绞车司机安全操作规程注意事项（14篇）

绞车司机安全操作规程注意事项

篇1

1. 司机必须经过专业培训，持证上岗，熟知绞车操作流程和应急处理措施。

2. 操作时，禁止无关人员靠近绞车，确保作业区域安全。

3. 发现设备故障或异常情况，立即停止操作，并及时报告维修。

4. 在视线不清或通信不畅的情况下，不得进行绞车操作。

5. 维护保养要定期进行，确保设备始终保持良好状态。

6. 不得超负荷使用绞车，避免因过度压力导致设备损坏。

7. 在紧急情况下，优先保证人员安全，再处理设备问题。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都将受到处罚。每个绞车司机都应以高度的责任心和专业素养，确保每一次操作的安全和高效。

篇2

1. 检查绞车时，务必断开电源，防止意外启动。

2. 操作前，确认绞车附近无人，避免误伤。

3. 控制绞车速度，不得超速或急停，以防钢丝绳断裂或设备损坏。

4. 注意听觉和视觉信号，与地面工作人员保持良好沟通。

5. 发现绞车异常响声或振动，应立即停机检查，不得强行作业。

6. 作业结束后，切断电源，清理工作现场，保持设备清洁。

7. 定期参加安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。

8. 维护保养时，需遵守安全规定，使用专用工具，防止触电和机械伤害。

9. 禁止在绞车运行过程中进行维修或调整，以免发生危险。

10. 遵守矿井各项规章制度，服从管理人员指挥，共同维护安全生产环境。

以上操作规程旨在为回柱绞车司机提供清晰的操作指引，但具体操作还需结合矿井实际情况灵活应用，确保安全第一。在日常工作中，每位司机都应以高度的责任心和专业技能，严格执行规程，确保矿井作业的顺利进行。

篇3

1. 检查与准备

- 在操作前，务必对绞车进行全面检查，包括刹车系统、钢丝绳、滑轮、挂钩等关键部件，确保无异常磨损或损坏。

- 确认绞车周围无障碍物，工作区域清洁干燥，避免滑倒或绊倒风险。

- 检查电源线路，确保接线正确，无裸露或破损。

2. 启动与运行

- 启动绞车前，鸣笛示意，警告周围人员。

- 缓慢加速，平稳起吊，避免骤然启动或停止导致货物摇摆。

- 运行中，持续观察绞车运行状态，如有异响或异常振动，立即停车检查。

3. 停止与维护

- 货物到达指定位置后，缓慢放下，确保平稳落地。

- 停车后，关闭电源，断开开关，做好交接班记录。

- 定期对绞车进行保养，及时更换磨损部件，保持设备良好运行状态。

4. 应急处理

- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，采取相应应急措施。

- 若钢丝绳断裂或货物脱落，迅速撤离现场，通知相关人员处理。

5. 安全规定与行为准则

- 绞车司机应穿戴合适的防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋。

- 禁止超载或违反操作规程作业，遵守操作手册的指导。

- 工作期间，禁止闲聊、玩耍，保持专注，随时警惕周围环境变化。

本规程的实施需要每位绞车司机严格遵守，通过共同的努力，我们能够创造一个安全、高效的工作环境。请每位员工时刻铭记安全第一，将规章制度内化于心，外化于行。

篇4

1. 检查与准备

- 在启动前，仔细检查绞车各部件是否完好，钢丝绳有无磨损、断股现象，刹车系统是否灵敏可靠。

- 确保绞车周围无杂物，工作区域清晰，信号传递畅通无阻。

- 检查电源线路，防止短路或漏电。

2. 启动与运行

- 操作前，鸣笛示意，确认无人靠近后方可启动绞车。

- 操作过程中，保持注意力集中，随时观察绞车运行状态，不得擅自离岗。

- 严格按照指令和信号进行操作，不得超负荷使用绞车。

3. 停止与关闭

- 完成作业后，缓慢降低负荷，将绞车停在指定位置。

- 关闭电源，拉下闸刀，挂好安全警示牌。

- 清理工作现场，做好交接班记录。

4. 紧急情况处理

- 如遇绞车异常噪音、剧烈振动或突然失灵，应立即停止操作，切断电源，并报告上级。

- 发现钢丝绳松动或断裂，不得强行起吊，应采取措施固定负载，及时更换钢丝绳。

5. 维护保养

- 定期对绞车进行润滑、清洁，确保其良好运转状态。

- 定期检查刹车片磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

- 遵守设备维修保养周期，定期进行专业检修，防止设备带病运行。

本规程要求每位小绞车司机必须熟知并严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任提醒和监督他人遵守规程，共同营造安全的工作环境。在实际操作中，应结合具体工况灵活运用，以实现安全、高效的工作目标。

