焊接机安全技术操作规程目的和意义（4篇）

焊接机安全技术操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在确保龙门式焊接机的安全、高效运作，预防因操作不当引发的事故，保护操作员的生命安全和设备完好，提高生产效率，降低维修成本，维护企业的正常运营秩序。

篇2

焊接机安全技术操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高焊接质量和生产效率。通过遵循这些规程，可以降低工作场所的事故风险，保障员工健康，同时维护设备的稳定运行，延长其使用寿命。

篇3

立柱式自动焊接机安全技术操作规程旨在确保操作员的人身安全，防止设备损坏，同时提高焊接效率和产品质量。通过规范操作，可以降低事故风险，延长设备使用寿命，保障生产过程的连续性和稳定性，从而提升企业的生产效率和经济效益。

篇4

本规程旨在确保双悬臂式焊接机的安全使用，防止意外事故的发生，保护操作人员的生命安全和设备的正常运行。通过规范的操作流程，可以提高焊接质量，延长设备寿命，降低维修成本，同时也符合企业安全生产的要求，维护企业的稳定运营。

龙门式焊接机安全技术操作规程范文

1、设备要求专人操作,工作前必须清理导轨面及其周围环境,不得有妨碍台车运行的杂物,保证龙门架行走顺畅平稳。

2、检查各电源线路是否良好,严禁有导电漏电现象,各导轨轮间间隙应定时调整,使导向轮与导轨侧面严密配合。

3、定期清理焊剂回收装置筛网上的堵塞物,确保焊剂颗粒能够通过筛网。

4、减速箱内及轴承座加注30#机械润滑油,每一年更换一次;齿条齿轮副用30#机械油润滑,班前加油工作。班后加油保护;各滚动轴承加注3#钙基润滑脂润滑,每一年更换一次。

5、台车在空车时,注意焊臂应提升至翻转支架不相碰的位置。

6、焊接机在“调整”状态下(立柱不回转的),台车行走为连续动作,在“焊接”状态下,为点动作走,启弧后,台车能联动行走,否则应着重查修联动线路和转换开关。

7、着重注意门架行走的调速控制器-变频器,若在行走过程中出现报警现象,应参阅随机的变频器使用说明书,察看相关的参数,额定电流,v/f特性曲线,转矩补偿等,并同时注意电源电压的波动范围,不应超过变频器的允许范围。

8、上下h型钢要平稳,翻身时要注意焊臂是否安全。

9、吊装时要注意设备和人员安全,大型构件翻身时要在地上进行。

10、焊嘴及焊丝与机头间是用绝缘板绝缘的,应定时检查绝缘板是否磨损,如发现磨损破裂,应及时更换,绝对不允许短路。

11、导线轮应滑动灵活,不得有阻梗和卡死的现象,如有阻梗卡死,应及时修理,不得强行使用。必须经常检查电缆绝缘情况,如有损坏须停止使用,加强绝缘或调换电缆。

12、焊接过程中焊丝及机头带电(电弧电压)必须按安全操作规程戴用防护用具。

13、定期检查更换焊车与送丝机构的减速箱内润滑油脂,定期检查焊丝输送滚轮与进给轮,如有磨损应及时更换。

14、焊机启动后如风扇不转动,不得进行焊接,要及时检查,排除故障后方可使用,定期清理焊剂和回收机内的灰尘。