篇1
本规程旨在规范起重吊装作业中的安全行为,降低事故风险,保障人员生命安全,防止财产损失,提高工作效率。通过明确的操作流程,增强作业人员的安全意识,减少因操作不当引发的设备损坏和人身伤害,维护施工现场的良好秩序,确保工程项目的顺利进行。
篇2
信号指挥挂钩工安全操作规程的设立旨在保障作业人员的生命安全,防止因操作不当引发的设备损坏、货物损失甚至重大事故。通过规范作业流程,提高工作效率,降低生产风险,维护企业的正常运营。它也是企业履行社会责任,落实安全生产法规的重要体现。
篇3
信号指挥挂钩工安全技术操作规程旨在:
1. 确保作业人员的生命安全,降低因操作不当引发的事故风险。
2. 保护设备完好,减少因错误操作导致的设备损坏。
3. 提高工作效率,通过规范操作减少无效工作时间和资源浪费。
4. 维护作业现场秩序,保证工程进度不受意外影响。
篇4
本规程旨在确保起重挂钩工在作业过程中的人身安全,防止设备损坏,提高工作效率,降低事故风险,保障工地的整体安全与稳定。
篇5
料场装卸工、挂钩工安全技术操作规程的制定,旨在提高作业效率,降低事故风险,保障员工的生命安全和企业的正常运营。通过规范操作,可以预防因人为失误导致的设备损坏、货物损失,以及可能对周围环境造成的损害。此外,良好的安全操作习惯也有助于提升员工的工作满意度,增强团队凝聚力,为企业树立良好的安全文化形象。
篇6
料场装卸工挂钩工安全技术操作规程旨在规范装卸作业流程,降低安全事故风险,保障员工的生命安全和设备的正常运行。通过明确的工作程序和安全规定,提高作业效率,减少因操作不当造成的损失,确保料场作业的有序进行。
篇7
这些规程旨在确保货场班长挂钩工在执行工作任务时,能遵循标准流程,减少潜在的安全风险,提高工作效率,保护个人及他人的生命安全,同时维护货场的正常运营秩序。通过规范操作,可以降低设备损坏和货物损失,保障企业的经济效益。
篇8
1. 提高工作效率:规范的操作流程能减少因不熟练或错误操作造成的延误。
2. 保障人身安全:避免因不当操作导致的工伤事故,保护员工的生命安全。
3. 保护设备和物料:防止因错误操作损坏设备或使物料受损。
4. 维护工作环境:遵循规程能减少噪音、尘埃等对环境的影响。
篇9
1. 提升效率:通过规范操作,减少因错误指挥导致的延误,提升作业效率。
2. 防止事故:明确操作步骤,避免因疏忽或误操作引发的安全事故。
3. 培养习惯:建立良好的安全习惯,使操作员在日常工作中形成条件反射式的安全行为。
4. 保障人员安全:通过严格的规程执行,保护挂钩工和周围人员的生命安全。
篇10
该规程旨在降低挂钩工在作业过程中可能面临的风险,提高工作效率,保障设备安全运行,防止因操作不当引发的事故。通过规范作业流程,增强员工的安全意识,有助于营造安全的工作环境,同时也有助于企业维护良好的生产秩序,减少潜在损失。
篇11
此安全操作规程旨在:
1. 保护挂钩工的生命安全,降低工作中的事故风险。
2. 确保作业效率,避免因不当操作导致的时间损失和设备损坏。
3. 维护工作现场秩序,减少因安全事故引发的生产中断。
4. 增强员工的安全意识,培养良好的作业习惯。
篇12
这些规程旨在预防事故,确保作业现场的安全,提高工作效率,保护人员的生命安全和设备的完整性。通过明确各自职责,强化团队协作,减少因沟通不畅或操作失误导致的风险。
篇13
本规程旨在保证挂钩工的生命安全,防止因操作不当导致的事故,提高工作效率,维护设备完好,确保作业现场的秩序和生产环境的安全。通过规范操作,可以降低意外风险,减少财产损失,同时提升整个团队的安全意识和责任意识。
篇14
挂钩工安全技术操作规程的制定旨在确保作业过程的安全,减少因操作不当造成的设备损坏和人身伤害。通过规范的操作流程,提高工作效率,预防事故的发生,保护员工的生命安全,同时也有利于维护企业的正常生产秩序,降低维修成本,提升企业形象。
篇15
本规程旨在确保挂钩工在作业过程中的人身安全,防止因操作不当引发的事故,提高工作效率,保障生产活动的顺利进行。通过规范操作流程,降低设备故障率,减少意外损失,同时也强化了员工的安全意识,形成良好的安全生产氛围。
篇16
本规程旨在保障挂钩工在作业过程中的生命安全,防止因操作不当导致的设备损坏或人员伤亡。通过规范操作行为,提高工作效率,降低事故风险,维护企业生产秩序,确保工程项目的顺利进行。良好的安全意识和操作习惯也有利于提升员工的职业素养,塑造安全文化氛围。
篇17
本规程旨在规范起重工、起重机司机和挂钩工的工作行为,降低吊装作业风险,保障人员安全,提高工作效率,防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。通过明确各自职责,增强团队协作,确保吊装作业的顺利进行。
篇18
这些规程旨在减少因操作不当引发的事故,保护工作人员的生命安全,防止设备损坏,保障施工进度不受影响。通过规范操作,提高工作效率,提升工程的整体质量。
