篇1
执行这些规程旨在保障操作安全,防止设备故障,提高生产效率,同时延长离心机的使用寿命。通过规范的操作,可以避免因不当操作导致的设备损坏、人身伤害或产品质量问题,确保生产流程的稳定性和连续性。
篇2
1. 保障操作人员的安全,防止因操作不当引发的事故。
2. 提高设备使用寿命,降低维修成本。
3. 确保离心泵高效稳定运行,满足生产需求。
4. 遵循规程有助于预防潜在故障,减少生产中断。
篇3
离心式通风机安全操作规程的实施,旨在保障操作人员的生命安全,防止因不当操作导致的设备损坏,降低设备故障率,延长设备使用寿命,同时提高通风系统的稳定性和效率。通过规范的操作流程,可以有效避免因人为因素引发的生产事故,提升工厂的整体运行效率,确保生产环境的安全与舒适。
篇4
正确操作离心泵类设备旨在确保设备安全、高效运行,延长设备寿命,防止因操作不当引发的事故,保障生产过程的稳定和产品质量。规范的操作也能减少能源消耗,降低维护成本,提高企业的经济效益。
1. 确保设备安全:避免因误操作导致的机械损坏、电气故障,甚至人员伤害。
2. 提升工作效率:正确操作能保证泵的流量、扬程等性能指标达到设计要求,提高生产效率。
3. 节省能源:合理控制泵的启动、停止和运行状态,减少无效能耗。
4. 延长设备寿命:定期维护和正确操作可减少磨损,延长设备使用寿命。
篇5
推料离心机安全使用操作规程的制定,旨在规范操作流程,降低操作风险,防止因误操作导致的设备损坏和人身伤害。通过严格执行此规程,可以提高工作效率,延长设备使用寿命,确保生产过程的安全稳定。
篇6
离心风机操作规程旨在保证设备的安全运行,防止因操作不当导致的设备损坏或安全事故。通过规范的操作流程,可以有效提高风机的工作效率,延长设备寿命,同时确保工作人员的人身安全,减少故障停机时间,保障生产连续性。
篇7
此规程旨在规范离心通风机的操作流程,提高设备的工作效率,降低故障率,保证生产安全,同时减少不必要的维修成本,延长设备使用寿命。通过遵循这些步骤,操作人员可以更好地理解设备的工作原理,预防潜在问题,确保生产流程的稳定性和连续性。
篇8
正确操作这些泵设备,不仅可以保证生产流程的稳定运行,还能有效提高设备使用寿命,减少故障率,降低维护成本,确保工厂的经济效益。此外,安全操作也是至关重要的,防止因操作不当引发的事故,保障员工的生命安全。
篇9
离心脱水机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,确保生产过程的连续性和效率。通过规范的操作,可以减少因误操作引发的事故,提高生产质量,延长设备寿命,从而为企业带来更大的经济效益。
篇10
引进煤泥离心机旨在提高煤炭资源的利用率,通过安全操作规程,确保设备高效稳定运行,降低生产成本,提高经济效益。规范的操作流程能有效预防安全事故,保障员工的生命安全,维护企业的安全生产环境,提升企业形象和信誉。
篇11
离心式水泵是工业生产中常用的液体输送设备,其操作规程旨在确保设备安全、高效运行,防止因操作不当导致的设备故障、人员伤害及生产中断。通过规范的操作,可以延长水泵使用寿命,保证工艺流程的稳定,提高生产效率,降低维护成本。
篇12
高速管式离心机的操作规程旨在确保设备的高效、安全运行,防止因操作不当导致的设备损坏或实验数据的偏差。通过规范的操作,可以提高分离效率,保证实验结果的准确性,同时降低维护成本,延长设备使用寿命。
1. 准确分离:精确控制离心参数,如转速、时间等,确保样品的分离效果。
2. 安全保障:避免因操作失误造成的设备损坏和人员伤害。
3. 数据可靠:减少因操作因素导致的实验误差,提高数据可靠性。
4. 维护便捷:规范操作有助于设备的日常保养和故障排查。
篇13
本规程旨在确保中煤离心机的安全、高效运行,降低设备故障率,保障员工的生命安全,提高生产效率,同时防止环境污染,实现可持续的煤炭资源利用。
篇14
本规程旨在确保变频外输离心泵的安全、高效运行,防止因操作不当导致的设备损坏、生产中断或安全事故。正确执行启、停运操作,可以延长泵的使用寿命,减少维修成本,同时保证生产的稳定性和产品质量。
