塔式起重操作规程注意事项（30篇）

塔式起重操作规程注意事项

篇1

1. 操作员必须经过专业培训并持有有效证书，未经许可不得擅自操作。

2. 遇到恶劣天气，如强风、雷暴等，应立即停止作业，将起重机置于安全状态。

3. 工作期间，禁止饮酒或服用可能影响判断力的药物。

4. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下能迅速响应。

5. 发现设备异常，如异响、漏油等，应立即停机并报告维修。

6. 作业区域内严禁闲杂人等逗留，确保安全距离。

本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场条件和设备状况灵活应对，务必保持警觉，遵循安全第一的原则。

篇2

1. 驾驶员必须持有有效的操作证书，经过专业培训并熟悉设备操作。

2. 操作前，应对设备进行全面检查，包括但不限于钢丝绳、吊钩、制动系统、指示器等，确保设备处于良好状态。

3. 起重作业时，应保持视线清晰，避免视线受阻，确认周围无人员或障碍物。

4. 装载货物时，应均匀分布，不超过设备的最大荷载能力，严禁超载。

5. 施工升降机启动前，确认门已关闭，乘客站稳，无物品卡住，方可启动。

6. 在风速超过规定值或恶劣天气条件下，应停止使用塔式起重机和施工升降机。

7. 操作过程中，如遇异常情况，应立即停机，采取应急措施，并报告上级。

8. 工作间隙，驾驶员应休息，避免疲劳驾驶，确保精神状态良好。

9. 定期参加安全教育和技能培训，提升安全操作技能和应急处理能力。

10. 离开设备时，务必切断电源，锁好控制室，防止未经授权的人员操作。

在执行此规程时，驾驶员需始终保持警惕，严格遵守各项规定，以确保自身及他人的安全。工地管理层也应定期检查规程执行情况，对违反规程的行为进行纠正，确保规程的有效执行。通过共同的努力，我们能够创造一个安全、健康的工作环境，让每一个在工地上工作的人都能安心工作，平安回家。

篇3

1. 操作前检查：

- 检查塔机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、滑轮无明显磨损或损伤。

- 确认塔机基础稳固，无松动或下沉现象。

- 检查电气系统，确保线路无裸露，接地良好。

- 检查操作系统，确保各控制手柄灵活可靠。

2. 设备启动与运行：

- 启动前鸣笛示警，确认周围无人后方可启动。

- 操作时保持平稳，避免突然加速或急停。

- 运行过程中注意观察周围环境，避免碰撞障碍物。

3. 负载起吊与移动：

- 严格按照负载能力起吊，不得超载。

- 起吊前确认吊具牢固，负载平衡。

- 起吊过程中，视线应始终关注吊物，避免摇摆。

4. 工作结束与设备停放：

- 完成工作后，将塔机回转至空旷位置，吊钩升至最高点。

- 切断电源，关闭门窗，做好防风雨措施。

- 记录当天操作情况，报告设备状况。

5. 应急处理与故障报告：

- 发现异常情况，立即停止操作，采取应急措施。

- 对于无法自行处理的故障，及时上报并联系专业维修人员。

- 任何事故都应及时记录，分析原因，防止类似事件再次发生。

在实际操作中，务必遵守本规程，保持警惕，遵循“安全第一”的原则。对于新员工，需进行充分的培训和指导，确保他们熟悉并掌握这些规定。定期进行设备维护和安全检查，确保塔式起重机始终处于良好状态。只有这样，我们才能在保证工作效率时，确保工地的安全环境。

篇4

1. 作业前准备：

- 全面检查起重机各部件，确认无损坏、松动现象。

- 确保作业区域无杂物，地面坚实平整。

- 检查电源线路，防止触电事故。

2. 拆装步骤：

- 按照制造商提供的手册进行操作，不得擅自更改程序。

- 安装或拆卸塔身时，确保起重机处于稳定状态，使用专用工具。

- 在吊装过程中，必须有专人指挥，保持视线清晰。

3. 安全规定：

- 作业人员应佩戴安全帽、防护眼镜、安全带等个人防护装备。

- 严禁酒后作业，禁止在恶劣天气下进行拆装。

- 遵守“十不吊”原则，如超载、信号不明、视线不清等情况下不得起吊。

4. 机械操作：

- 操作员应持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。

- 起重机启动和停止要平稳，避免急刹车和急转弯。

- 操作时注意力集中，随时注意周围环境变化。

5. 维护保养：

- 每次拆装后，对设备进行清洁和保养，及时修复损伤部件。

- 建立设备维修记录，定期进行专业检查。

6. 应急处理：

- 制定应急救援计划，培训作业人员掌握基本急救知识。

- 发生事故时，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

7. 作业后的收尾：

- 清理作业现场，将设备归位存放。

- 记录当天作业情况，包括异常情况及处理措施。

以上各项操作规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能引发严重后果。每位作业人员都应认识到，安全第一，预防为主，确保每一次拆装作业的顺利完成。

