筛网操作规程注意事项（4篇）

筛网操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉筛网设备的操作和维护。

2. 在安装和更换筛网时，务必关闭电源，防止电击风险。

3. 不得超负荷使用筛网，以免过度磨损或损坏设备。

4. 遇到异常情况，如剧烈振动、异响等，应立即停机检查。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响筛网操作。

6. 定期进行设备保养，包括润滑、紧固等，确保设备良好运行状态。

7. 对于特殊物料，可能需要选用特殊材质或设计的筛网，需根据实际情况选择。

以上规程应严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致效率降低、设备损坏，甚至安全事故。每位员工都有责任确保操作规程的执行，共同维护安全生产环境。

篇2

1. 禁止在设备运行时进行调整或清洁工作，以免发生意外。

2. 不得擅自改动设备参数，任何调整应由专业人员进行。

3. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，并报告给当班负责人。

4. 员工应接受岗前培训，了解设备性能和安全操作规程，未经许可不得独立操作。

5. 注意个人卫生，避免粉尘吸入，遵守工厂的清洁和卫生规定。

6. 工作结束后，确保设备完全断电，清理现场，做好交接班记录。

以上规程旨在为振动筛网工提供明确的操作指导，但具体操作还需结合实际情况和厂规，确保安全第一，预防为主。

篇3

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作方法，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 工作期间，严禁佩戴松散衣物和首饰，以防缠绕。

3. 在设备运行过程中，禁止进行任何可能导致身体接触设备的活动。

4. 如遇设备异常，应立即停机检查，切勿强行操作。

5. 定期检查筛网，确保其清洁无堵塞，如有破损应及时更换。

6. 作业结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。

7. 注意环保，避免物料飞扬造成环境污染，遵守相关环保法规。

8. 牢记安全第一，任何情况下都不可忽视安全措施。

以上清筛网操作规程旨在为作业人员提供明确指导，确保生产活动的安全、高效和合规。在执行过程中，务必结合实际情况灵活运用，并始终保持警惕，确保个人安全和设备正常运行。

篇4

1. 在启动前，务必检查离心机各部件是否完好，筛网是否牢固，无松动或破损现象。

2. 操作人员应穿着适当的防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋，并遵守车间内的个人卫生规定。

3. 启动设备前，确保离心机内无异物，关闭所有安全门和防护罩。

4. 按照操作面板上的指示进行操作，不得超速或超负荷运行，避免设备过热。

5. 运行中密切监控设备运行状态，如发现异常噪音、振动过大或筛网堵塞等情况，应立即停机检查。

6. 停机后，等待设备完全停止转动再进行清理或维修工作，避免旋转部件造成伤害。

7. 对于任何故障，未经专业人员指导，禁止自行拆解或修理。

8. 定期进行设备维护保养，如更换磨损部件、清洁筛网、润滑轴承等，确保设备良好运行。

9. 在进行操作培训时，必须确保操作人员充分理解和掌握规程内容，未经过培训的人员不得擅自操作。

10. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故的发生。

11. 遵守应急预案，如遇紧急情况，立即启动应急响应机制，确保人员安全撤离。

请所有操作人员严格遵守上述规程，以确保个人安全及设备正常运行。任何违反规程的行为都将受到相应的处罚，望大家重视并执行。

筛网沉降离心机司机安全技术操作规程范文

一、一般规定

1、应经安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。

2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。

4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。

5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除—般故障的方法。

6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品,女工发辫要盘入帽内,禁止戴围巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。

7、工作现场应保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

二、操作程序

(一)开车前的检查

1、确认检修工作已经完成,检修人员已经撤离设备。

2、与调度(集控室)联系沉降机开动台数和开机序号。

3、了解各台沉降机冷却水的供应情况,应保证达到技术要求。

4、按《选煤厂机电设备检查通则》要求,对设备做—般性检查,并进一步做如下检查:

a、减振橡胶弹簧应齐全,无损坏、老化现象,工作可靠。

b、润滑油箱油量、油质应符合要求,无漏油现象。

c、转动部件运转应灵活可靠。

d、各检测仪表(如电流表、油压表)应完整、灵敏可靠。

e、各沉降机入料闸阀应灵活好用,下料溜槽通畅。

5、确认一切正常后,向调度发出可以开车信号。

(二)开车、停车

开车

1、就地开车时.接到调度的开车指令,按下启动按钮开车;集控开车时,由调度进行集中控制开车。

2、先启动油泵电机,油压达到正常值后,启动主电机。

3、空载启动,待沉降离心机运转正常后,方可缓慢给料直到扭矩适中进入正常运行。

停车

1、接到停车信号后,先停止给料,然后冲洗沉降离心机5~15min,待机内剩余物料冲洗干净后,再停车。

2、停车顺序为:主电机—油泵电机。

3、停车后还应进行以下工作:

a、清理橡胶振动弹簧周内的积煤和油污。

b、每周打开冲洗孔冲洗排料端一次。

c、检查三角带的松紧度,松紧要适当。

4、检查转筒上筛面筛缝及犁形刮料板的磨损情况,磨损过大的要及时更换。

5、按规定填好岗位记录,搞好交接班工作。

三、正常运转中注意事项

1、油压、油质、油温,以及有无漏油和油管堵塞现象,正常油压一般为0.2mpa,油箱油位要求处于油标中间,油温应符合使用说明书的要求。

2、注意观察电流表指数扣指针摆动情况.注意倾听沉降机有无异常音响,检查有无强烈振动,发现问题及时处理。

3、经常检查回收煤泥的数量及水分、粒度组成,扭矩变化.以分析其工作状态。

4、沉降机入料要均匀,根据底流浓度、煤泥性质适当调整,避免因入料过多造成安全销剪断(根据电流表及扭矩判断入料多少)。

5、注意过滤液及溢流的排放情况,以判断筛网的磨损。

6、沉降机的技术指标必须达到工艺要求,严禁铁器、坚硬杂物进入筛网沉降离心机内。

7、为减少筛面磨损和煤的损失,应控制入料粒度上限。

四、特殊情况的处理

1、过滤段的排出滤液减少或中断,说明筛缝被物料堵死,此时用喷水清洗,喷水不能解决时,应停机拆开修理。

2、发现电流表指示读数增加而扭矩指示不增加,应检查排液管是否被堵,如排液畅通,应停机检查固体排料端犁形刮料板。

3、运行中发现以下情况,应立即停车处理:

a、安全销被剪断。

b、产生强烈振动。

c、报警。

d、溢流液、过滤液管路及排料溜槽堵塞。

五、安全注意事项

1、筛网沉降离心机入料量要由小逐渐加大,防止一次加足引起沉降机振动过大。

2、停止入料后冲洗机体内部,防止煤泥沉积压死转子,长期停车恢复运行前也应进行冲洗。

3、每月对滤油器、过滤器、滤芯清洗一次,半年换一次润滑油。