水泵工安全操作规程目的和意义（14篇）

水泵工安全操作规程目的和意义

篇1

水泵工安全技术操作规程的制定与执行，旨在保障员工的生命安全，防止因操作不当引发的事故。规范的操作也有助于延长设备寿命，降低维修成本，保证生产效率。通过遵循规程，可以提高工作场所的整体安全水平，减少潜在的风险，为企业创造稳定、高效的工作环境。

篇2

固定排水泵工安全技术操作规程旨在规范作业流程，确保设备安全、高效运行，预防操作事故，保障工人生命安全和企业财产不受损失。通过严格执行规程，可以提高工作效率，降低设备故障率，延长设备使用寿命，从而实现可持续生产。

篇3

本规程旨在保障高压水泵工的生命安全，防止设备损坏，确保生产活动的顺利进行。通过规范操作流程，降低因误操作引发的事故风险，提高工作效率，维护企业生产和人员安全的稳定局面。

篇4

1. 提高水泵工的安全意识，降低因操作不当引发的事故风险。

2. 确保设备的高效运行，延长其使用寿命，减少维修成本。

3. 维护工作环境的安全，促进团队协作，提升生产效率。

篇5

本规程旨在规范井下水泵工的安全操作行为，降低因操作不当引发的事故风险，保障工人生命安全，确保矿井排水系统的稳定运行，预防矿井水灾，维护矿井安全生产秩序。

篇6

水泵工安全操作规程旨在规范作业流程，降低操作风险，确保设备安全运行，预防意外事故的发生，保护员工的生命安全和设备的完好。通过定期维护保养，延长水泵的使用寿命，提高工作效率，为企业节约成本。

篇7

本规程旨在规范非煤矿山井下水泵工的操作行为，提高工作效率，保障设备正常运转，防止因操作不当引发的安全事故，确保矿山生产安全有序，保护工人生命安全和矿产资源不受损失。

篇8

水泵工安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止设备损坏，保证生产效率，降低维修成本，同时也是企业合规经营和持续发展的基础。通过规范操作，可以减少因误操作导致的事故，提高工作效率，同时也有利于维护良好的工作环境和团队协作。

篇9

本规程旨在确保工贸企业水泵工在操作过程中的人身安全，防止设备损坏，保障生产活动的稳定进行。通过规范的操作步骤，提高工作效率，降低因操作不当引发的事故风险，维护企业的正常运营秩序。

篇10

回水泵工安全操作规程的设立旨在确保：

1. 保障人员安全：防止因操作不当导致的意外伤害，保护员工的生命安全。

2. 保证设备正常运行：预防设备损坏，延长设备使用寿命，提高工作效率。

3. 遵守环保法规：防止泄漏和污染，符合环保标准，维护环境质量。

4. 确保生产连续性：通过规范操作减少故障停机，保障生产流程的连续性和稳定性。

篇11

矿山水泵是矿井排水系统的核心设备，确保其安全操作至关重要。本规程旨在规范水泵工的操作行为，防止因误操作导致的设备损坏、人员伤害及生产事故，保障矿井安全生产，延长设备使用寿命，提高工作效率。

篇12

本规程旨在规范尾矿库回水泵工的操作行为，保障设备安全稳定运行，预防安全事故的发生，延长设备使用寿命，确保矿山生产活动的正常进行。通过严格的规程执行，提高工作效率，减少因操作不当导致的设备损坏和生产中断，为企业的经济效益和环境保护提供有力保障。

篇13

小水泵工安全技术操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因不当操作引发的设备损坏和事故。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，同时减少维护成本，确保工程项目的顺利进行。遵循此规程，能有效降低工作风险，提升工作场所的安全水平。

篇14

本规程旨在规范生产水泵工的操作行为，降低设备故障率，保障员工的生命安全，提高生产效率，防止因操作不当引发的事故，维护企业生产秩序，确保产品质量和生产环境的安全稳定。

主排水泵工安全技术操作规程范文

一、适用范围

第1条本操作规程适用于煤矿井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房操作工

二、上岗条件

第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。实习操作工应经有关部门批准，并指定专人指导监护。

第3条应熟知《煤矿安全规程》有关规定，了解排水系统，掌握排水设备和启动控制电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障，能独立操作。