篇5

1. 在塔式起重机作业前，操作员必须检查设备各部分，确认无异常后方可启动。

2. 安装和拆卸过程中，应使用专用工具，并设置警戒区，防止无关人员进入。

3. 操作员应根据风速、天气等因素判断是否适合作业，严禁在恶劣环境下强行操作。

4. 吊装物品时，应使用合适的吊具，确保捆绑牢固，防止吊物滑落。

5. 作业过程中，操作员需密切关注周围环境，随时准备应对突发情况。

6. 作业结束后，及时关闭电源，清理现场，做好交接班记录。

7. 发现设备故障或异常，立即停止使用，报告并等待维修。

8. 培训和考核操作员，确保其掌握安全操作知识和应急处理能力。

9. 保持良好的通信联络，确保指挥信号清晰准确，避免误解引发事故。

10. 定期对塔式起重机进行保养和检查，确保设备处于良好状态。

本规程旨在指导施工人员遵循规范，但实际情况可能复杂多变，操作员需灵活应对，结合现场状况做出判断，始终把安全放在首位。务必牢记，任何疏忽都可能导致严重后果，因此，每一位参与者的警惕性和责任心是保障施工安全的关键。

篇6

1. 操作员需持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作方法，未经培训不得上岗。

2. 禁止在恶劣天气下作业，如强风、雷电、暴雨等。

3. 操作时应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，遵守施工现场的安全规定。

4. 发现异常情况应立即停止操作，及时报告并处理。

5. 作业完成后，将起重机置于安全位置，断电并锁好控制室，清理工作区域。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位操作员都应认识到，安全是第一要务，只有严格遵守规程，才能确保工作的顺利进行。

篇7

1. 选择合格的附着材料和配件，确保其强度和耐久性符合标准。

2. 附着点的选取应由专业工程师评估，不可随意决定，避免破坏建筑物结构。

3. 安装过程中，严格遵守操作规程，不得省略任何步骤或篡改设计参数。

4. 拉杆和锚固杆应保持水平或垂直，确保受力均匀，防止局部应力过大。

5. 定期检查附着装置的紧固件，及时紧固松动的螺栓，防止因振动导致的松动。

6. 荷载试验时，务必按照规定程序进行，确保起重机在满载状态下稳定无异常。

7. 工作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉操作流程和应急措施。

8. 现场应设置明显的警示标志，防止无关人员接近作业区域。

9. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应及时停止使用起重机，并采取防护措施。

10. 对于任何异常情况，如声响、振动、变形等，应立即停机检查，排除隐患后才能继续作业。

以上操作规程旨在确保塔式起重机附着锚固的安全实施，希望各项目团队严格遵守，以实现高效、安全的施工环境。

篇8

1. 操作员应穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 作业期间禁止饮酒或服用可能影响判断力的药物。