篇19
摘挂钩工安全操作规程的制定,旨在降低事故风险,保障员工的生命安全,提高工作效率,维护企业的正常运营。通过规范操作流程,可以预防因人为失误造成的设备损坏和货物损失,减少潜在的经济损失。良好的安全习惯也有助于提升团队的整体安全意识,营造安全的工作氛围。
篇20
行车指挥和挂钩工的安全操作规程旨在确保作业现场的安全,防止因操作不当引发的事故,保障员工生命安全和企业财产不受损失。遵循这些规程,可以提高工作效率,降低设备损坏风险,同时提升整个团队的安全意识和职业素养。
篇21
本规程旨在保障信号、摘挂钩工的生命安全,防止因操作失误引发的设备损坏或人身事故。通过规范操作,提高工作效率,减少因不规范行为导致的停机时间,从而保证整个作业流程的稳定运行。此外,良好的安全习惯也有助于维护企业形象,提升员工的工作满意度和忠诚度。
起重吊装指挥人员、起重工挂钩工安全操作规程范文
1.起重吊装指挥人员或起重工(挂钩工)均须持证上岗。
2.必须熟悉起吊工器具的基本性能,最大允许负荷,报废标准和工件的捆绑,吊挂要求及指挥信号,严格执行本工种安全技术操作规程,并经考试合格。其他人员不利擅自从事捆绑和挂钩指挥工作。
3.工作前应认真检查所需要的一切工具、设备是否良好,若发现链条、钢丝绳、麻绳以及工夹吊具已达到报废程度,应严禁使用。并穿戴好防护用品。
4.起重物体必须根据物件重量体积、形状、种类采用适当的起重方法。多人操作时必须有专人负责指挥。
5.吊运物时,必须待物件重心平衡。起运大型物件,必须有明显标志,(白天挂红旗,晚上悬红灯)。
6.使用三脚架应绑扎牢固。杆距相等,杆脚固定牢靠,不可斜吊。
7.使用滚杆二端不宜超出工件底面过长,防止压伤手脚、滚动时应设监护人员。人不准在重力倾斜方向一侧操作。钢丝绳穿越通道、应挂有明显标志。
8.吊运重物时尽可能不要离地面太高,在任何情况下,禁止吊运重物从人员上空越过,所有人员不准在重物下停留或行走,不得将重物长时间吊悬在空中。
9.使用起重机应和司机密切配合,严格执行起重机械“十不吊”规定。
10.使用起重机不得在架空输电线下面工作。起重机在通过架空输电线时应将起重臂落下,以免碰撞。在架空输电线路一侧工作时,无论在任何情况下,起重臂,钢丝绳和重物等与架空输电线路的最近水平距离应不小于以下规定。
输放线路电压(千伏) | 1以下 | 1~35 | 60 | 110 | 154 | 220 | 330 | n |
允许与输电线路的最近距离 | 1.5 | 3 | 3.1 | 3.6 | 4.1 | 4.7 | 5.3 | 0.01_(n-50)+3 |
11.工作时应事先讲清起吊地点及运行通道上的障碍物,招呼逗留人员避让,自己也应选择恰当的上风位置及随物护送的线路。
12.工作中严禁用手直接校正已被重物张紧的绳子,如钢丝绳、链条等。吊运中发现捆缚索具或吊运工具发生异样、怪声,应立即停车进行检查,绝不可有侥幸心理。
13.翻转大型物体应事先放好旧轮胎或木板等衬垫物,操作人员应站在重物倾斜方向的对面,严禁面对倾斜方向站立。
14.选用的钢丝绳或链条长度必须符合要求,钢丝绳等的夹角要适当,最大不能超过120°。
15.吊运物件如有污垢,应将捆缚处油污擦净,以防滑动。
16.指挥多台起重机共同起吊一件重物(适用于吨位相同的起重机械)时,应在企业主要技术负责人直接领导下进行。重量不得超过起重机械的额定负荷,并要保证两台起重机械之间有一定相隔距离,不得碰撞。
17.吊运大型设备或产品,必须由两人操作,并由一人负责指挥,在卸到运输车辆上时,要观察重心是否平衡,确认松绑后不致倾倒时,才可松绑卸物。
18.在任何情况下,严禁用人身重量来平衡吊运物件或以人力支撑物件吊起,更不允许站在物件上同时吊运。
19.吊运成批零星物件,必须使用专用吊兰,吊斗等工具,同时吊运两件以上重物,要保持物件平衡,不使相互碰撞。
20.卸下吊运物件,要垫好衬木,不规则物件要加支撑,保持平稳,不得将物件压在电气线路和管道上面,或堵塞通道,物件堆放要整齐平稳。
21.如有其他人员协同起重挂钩作业时,由起重挂钩工负责安全指挥,挂钩工在任何情况下不得让他人代替起重挂钩重物。
22.工作结束后,应将所用工具擦净油垢做好维护保养,加强保管。
23.起重“十不吊”
一、指挥信号不明或指挥错误不吊。
二、吊绳打结捆扎不牢不吊。
三、安全装置失误不吊。
四、视线不清(看不见)不吊。
五、棱角物体没有安全措施不吊。
六、超过规定最高负荷不吊。
七、吊钩吊物上面有人不吊。
八、物体埋在地下情况不明不吊。
九、斜拉物体不吊。
十、根据各单位具体情况,有以下几种情况不吊:
1、露天起重机遇到大雨、大雪、大雾、打雷和六级以上大风影响安全的不吊。
2、吊运散装、零星物体过满、重心不正的不吊。
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