篇5

1. 操作前准备：

- 详细检查绞车及钢丝绳状态，确认无损坏、断裂或严重磨损。

- 检查刹车系统是否灵敏可靠，制动距离符合规定。

- 确认信号装置正常，与地面人员通信畅通。

2. 启动绞车：

- 接收到启动信号后，先鸣笛示警，再缓慢启动绞车。

- 保持平稳加速，避免突然启动或停止。

3. 运行期间监控：

- 不断观察钢丝绳张力，防止过紧或过松。

- 注意绞车运转声音，如有异常立即停车检查。

- 定期查看钢丝绳排列情况，防止乱绳。

4. 刹车操作：

- 根据载荷和速度适时调整刹车，确保车辆平稳停靠。

- 紧急情况下，立即使用紧急刹车，但要防止钢丝绳断裂。

5. 下放重物：

- 控制下放速度，防止重物撞击或摆动过大。

- 保持与地面人员的沟通，根据指令调整速度。

6. 停机操作：

- 停车后，先解除负载，再关闭电源。

- 清理工作区域，做好交接班记录。

7. 应急处理：

- 遇到故障或险情，立即启动应急预案，及时报告。

- 司机需熟悉应急救援程序，能够迅速、准确地执行。

8. 安全意识：

- 持证上岗，定期参加安全培训，提高安全意识。

- 遵守劳动保护规定，穿戴好防护装备。

9. 维护保养：

- 定期进行绞车维护保养，确保设备良好运行状态。

- 发现设备异常，及时上报维修，不得带病作业。

10. 作业纪律： - 严格执行操作规程，不得擅自改变设备参数或操作方式。 - 严禁酒后上岗，保持清醒的判断力。

本规程旨在指导斜巷绞车司机正确、安全地执行任务，但实际情况可能因矿山条件、设备状况等因素有所不同，司机应结合实际情况灵活应用，确保作业安全。在日常工作中，每位司机都应将安全放在首位，时刻保持警惕，预防事故发生。

篇6

1. 操作人员需经过专业培训，持有有效操作证书，熟知绞车性能和操作方法。

2. 工作中始终保持警惕，严禁酒后操作，避免疲劳作业。

3. 使用信号装置时，应清晰准确，避免误解。

4. 在绞车运行过程中，禁止人员靠近钢丝绳运动范围，防止意外伤害。

5. 维护保养时，务必切断电源，防止触电。

6. 对于设备的异常声响或振动，应立即停机检查，不得强行运行。

7. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

8. 保持工作环境整洁，及时清理油污和杂物，预防滑倒和绊倒事故。

9. 在特殊环境下作业，如高温、潮湿、粉尘等，需采取额外的安全措施。

10. 记录每次操作和保养情况，以便追踪设备状态和故障历史。

这些规程旨在为小绞车司机提供一个清晰的操作指南，确保他们在日常工作中能够遵循最佳实践，保障自身安全，同时也保护企业的资产和生产效率。每位司机都应将这些规程视为日常工作的基础，严格遵守，以实现零事故的目标。