3. 在塔机运行过程中，严禁人员在吊臂下停留或穿越。

4. 遇到突发情况，应立即按下紧急停止按钮，然后报告上级处理。

5. 不得擅自修改塔机的任何安全装置，如有故障应及时报修。

6. 保持通讯设备畅通，以便随时接收指令和报警信息。

7. 作业结束后，应将塔机降至最低位置，切断电源，并做好防风措施。

以上规程的实施需要全体作业人员的共同遵守和监督，以确保塔式起重机的安全运行。任何违反规程的行为都将受到严肃处理，希望大家高度重视，以实际行动保障工地安全。

篇9

1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作。

2. 检查吊物重量，不得超过起重机的最大允许荷载。

3. 确保工作区域无干扰，避免人员进入危险区域。

4. 遇到大风、雷电等恶劣天气，应立即停止作业，将起重机置于安全位置。

5. 在起吊过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查明原因后再继续。

6. 保持起重机清洁，定期润滑各活动部位，防止锈蚀和卡死。

7. 不得在起重机工作状态下进行维修或调整，除非在专业指导下进行。

8. 遵守工地安全规定，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全带等。

9. 定期进行安全检查，发现隐患及时上报并处理。

10. 对于新引进或改造的塔式起重机，应重新评估其安全性能，并进行试运行。

以上操作规程旨在为塔式起重机的操作提供基本的指导，但实际工作中还需结合具体环境和设备状况灵活应对，确保每一项操作都符合安全标准，以实现高效、安全的施工。

篇10

1. 检查过程中必须佩戴好个人防护装备，如安全帽、安全带等。

2. 对于发现的问题，应及时记录并上报，不得强行作业。

3. 检查时要细致入微，尤其是钢丝绳磨损、裂纹等细节部位，不容忽视。

4. 非专业人员不得进行电气系统的检查和维修，必须由合格电工处理。

5. 在风力过大或视线不佳的环境下，应停止塔机作业，确保安全第一。

6. 操作手柄动作应平稳，避免急停急起，防止过载。

7. 检查完毕后，需确认所有设备复位，防止误操作。

塔式起重机的操作安全依赖于每一次细致入微的检查，每位操作员都应将这一规程视为日常工作的必要步骤，以确保设备的高效、安全运行。只有这样，我们才能构建一个安全、有序的施工现场，为项目的顺利进行提供坚实的保障。

篇11

1. 严禁未经许可擅自调整或修改设备设置。

2. 在恶劣天气下，如大风、暴雨等，应停止塔机作业。

3. 不得在塔机工作状态下进行维修或保养。

4. 作业过程中，操作员应始终保持专注，避免分心。

5. 定期培训员工，提高安全意识和操作技能。

6. 作业现场应设立明显的安全警示标志，提醒相关人员注意安全。

以上规程旨在为塔式起重机操作提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活运用，确保每一次起吊作业都安全、高效。

篇12

1. 司机必须持有有效操作证书，熟悉塔式起重机的结构、性能及操作方法。

2. 检查设备：每次作业前，司机应对塔机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部件，确保无异常。

3. 确认工作区域：了解周围环境，避免吊物与建筑物或其他设备碰撞，确保作业区无人员停留。

4. 启动前，确认控制器在零位，缓慢启动，观察各机构动作是否正常。

5. 起吊物品时，应均匀平稳地操作，严禁超载，保持吊物平衡，避免剧烈晃动。

6. 遇到突然停电或设备故障，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。

7. 下班后，将塔机停放在指定位置，关闭电源，做好交接班记录。

书写要规范，错误示例：

1. "司机需知悉塔机之构造、性能，及操作程序，方能进行作业。"

2. "起吊物品时，要平顺操作，切勿超负荷，以保持吊物稳定，避免猛烈摇摆。"

请注意，此规程仅为一般指导，具体操作还需结合工地实际情况和设备具体型号进行调整。务必遵守工地安全规定，确保每个操作环节的安全性。

篇13

1. 气候条件：恶劣天气如大风、暴雨等情况下应暂停内爬升作业。

2. 通讯畅通：确保操作人员间通讯设备良好，以便及时传递信息。

3. 安全装备：所有工作人员必须佩戴安全帽、安全带，严禁酒后作业。

4. 重量限制：严格遵守起重机的最大载荷限制，防止超载。

5. 应急预案：制定并熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速响应。

6. 维护保养：定期对起重机进行维护保养，确保设备性能良好。

7. 记录与报告：详细记录每次爬升过程，发现问题立即上报并处理。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。务必牢记，安全是所有工作的首要任务。在实施内爬升作业时，每个环节都需谨慎对待，确保每一个细节都符合安全规范。

篇14

1. 操作员需始终佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带等。

2. 不得在酒后或身体不适状态下操作起重机。

3. 未经许可，不得擅自调整或改动设备的安全装置。

4. 对于新进员工，务必进行充分的培训和实习，确保他们熟悉设备和规程。

5. 工作结束后，确保起重机处于非工作状态，断电并锁定控制室。

6. 遵守工地的其他安全规定，如佩戴反光服、遵守交通规则等。

以上规程的实施需要全体工作人员的共同配合和监督，任何忽视安全的行为都可能带来严重的后果。希望大家时刻保持警惕，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇15

