严禁吸烟和使用明火。

5. 保持沟通畅通，作业人员之间要定时汇报进度，以便及时处理突发状况。

6. 清理下来的灰尘应及时装袋，避免二次飞扬，影响环境和健康。

7. 完成清灰后，务必清理工具，妥善存放，避免遗留在库内引发安全隐患。

8. 工作结束后，进行现场恢复，包括清洁地面、关闭通风设备等。

9. 遵守交接班制度，将作业情况详细记录，以便后续工作顺利进行。

以上各点，每位参与清灰作业的员工都应熟知并严格执行，确保水泥库清灰作业的安全、高效。任何违反规程的行为都将受到严肃处理，以保障每一位工人的生命安全和企业的正常运营。

篇2

1. 不得在易燃易爆环境中使用清灰机，防止火花引燃粉尘。

2. 未经培训的人员禁止操作清灰机，以免发生意外。

3. 在狭窄或受限的空间内工作时，需特别注意通风，防止窒息。

4. 清灰机工作时，周围严禁站人，避免吸入灰尘或受伤。

5. 遇到异常情况，如噪音增大、振动剧烈等，应立即停机检查，必要时联系专业人员处理。

6. 切勿私自拆卸设备，以免破坏内部结构，影响正常工作。

以上操作规程需每位操作员牢记于心，严格执行，以确保我们的工作环境安全、高效。任何疏忽都可能导致严重后果，因此请务必遵守规程，保障自身及他人的安全。

篇3

1. 遵守个人防护措施，切勿裸手接触灰尘，以防过敏或呼吸道刺激。

2. 清灰过程中，注意观察设备状况，发现异常应立即停止作业。

3. 不得擅自缩短清灰周期或草率完成任务，务必保证清洁质量。

4. 使用吸尘器时，确保其接地良好，避免产生静电火花。

5. 清理完毕后，务必恢复设备到安全状态，再通知相关人员进行复位。

6. 对于高处或难以触及的区域，应使用专门的工具，并确保有稳固的立足点。

7. 遵守废物管理规定，不得随意倾倒灰尘，以免污染环境。

以上清灰安全操作规程需全体员工严格遵守，共同维护一个安全、高效的工作环境。任何疏忽都可能带来严重后果，因此，每一位员工都应认识到清灰工作的重要性，并将其视为日常工作中不可或缺的一部分。

篇4

1. 遵守规程，不得擅自缩短清灰周期或忽视某些步骤，以免影响设备性能。

2. 在狭窄或高处作业时，需采取安全措施，防止跌落。

3. 遇到难以清除的顽固灰尘，切勿强行刮擦，应寻求专业人员帮助。

4. 清灰过程中如发现设备异常，应立即停止作业，报告上级并及时处理。

5. 不得在未经许可的情况下开启设备外壳，以免触电或损坏内部组件。

6. 保持工作场所整洁，定期清理地面和工作台上的灰尘，防止灰尘积聚。

7. 定期培训员工，提高其对清灰安全操作规程的认识和执行能力。

以上清灰安全操作规程旨在为我们的日常维护工作提供指导，每位员工都应认真执行，共同维护我们的工作环境和设备安全。

篇5

1. 作业人员必须接受安全培训，了解清灰作业的风险及防范措施。

2. 不得使用会产生火花的工具，如铁质刮刀，以防点燃粉尘。

3. 作业过程中保持警惕，若发现异常情况应立即停止作业，启动应急预案。

4. 防护装备如口罩、护目镜、防尘服等需全程佩戴，确保呼吸系统和皮肤不受损害。

5. 作业结束后，及时清洗工具，妥善存放，保持工作场所整洁。

6. 遵守交接班制度，向接班人员详细说明作业状况及注意事项。

7. 对于特殊工况，如易燃易爆环境，需严格执行专项安全规程。

8. 注意个人劳逸结合，避免长时间暴露于粉尘环境中导致健康问题。

清灰作业的安全不仅关乎个人安全，也是企业安全生产的重要环节。每一位员工都应认识到遵守规程的重要性，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇6