篇7

1. 操作前检查：

- 绞车司机应在开始工作前全面检查绞车及其附属设备，确认无异常。

- 检查钢丝绳磨损情况，如有断丝、变形，应立即更换。

- 确保刹车系统灵敏可靠，制动距离符合规定。

2. 启动与运行：

- 按照启动程序操作，不得擅自跳过步骤。

- 运行中保持注意力集中，随时观察绞车运行状态和钢丝绳张力。

3. 载物提升：

- 不得超载，严格按照绞车铭牌规定的载荷进行提升。

- 提升过程中，保持匀速，避免突然加速或急停。

4. 刹车操作：

- 刹车时应平稳，防止因刹车过猛导致钢丝绳断裂或设备损坏。

- 在紧急情况下，应立即使用紧急刹车，但事后需检查刹车系统是否正常。

5. 通讯联络：

- 与井下作业人员保持有效沟通，确保信号清晰准确。

- 收到停止信号后，应立即停止绞车运行。

6. 维护保养：

- 定期进行设备保养，清理杂物，润滑关键部件。

- 发现异常噪音、发热等现象，应立即停机检查。

7. 个人防护：

- 操作时必须佩戴安全帽，穿防砸鞋，遵守矿山安全规定。

- 不得在绞车运行时靠近钢丝绳，防止卷入。

8. 应急处理：

- 掌握应急预案，遇到突发情况能迅速、正确应对。

- 发生事故后，立即启动应急响应，保护现场，并报告上级。

9. 培训与学习：

- 经常参加安全培训，提高安全意识和操作技能。

- 遵守矿山的规章制度，不断学习新的操作方法和技术。

以上规程的执行需要每位绞车司机的严格遵守，通过规范操作，共同营造安全、高效的矿山生产环境。请每位司机牢记自己的责任，将安全放在首位，确保每一次操作都无懈可击。

篇8

1. 设备检查与维护

- 每日工作前，司机应全面检查小绞车的机械部分、电气系统及钢丝绳等，确保无异常。

- 发现任何损坏或磨损部件，必须立即报告并修复，不得带病作业。

2. 操作前准备

- 司机应穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

- 检查控制手柄、制动装置是否灵活可靠，确认信号系统正常。

3. 启动与运行

- 开启电源，空载试运转，确认无异常后方可加载。

- 运行中保持注意力集中，随时注意绞车运行状态和钢丝绳张力。

4. 停止与关闭

- 完成工作后，先将绞车空载运转，待速度降下后再切断电源。

- 关闭电源后，做好设备清洁和日常保养工作。

5. 紧急情况处理

- 遇到突然停电或设备故障，立即按下紧急停止按钮，并及时上报。

- 钢丝绳断裂或松动时，不得强行操作，应立即停车处理。

6. 安全规章制度遵守

- 严格遵守煤矿安全生产规章制度，不违章指挥，不违章作业。

- 接受定期安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。

在实际操作中，小绞车司机应牢记，安全高于一切，任何情况下都不能忽视规程的执行。务必保持警惕，谨慎操作，以确保自身和他人的安全，同时也为整个综采队的高效运作贡献力量。在工作中，遇到不确定的情况，应主动寻求上级指导，切勿擅自决定。只有这样，我们才能在保证生产效率时，实现零事故的目标。

篇9

1. 操作前准备：

- 检查绞车各部件是否完好，如钢丝绳、制动装置、电气系统等，确保无异常。

- 确认绞车周围环境清洁，无障碍物，信号设备功能正常。

2. 启动与运行：

- 按照操作手册启动绞车，确保缓慢平稳，防止突然启动造成钢丝绳断裂。

- 在绞车运行过程中，密切监控仪表，注意异常声响或振动，一旦发现立即停机检查。

3. 载物提升与下放：

- 按照指定的装载量进行提升，超载可能导致设备损坏或安全事故。

- 提升或下放过程中保持均匀速度，避免急停急起，防止物料晃动导致的危险。

- 必须使用有效的信号系统与地面人员沟通，确保提升和下放动作的同步。

4. 制动与停车：

- 使用绞车的制动系统时，应逐渐施加制动力，避免剧烈刹车导致钢丝绳松弛或断裂。

- 停车后，切断电源，挂好安全锁，防止非授权人员误操作。

5. 维护保养：

- 定期进行设备保养，包括润滑、清洁、紧固和调整，确保绞车始终处于良好工作状态。

- 发现故障及时报告，不得擅自修理。

6. 应急处理：

- 掌握应急预案，遇到突发情况如钢丝绳断裂、设备故障等，应迅速、冷静地采取应对措施，确保人员安全。

7. 安全培训：

- 司机需定期参加安全培训，了解最新的安全规定和技术知识，提高应急反应能力。

本规程旨在提供基本操作指导，但每位调度绞车司机还需根据实际情况灵活应用，始终保持警惕，将安全放在首位。只有这样，我们才能确保矿山作业的安全与高效。

篇10

1. 绞车操作需谨慎，任何疏忽都可能导致严重后果。

2. 严禁未经许可的人员擅自操作绞车。

3. 在恶劣天气条件下，如雷雨、大风等，应停止绞车作业，以免发生意外。

4. 作业完毕后，务必切断电源，清理工作现场，保持环境卫生。

5. 定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。

以上规程需付井绞车司机严格遵守，以确保矿山生产安全、高效运行。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。