1. 操作员必须穿戴防护装备，如安全帽、安全带等，遵守工地安全规定。

2. 非专业人员不得擅自操作或调整起重机。

3. 在起吊过程中，禁止人员站在被吊物体下方，防止意外坠落。

4. 遇到紧急情况，优先保证人员安全，遵循应急预案进行操作。

5. 定期进行安全检查，及时消除隐患，防止小问题演变成大事故。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，确保每个环节的安全无虞。

篇16

1. 操作员必须经过专业培训，熟悉设备操作和应急预案，严禁未经许可的人员擅自操作。

2. 作业中遇到雷雨天气，应立即停止作业，将吊钩降至地面并切断电源。

3. 遵守“十不吊”原则，如超载、视线不清、信号不明等情况，不得强行起吊。

4. 坚持“预防为主”的原则，发现隐患及时上报，不抱侥幸心理。

此规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应结合现场实际情况和设备特性灵活调整。每位操作员都应以高度的责任心，严格执行安全操作规程，确保自身和他人的生命财产安全。

篇17

1. 所有操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。

2. 拆装过程中，必须设置专人指挥，保持通讯畅通，确保作业协调一致。

3. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止作业，确保人员和设备安全。

4. 使用吊具、索具时，要检查其完好性，严禁超载作业。

5. 工作现场应设置警戒线，非作业人员不得进入。

6. 拆装过程中如发现异常，应立即停止作业，查明原因并及时处理。

以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任遵守并监督他人执行，共同营造安全、高效的作业环境。

篇18

1. 拆装过程中，必须有专人指挥，所有人员需保持沟通畅通，遵从指挥。

2. 起重机工作时，严禁在吊臂下停留或行走，防止物体坠落。

3. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止作业，确保设备稳定，人员撤离。

4. 对于复杂或高难度的拆装环节，应制定专项方案，必要时请专业团队协助完成。

5. 拆卸下来的部件应及时清理并妥善存放，防止损坏或丢失。

6. 每次作业结束后，要对现场进行清理，恢复原状，确保下次作业顺利进行。

这些规程的执行需要每一位工人的高度配合和自我约束，只有这样，我们才能在保障安全时，高效地完成塔式起重机的拆装任务。希望每位员工都能将安全牢记心中，严格遵守规程，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇19

1. 操作员需经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。

2. 在起吊重物时，务必保持谨慎，避免突然加速或急刹车。

3. 严禁在视线不清或通信不畅的情况下进行作业。

4. 遇到突发情况，如设备异常、吊物松脱等，应立即启动应急措施，确保现场安全。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每位操作员都应将安全视为首要任务，确保塔式起重机的每一次起吊都安全、高效。

篇20

1. 操作人员必须经过专业培训并持有有效证书，熟知设备性能及操作规程。

2. 在恶劣天气条件下，如雷雨、大风，应立即停止作业。

3. 遇到紧急情况，如设备故障或人员受伤，应立即启动应急预案，同时报告上级。

4. 不得擅自修改或调整起重机的任何安全装置，如有需要，应由专业技术人员进行。

5. 在起重机工作期间，操作人员不得离开操作室，始终保持警觉，随时准备应对突发状况。

以上操作要点和注意事项旨在提供一个基本的指导框架，具体操作还需结合施工现场实际情况和设备特性进行适当调整。每一位操作人员都应认识到，安全是塔式起重机作业的首要任务，严格遵守规程，确保每一次操作都是安全的。

篇21

1. 未经培训的人员不得操作塔式起重机，操作员需持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。

2. 在风力超过规定值或视线不清的情况下，应停止作业。

3. 检查过程中发现异常，应立即停止使用，及时上报并维修。

4. 操作时禁止进行可能导致不平衡的操作，如单侧加载、快速旋转等。

5. 下班后，应将起重机置于安全位置，切断电源，关闭门窗，做好防雨防潮措施。

6. 保持通讯畅通，服从现场指挥，确保协同作业的安全。

以上规程需严格遵守，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每一位工地成员都有责任监督和提醒他人遵守这些规定，共同营造一个安全、高效的施工环境。