第4条必须身体健康，没有妨碍本职工作的病症。

三、安全规定

第5条上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

第6条主排水泵操作工必须专职，主排水泵房每班超过两人值班时应明确正、副操作工。

第7条操作工要严格遵守以下安全守则和操作纪律：

1.不得随意变更保护装置的整定值。

2.操作高压电气设备时：

(1)一人操作，一人监护。

(2)操作者应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上

(3)电器、电动机必须接地良好。

3.在以下情况下，水泵不得投人运行：

(1)电动机故障没有排除，控制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵。

(2)水泵或管路漏水。

(3)电压不正常。

(4)水泵不能正常运行。

(5)吸、排水管路不能正常工作c

4.在发生和处理事故期间，操作工应严守岗位，不得离开泵房。

第8条井筒与水泵房之间的斜巷内（安全出口），必须保持畅通，不得堆放杂乱脏物。

第9条应定期检查防水闸门、配水闸门，关闭应符合要求。

四、操作准备

第10条水泵启动前应对下列部位进行检查：

1.设备各部件螺栓是否齐全、紧固，不得有松动。

2.联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。

3.轴承润滑油油质合格，油量适当，油环转动平稳、灵活；

强迫润滑系统的液压泵、泵站、管路完好可靠。

4.辅助上水系统、吸水管道应正常，吸水高度应符合规定，吸水井内无影响吸水的杂物。

5.接地系统应符合规定。

6.电控设备各开关手把应在停车位置。

7.电动机滑环与碳刷应吻合良好，接触压力满足规定要求。

8.电压、电流、压力、真空等各种仪表指示正常，电源电压应符合电动机启动要求，填充料的松紧应适当。

9.先盘车2~3圈，检查水泵转动是否灵活正常。

第11条按照待开水泵在管道上连接的位置和规定，一般情况下应选择阳阻力最小的水流方向，开（关）管道上有关的分水阀门（水泵出口阀门关闭不动）。关闭出水管闸阀，防止水泵带负荷启动。

第12条对于需要强迫润滑的泵组应先启动润滑液压泵，保证电动机、水泵各轴承润滑正常。

第13条对润滑液压泵在启动前盘车2一3转，泵组应转动灵活，无卡阻现象。

第14条对检查发现的问题必须及时处理，值班操作工处理不了的问题应向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可启动该水泵。对纳人矿井电力负荷调度的大功率水泵应向地面变电所或有关管理部门请示开泵，经同意后，方准开泵。

五、操作顺序

第15条水泵在一般正常情况下按以下操作顺序进行：

1.有底阀水泵操作顺序。

(1)启动：向水泵充水，泵体内充满水后→操作启动设备，启动水泵电机一→水泵电机达到正常转速后，打开水泵排水阀门→完成水泵启动→正常排水。

(2)停机：关闭水泵出水口阀门→断电停机。

2.无底阀水泵操作顺序。

(1)启动：启动充水设备向水泵充水-一泵体内充满水后，操作启动设备，启动水泵电机→水泵电机达到正常转速后，关闭充水设备，打开水泵排水阀门+正常排水。

(2)停机：关闭有关仪表阀门一→关闭水泵出水口阀门-→断电停机。

六、正常操作

第16条启动排水泵一般按以下步骤进行：

1.泵体充水。

(1)排水泵有底阀时，应先打开灌水阀和放气阀，关闭真空表阀，向泵体内灌水，直至泵体内空气全部排出（放气阀不冒气)，然后关闭以上各阀，立即启动水泵电机。

(2)采用无底阀排水泵时：当用真空泵时，先关闭水泵压力表阀门，打开水泵的真空表阀门，开动真空泵，将泵体、吸水管抽真空，当真空表指数稳定在相应负压的读数上后，关闭真空表阀门，立即启动水泵电机。当采用射流泵时，先关闭水泵压力表阀门，开启水泵通往喷射泵的排气阀门，再开启高压水管通往喷射泵的水门，观察水气喷嘴，直到喷射的水柱中没有空气泡为止。关上喷射泵两阀门，立即启动水泵电机。