篇15
高压离心风机的定期检修旨在确保设备的稳定运行,降低故障率,延长设备寿命,保障生产效率和工作环境的安全。通过及时发现并解决潜在问题,可以预防因设备故障导致的生产中断,减少维修成本,提高整体运营效益。
篇16
本规程旨在规范离心式车轮动平衡机的操作流程,防止因误操作导致的设备损坏、人身伤害,提高工作效率,确保车辆行驶安全,减少因车轮不平衡引起的轮胎磨损、悬挂系统损坏等问题,延长车辆使用寿命,保障用户行车舒适度。
篇17
离心泵作为工业生产中的重要设备,其安全操作规程旨在确保设备正常运行,防止因操作不当引发的事故,保障员工人身安全和生产效率。通过遵循这些规程,我们可以降低设备故障率,延长设备使用寿命,同时提升整体作业环境的安全性。
篇18
kqw系列卧式单级单吸离心泵是工业生产中常用的一种液体输送设备,其稳定运行对于生产线的效率和安全性至关重要。本规程旨在规范操作流程,确保设备高效、安全、经济地运行,减少故障率,延长设备寿命,保障生产活动的顺利进行。
篇19
这些规程旨在防止因操作不当导致的设备损坏、人身伤害,确保生产环境的安全和效率。遵守规程能有效延长通风机的使用寿命,降低维修成本,保障企业的正常运营。
篇20
离心机自动安全操作规程旨在保障操作人员的安全,防止设备损坏,确保实验结果的准确性。通过规范的操作流程,可以减少潜在风险,提高工作效率,保护实验室环境,同时延长离心机的使用寿命。
篇21
离心机的使用在于:
1. 分离:通过高速旋转产生的离心力,使混合物中的颗粒沉淀或浮起,达到分离目的。
2. 浓缩:通过离心可以浓缩悬浮液,提高样本浓度。
3. 提纯:在生物化学实验中,离心可帮助去除杂质,提取纯净物质。
4. 研究:观察颗粒在离心力下的运动状态,研究其物理性质。
篇22
离心水泵安全技术操作规程旨在确保设备的稳定运行,防止因操作不当引发的事故,延长设备使用寿命,提高生产效率,保障人员安全,降低维修成本,并符合企业安全生产管理的要求。
篇23
离心水泵操作规程的实施旨在保证设备安全稳定运行,防止因操作不当导致的设备损坏、效率降低或安全事故。正确操作能延长水泵使用寿命,降低维护成本,确保供水系统的高效、连续运行,满足生产或生活用水需求,同时也有利于环境保护,减少水资源浪费。
篇24
该规程旨在确保沉降过滤离心机的正常运行,提高生产效率,同时保障操作人员的生命安全,防止因操作不当引发的设备损坏或人身伤害。通过规范的操作流程,可以降低设备故障率,延长设备使用寿命,保证生产过程的稳定和产品质量。
篇25
本规程旨在保障煤泥离心脱水机司机在操作过程中的安全,提高设备运行效率,减少故障率,延长设备使用寿命,从而保证煤炭洗选工作的顺利进行,提高企业生产效益。
篇26
离心泵安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全,防止设备损坏,减少生产事故,延长设备寿命,保证生产效率和产品质量。严格遵守规程可以降低维护成本,提高企业的经济效益,同时也有利于环境保护,避免因泄漏或其他故障造成的环境污染。
篇27
离心式操作规程旨在确保实验的安全性、精确性和可重复性。通过规范的操作步骤,可以防止由于不当操作导致的设备损坏、样品污染或实验结果偏差。标准化的操作也有助于提高工作效率,降低实验成本,保障科研数据的可靠性。
篇28
5810r离心机的操作规程旨在保证实验结果的准确性,提高工作效率,同时保障操作人员的安全。通过规范化的操作,可以防止因误操作导致的设备损坏,确保离心效果的一致性,从而为科学研究和临床诊断提供可靠的数据支持。
1. 确保实验数据的可靠性:规范操作避免了因设备操作不当产生的误差。
2. 提升实验效率:熟悉操作流程能快速进行样品处理。
3. 保障人员安全:遵守规程可预防潜在的机械伤害和生物危害。
篇29
推料离心机操作规程旨在保障设备安全、高效运行,防止因操作不当引发的事故,延长设备使用寿命,保证生产效率和产品质量。正确操作还能减少设备故障率,降低维修成本,为企业节约资源,提高经济效益。
