转台操作规程目的和意义（5篇）

转台操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在规范转台吊装作业，提高工作效率，保障员工安全，防止因操作不当引发的设备损坏或人身事故。通过严格执行这些步骤，我们能确保吊装作业的顺利进行，降低风险，维护生产秩序，保证企业的正常运营。

篇2

本规程旨在规范转台斜断锯的操作，确保使用者的安全，防止因操作不当造成的意外伤害，同时提高工作效率，延长设备使用寿命。通过严格遵守操作规程，可以降低事故风险，保障生产环境的安全，提高企业生产效率和产品质量。

篇3

制定转台操作规程旨在保证生产作业的安全与高效，具体体现在：

1. 防止事故：规程能有效降低因操作不当引发的设备故障或人身伤害，保障员工的生命安全。

2. 提升效率：规范的操作流程能减少停机时间，提高转台的工作效率，从而提升整体生产效率。

3. 延长设备寿命：正确的使用和保养方法可以延长设备使用寿命，降低维修成本，为企业节省资源。

4. 保证产品质量：通过稳定的操作，确保产品加工精度和一致性，提高产品质量。

篇4

本规程旨在确保编组行车及坯体翻转台的安全使用，预防工伤事故，保障员工的生命安全，同时提高生产效率，降低设备故障率，保证陶瓷制品的质量。

篇5

连铸大包回转台安全操作规程旨在规范操作人员的行为，预防因操作不当引发的安全事故，提高生产效率，保障员工的生命安全，确保设备的稳定运行，从而为公司的持续生产和经济效益提供坚实的基础。

编组行车及坯体翻转台安全操作规程范文

一、 开车准备及空车试运行

1. 合闸送电:先按电铃,发出警示,观察行车运行方向是否有人工作,是否有影响行车运行的人或障碍物后进行空车试运行。

2. 启动行车:使行车左右行走,看行车运行是否平稳,刹车是否灵活,然后再上下起落 ,限位开关是否正常,刹车是否正常。检查地翻台是否正常。

3. 发现不正常现象应尽快排除故障后再运行。

4. 空试完毕,确认各部位运行都正常后,即可正式运行。

二、运行

1.吊蒸养车一辆,放置在入釜轨道上。

2.用入釜地翻行车吊一块入釜底板至翻转台上,将底板锁紧并翻转90度。

3.利用空翻吊具将卸载小车上的坯体吊到已经放好入釜底板的翻转台上,将带坯体的侧板锁紧,靠紧底板后,翻转90度。此时,使入釜底板(带坯体)锁紧松开并推回原位,然后去皮,地翻行车将其吊走坐车。坐车后,地翻行车吊一块底板至翻转台上锁紧,并翻转90度。将侧板锁紧松开,吊至侧板滚道上。

4.当行车将坯体吊运到距蒸养车上方10公分左右时应慢速降下,并由编组人员(配合)准确平稳的落在蒸养车上。避免速度过快、剧烈撞击,造成模板变形,导致坯体断裂或倒塌。

5.不得利用电机的突然反转作为机械的制动。

6.严禁吊运坯体时从人体上方通过。

7.工作完毕或突然停电时,应切断电源。

8.吊运坯体过程中发现机件损坏或故障,应放下坯体,拉下闸刀,切断电源,待修好后再运行,不得在运行中进行维修。

三、维护、保养

1.经常检查各润滑点及油箱内油位和油量是否正常。

2.经常检查各紧固螺栓是否松动,如有松动应紧固。

3.检查油缸及油管是否有渗漏现象,如有要应及时更换。

4.因违章操作造成的各类设备事故,应按设备事故处理,造成产品损坏的应按质量事故处理。

四、岗位责任制

1.接班时要首先检查行车的运行,在运行正常的情况下,方可工作。若发现异常问题,及时通知本班维修工维修,不允许设备带病工作。

2.精心操作,做到即准又稳。准:即行车到位准确,稳:即稳吊、稳放,避免大量振动造成坯体损坏。

3.行车运行时下方严禁站人,注意观察有无妨碍行车运行的设备及其他物品,防止行车运行事故发生。

4.因违章操作造成产品损坏的按质量事故处理,造成设备损坏的按设备事故处理。

5.做好交接班工作,做好本职工作,搞好本岗位卫生。