(3)采用潜水泵排水时，要保证吸水井的水位在潜水泵逆止阀以上2.5一3mo

2.启动水泵电动机。

(1)启动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴。

(2)鼠笼型电动机直接启动时，合上电源开关，直接启动电动机。

(3)绕线型电动机启动时，应先将电动机滑环手把打到“启动”位置上，然后合上电源开关，待启动电流逐渐回落至规定值时，逐级切除启动电阻，使转子短路，并将电动机滑环手把打到“运行”位置，电动机达到正常转速，最后将启动器手把扳回“停止”位置。

(4)鼠笼型电动机用补偿器启动时，先将手把推到启动位置，待电动机达到一定速度、电流返回至规定值时，由启动柜自动（或手动）切除全部电抗，电动机进人正常运行。

(5)采用综合启动柜启动时，按启动按钮，电机带电运转，待电动机达到一定转速、电流返回至规定值时，启动柜自动切除电抗，电机正常运行。

3.待水泵电机电流达到正常时，关闭充水设备，启动电动

(液动)装置，打开阀门或人工缓缓打开水泵出水l阀门，待水

泵出水阀门完全打开后，缓缓打开压力表阀，排水泵投人正常运

行。

4,各类型启动柜的具体操作按各自的说明书进行。

第17条工作泵和备用泵应交替运行，保证备用泵随时可投人使用。对于不经常运行的水泵（或水泵升井大修）的电动机，应每隔10大空转2一3h,以防潮湿。

第18条水泵的正常停机。

·1.关闭压力表、真空表阀，启动电动（液动）装置或人工缓缓关闭水泵的出水阀门。

2.切断电动机的电源，电动机停止运行。

3,向地面变电所或机电调度汇报。

第19条水泵操作t班中应进行巡回检查。

1.巡回检查的时间一般为每小时一次。

2.巡同检查的主要内容为：

(1)各紧固件及防松装置应齐全，无松动。

(2)滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限，强迫润滑油泵站系统工作应正常。

(3)水泵填充料完好；密封松紧应适度，运行中不发热、不进气、滴水不成线。

(4)电动机、水泵运转正常，无异响或异震。

(5)电流不超过额定值，电压符合电机正常运行要求。

(6)压力表、真空表指示应正常。

(7)吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范围内，吸水井积泥面距笼头底面距离不小于0.5m。

(8)及时检查出水口出水是否正常，若发现出水量变小、水压偏低，应及时检查管路是否有破裂、漏水现象，检查水泵的运行状态。

3.巡回检查中发现的问题，应及时填入巡回检查记录。

第20条水泵操作工的日常维护内容：

1.轴承润滑。

(1)轴承按规定时间要求换油、注油。

(2)油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。

(3)滑动轴承在运行中要经常检查，当油位低于规定时，应及时加油，保持所需油位。

2.更换盘根。

(1)盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应及时更换。

(2)新盘根的安装要求：接口互错120°，接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最大限度后拧回0.5~2.5扣，待水泵启动后盘根有水滴滴出时为止。

.(3)更换盘根应在停泵时进行，但松紧程度可在开泵后作最后调整。

3.定期清刷吸水笼头罩，清除吸水井杂物。

七、特殊操作

第21条排水泵运行中的故障停机。

1.泵组运行中出现下列情况之一时，应紧急停机：

(1)泵组异常震动或有故障性异响。

(2)水泵不上水。

(3)泵体漏水或闸阀、法兰漏水。

(4)启动时间过长，电流不返回。

(5)电动机冒烟、冒火。

(6)电压降严重超标，水泵电机变声，电流值明显超限。

(7)其他紧急事故。

2.紧急停机按以下程序进行：

(1)在时间允许时，先关闭水泵出水阀门，否则在停机后应立即关闭出水阀门。

(2)拉开负荷开关，停止电动机运行。

(3)若电源断电停机时，拉开电源刀闸。

(4)上报矿主管部门，听取处理意见，并报告调度室和地面变电所，作好记录：

八、收尾工作

第22条检食设备，清理和擦净水泵上的油水和污物，保持设备清洁完好，清扫水泵房的环境卫生，认真填写各种记录。

第23条将各种工其、记录以及泵房存在的问题向接班操作工认真交代清楚。