篇30
离心水泵是工业生产中不可或缺的设备,主要用于输送液体。制定并执行离心水泵的安全操作规程,旨在确保设备正常运转,防止意外事故的发生,保障工作人员的生命安全,同时延长设备寿命,降低维护成本,维持生产流程的稳定和高效。
离心脱水机司机操作规程范文
一、一般规定
1、应经安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。
2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。
4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。
5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除—般故障的方法。
6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品,女工发辫要盘入帽内,禁止戴围巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。
7、工作现场应保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
二、操作程序
(一)开车前的检查
1、确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。
2、检查给料、排料溜槽、离心液管是否通畅。
3、检查润滑油箱油量、油质是否符合要求,有无漏油现象。
4、检查各转动部件是否完好,运转是否灵活,传动带的松紧度是否合适,有无松动、脱落。
5、检查油压表是否完好、灵活可靠。
6、检查防护罩是否齐全、牢固。
7、确认一切正常后,向调度发出可以开车信号。
(二)开车、停车
开车
1、就地开车时.接到调度的开车指令,按下启动按钮开车;集控开车时,由调度进行集中控制开车。
2、离心脱水机启动程序和方法。先开油泵电机,依次为旋转电机、振动电机,待离心脱水机运转正常后方可给料,不得超负荷运行。
3、设备运转正常后向调度汇报。
停车
1、接到停车信号后,先停止给料,待物料卸净后,然后停车。
2、停车顺序为:振动电机一旋转电机一油泵电机。
3、停车后检查三角带的数量、松紧度。松紧要适当,长度一致。
4、认真填写岗位记录,做好交接班工作。
三、正常运转中注意事项
1、油压、油位、油温,以及有无漏油和油管堵塞现象。正常油压一般大于0.01mpa,油箱油量均要求处于油标中间,油温一般不低于10℃、不高于75℃。
2、观察电动机旋转方向,三个电机旋转方向一致,均为顺时针方向。
3、注意倾听设备有无异常音响,注意电机的温度是否正常,发现问题及时汇报处理。
4、运行中密切注意离心脱水机运转是否平稳,出现强烈的振动要及时检查处理。
5、经常检查脱水后产品水分和离心液的流量、浓度、固体的粒度组成,以分析其工作状况,判断筛网是否堵塞、筛孔是否磨损过大、筛网是否破损等情况。
6、结料要保持均匀,避免进料口堵塞。
7、根据离心机入料量,调整离心机开启台数,在保证产品水分的前提下,尽量少开离心脱水机。
8、严防铁器、杂物和大块煤进入离心机,以免损坏设备。
9、及时检查脱水后产品水分、离心液中煤泥损失和粒度情况,达到离心机的脱水要求。
10、正常停车,振动电机停后延时约1min再停旋转电机,以便把物料排净.最后停油泵电机。
四、特殊情况处理
运行中发现以下情况,应立即停车处理。
1、筛网破损,造成离心液严重跑粗。
2、入料溜槽、离心液管被堵塞。
3、电动机温度过高、机体振动过大。
4、油泵工作不正常或油路堵塞。
五、安全注意事项
1、运转中不得在离心机上方作业。
2、处理入料溜槽堵塞、在离心机上方及进入内部检修作业时,必须停机停电。
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