1. 清灰工作应由专业人员执行，避免因操作不当造成设备损坏。

2. 在使用清洁剂时，务必遵循产品说明，避免对设备造成腐蚀。

3. 防护装备的佩戴是必要的，以防止灰尘吸入和皮肤接触引发的健康问题。

4. 清理过程中，任何金属零件或导电物体都应远离电路，防止短路。

5. 若在设备重新启动后发现异常，应立即断电并联系专业技术人员进行检查。

以上清灰操作规程旨在提供指导，具体操作还需根据设备类型和实际情况进行调整。务必遵循设备制造商的建议，并始终保持谨慎小心的态度，确保操作的安全和有效性。

篇7

1. 设备检查与准备：

- 在开始清灰前，务必检查除尘设备的运行状态，确认无异常声响或故障。

- 检查清灰工具是否完好，如吸尘器、刷子、手套等。

2. 清灰操作流程：

- 关闭电源，确保设备停止运行后再进行清灰。

- 使用专用工具，轻柔清理滤袋、管道及各个部件上的积尘。

- 注意避免剧烈振动设备，防止灰尘飞扬。

3. 安全防护措施：

- 操作人员需佩戴防尘口罩、护目镜、工作服等个人防护装备。

- 工作区域保持良好通风，避免粉尘积聚。

- 清灰过程中，应有专人监护，以防意外发生。

4. 应急处理与事故预防：

- 熟悉并掌握应急预案，一旦发现火源或可疑情况，立即采取措施并报告。

- 定期进行消防演练，提高员工应对突发事件的能力。

5. 清灰后设备维护：

- 清理完毕后，确保所有设备已清洁干燥，避免潮湿导致设备损坏。

- 检查设备各部位是否正常，如有损坏及时维修更换。

- 记录清灰情况，为下一次维护提供参考。

在执行此规程时，务必牢记安全第一，遵守操作规程，确保每一项步骤都严谨执行，以实现高效、安全的除尘清灰作业。对于特殊工况，应根据实际情况调整操作方法，确保工作的顺利进行。

水泥库清灰安全操作规程范文

1.目的;规范钢板仓、钢板库公司各种物料的筒型储存库清库操作,保证钢板仓、钢板库公司清库工作安全顺利进行,而制定的强制作业规程。

2.范围:适用于钢板仓、钢板库公司所有清库工作。

3.职责与权限;本规程所规定的,是每位钢板仓、钢板库清库作业员工都必须严格遵守并执行的。

4.清库基本要求:

1)、严禁酒后上岗清库,严禁精神状态不佳时上岗。

2)、按规定穿戴好劳保用品,在安全措施齐全、排除安全隐患的情况下方可进行储存库清库操作。

3).清库前,必须召集全体参加清库工作人员开会研究安全保护措施,根据库内实际情况,制定临时应急防范措施,使每位清库作业者心中有数,提高其随机应变能力。

4).清库需搭设的工作平台,必须严格执行登高架设作业的有关规定,其平台宽度不得小于1.2m,护身栏杆不得少于两道,铺板必须铺满,固定,不得有探头板、搭接板,搭设好的工作平台必须经有关部门验收后方可使用。

5.)入口照明必须使用36v以下安全手持行灯。确因照明不足影响作用的,可用普通白炽灯照明。照明灯必须绑在绝缘良好的杆子上,其固定高度不得低于清库作业者举起工具的高度,周围不得使清库作业者工具碰到的地方,入库的电线必须是多股铜芯的橡胶软线,并且不得有破头和接头处进入库内。

6.)清库人员在入库时,必须将倒库阀门关紧,挂“有人清库”警示牌,此时必须停止与该库有关的其它作业。

7.)进入库内操作人员必须携带悬挂式安全带,安全带固定在牢固的地方,其长度不得超过因坠落散碎物质将人埋没,必须佩带氧气呼吸器,或佩带防尘口罩。

8.)进入库内作业,必须本着先清入口门,然后再排险,再清库内,先清上,再清下的工作原则,严禁未排险就清库,严禁先从下部掏挖,使库内物料自然塌落的方式清库。

9.)进入库内清库人员,必须三人以上为一组,轮流入库作业。作业时,必须每隔几分钟相互打招呼,入口门必须有专人监护。

10.)实施爆破清库时,必须有车间领导写出书面报告递送公司安全部门及相关部门审查,再送公安部门审查批准后,方可实施。凡未经审批,严禁实施爆破清库。

)经医生诊断患有:“高血压、心脏病、贫血、癫痫,严重关节炎、美尼尔氏综合症、恐高症、高度近视、肢体残疾、反应迟钝以及其它禁忌高处作业的人员,不得进行清库作业。”服用嗜睡、兴奋等药物的人员不得从事清库工作。