篇11

1. 司机需经过专业培训并取得操作资格证书，熟知绞车性能及操作方法。

2. 操作时必须穿戴防护装备，如安全帽、防尘口罩、绝缘手套等。

3. 不得擅自调整绞车参数，如需改动，需经专业技术人员批准。

4. 工作期间禁止饮酒，保持清醒状态，随时应对可能的紧急情况。

5. 操作结束后，做好设备清洁保养工作，记录当日运行情况，以便于故障排查和预防。

此规程的实施需要每位回柱绞车司机严格遵守，通过规范的操作行为，确保个人安全，提高矿井安全生产水平。务必理解并执行每一项规定，以确保工作的顺利进行。

篇12

1. 司机必须经过专业培训并持有有效操作证书，严禁无证上岗。

2. 工作时应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

3. 遵守“先停后看，再呼唤”的原则，不盲目操作。

4. 禁止在绞车运行过程中进行维修或调整设备。

5. 作业结束后，将设备停放在指定位置，切断电源，确保现场整洁。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都是自身安全的第一责任人，务必以安全为重，时刻保持警惕。

篇13

1. 启动前准备：检查钢丝绳无严重磨损、断股现象，确保绳索固定牢固。检查制动系统灵敏可靠，不得存在卡滞现象。

2. 操作期间：操作时保持专注，禁止在操作过程中离开岗位或做其他无关事项。确保绞车运行平稳，避免急停急启。

3. 负载控制：严格遵守绞车的最大载荷限制，不超载使用。起吊货物时，应缓慢匀速提升，避免突然加速或急刹车。

4. 配合协作：与地面指挥人员保持良好沟通，按照指挥信号操作，确保作业协调一致。

5. 环境观察：注意观察周围环境，避免在有人员、障碍物或其他潜在危险的地方进行操作。

6. 设备异常：如发现绞车有异常声音、振动或发热等情况，应立即停止操作并报告给维修人员。

7. 个人防护：穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等，确保自身安全。

8. 下班关闭：工作结束后，将绞车停在规定位置，切断电源，做好清洁保养工作。

请绞车司机务必严格遵守以上规程，以确保工作的顺利进行和自身的安全。对于规程的理解和执行，每位司机都有责任提出疑问和建议，共同维护我们的安全环境。

篇14

1. 操作前，确认绞车固定牢固，钢丝绳无断股、磨损现象。

2. 操作时，严禁站在可能被移动物体撞击的位置。

3. 不得在重物悬空时离开操作位置，防止突然断电或设备故障导致危险。

4. 使用信号旗或信号灯与地面人员协调，确保指令准确无误。

5. 发现绞车异常，立即停止作业，报告维修人员。

6. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。

7. 工作结束后，切断电源，清理工作区域，做好交接班记录。

在执行小绞车操作时，务必保持专注，遵循上述规程，确保安全高效的工作环境。小绞车司机的职责重大，每一次正确的操作都是对自身和同事安全的保障。切记，安全第一，预防为主，只有在日常工作中养成良好的操作习惯，才能有效避免潜在风险。

装车调车绞车司机安全操作规程范文

1、着装整洁,持有效证件上岗。

2、应了解设备的结构、性能、原理牵引能力及完好状态。

3、绞车司机负责铁牛绞车放仓皮带平车器及装车溜槽的控制工作。

4、接班后要认真检查交接班记录,全面掌握设备情况和装车生产情况。有车情况下,必须仔细询问车皮数量、煤种及铁牛所在位置,确认无误后方可装车作业。

5、在装车作业过程中及时调整铁牛速度。工作挡电压不许超过400v,回绳挡电压不许超过350v。

6、绞车运行中,绞车司机必须注意力集中,时刻观察控制台盘面仪表及绞车运行情况,发现问题立即停机检查,严禁二次启动并及时汇报厂调度。

7、铁牛工作中,尽量减少换向次数,必须换向,电位器必须回到零位时方可换向,以免损害电器设备。装车时间间隔较长时(15分钟以上),可以先停电,减少风机空运转时间。

8、装车过程中,使用溜子时避免上下频繁启动,注意下降高度,特别在装铁专车时,下降南溜子严禁一次下降到位。

9、重车上秤前,必须先放下南溜,抬起北溜,不许带货上秤,杜绝超重现象发生。使用平车器时,必须注意下降高度,防止平车器刮车皮。

10、当出现特殊情况,车皮上下有人作业时,严禁启动绞车和皮带。

11、装车完毕前,装车皮带(包括地付皮带)上不许留货。

12、铁牛进窝或断牛时后,绞车停电,在无装车任务时,严禁打开控制台安全罩。

13、做好本班记录,交接班清楚。

本工种存在危险因素及预防措施:

1、处理掉道超装等事故伤人。

2、杜绝违章作业,车辆掉道禁止用调度绞车硬拉复位。

3、控制台安全罩及时关好,防止误操作。