篇22

1. 严禁未经培训的人员擅自操作塔机，务必遵守操作规程，不得违章作业。

2. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应停止作业，确保设备安全。

3. 在塔机工作范围内，禁止非工作人员逗留，避免发生意外。

4. 对于设备的任何异常，应及时报告并采取措施，切勿拖延处理。

5. 保持良好的沟通与协作，确保每个环节的安全执行。

6. 维护保养工作不能忽视，定期检查和维护是保证设备良好运行的关键。

以上规程旨在提供指导，具体操作应结合实际情况和制造商的使用说明书进行。务必牢记，安全第一，预防为主，确保每一位作业人员的人身安全。

篇23

1. 操作员必须严格遵守规程，不得擅自更改操作程序。

2. 在特殊气候条件下，如雷雨、大雾等，应停止作业。

3. 发现设备异常时，应立即停止操作，及时上报并处理。

4. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。

5. 禁止在酒后或身体状况不佳时操作塔式起重机。

6. 对于新入职操作员，必须经过专业培训并通过考核后才能上岗。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活运用，以确保作业安全和效率。

篇24

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作流程。

2. 工作时应穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

3. 在风力超过规定限值或视线不清的情况下，应停止作业。

4. 不得在起重机下停留或穿越，避免被吊物落下造成伤害。

5. 定期检查钢丝绳的磨损情况，一旦发现严重磨损或断裂迹象，立即更换。

6. 禁止在未经许可或未做好安全防护的情况下自行调整或修理设备。

7. 每次作业结束后，应将起重机置于安全位置，切断电源，做好设备清洁。

以上规程的执行需要每位操作员的严格遵守和现场管理者的监督，只有这样，才能确保塔式起重机的安全运行，保障工程的顺利进行。

篇25

1. 在塔式起重机安装和拆卸时，需由专业团队执行，确保稳固无误。

2. 操作员在起吊物品时，应保持视线清晰，确认吊物牢固，避免吊物坠落。

3. 遇到恶劣天气如强风、雷暴等，应立即停止作业，将起重机置于安全位置。

4. 作业过程中，禁止在吊臂下站立或行走，以防意外发生。

5. 定期对操作员进行安全培训，提升安全意识和应急处置能力。

6. 对于发现的设备异常，应立即停机检查，必要时联系专业维修人员处理，不得强行作业。

7. 记录每次设备检查和维护情况，以便追踪设备状态，预防潜在风险。

8. 保持施工现场整洁，避免杂物影响起重机正常运行。

本规程的实施需要全体工作人员的配合与遵守，共同营造安全、有序的施工环境。在日常工作中，各层级管理者要加强对规程执行情况的监督，及时纠正违规行为，确保建筑工程的顺利进行。

篇26

1. 设计阶段需充分考虑地质条件、风荷载等因素，确保基础设计的科学性。

2. 场地准备时，要防止地下管线破坏，必要时进行探测。

3. 混凝土浇筑过程中，避免水分过快蒸发导致裂缝，可采取覆盖保湿措施。

4. 钢筋连接处应避免使用过度弯曲或受损的钢筋，确保其力学性能。

5. 模板拆除应在混凝土达到足够强度后进行，以免影响结构完整性。

6. 浇筑时，应有专人指挥，确保混凝土均匀填充，避免空洞。

7. 负载测试时，必须按照规范进行，不得超载试压。

8. 日常维护中，发现异常应及时处理，不得带病运行。

这些规程的执行需要工地全体人员的配合与遵守，任何环节的疏忽都可能导致严重的安全事故。因此，每位工人都应熟悉并严格遵守这些规程，以实现安全、高效的工作环境。

篇27

1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作规程。

2. 严禁酒后操作，工作时保持清醒专注。

3. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨，应停止起重机作业。

4. 发现异常情况，如设备故障、负载不平衡等，立即停止操作并报告。

5. 遵守工地的通信规定，确保指令传递准确无误。

6. 坚持“安全第一”的原则，任何情况下都不可牺牲安全为代价。

以上规程需要每位操作人员严格遵守，通过团队合作和严谨的操作，确保塔式起重机升降作业的安全高效。在实际工作中，要结合具体工况灵活调整，但始终以安全为首要任务。

篇28

1. 作业前，操作人员必须熟悉附着方案和操作规程，了解现场环境和设备状况。

2. 安装过程中，应使用专用工具，确保螺栓紧固到位，不得超负荷使用。

3. 严禁擅自修改设计，如需变更附着方案，必须经过原设计单位或有资质的机构审核。

4. 检查过程中，如果发现锚固点有裂纹、变形等情况，应立即停止使用并采取加固措施。

5. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应及时采取防风措施，必要时应将起重机降至最低位置。

6. 工作结束后，做好清理工作，保持附着装置清洁，避免锈蚀影响性能。

7. 培训教育不可忽视，确保所有相关人员都了解并掌握安全操作知识。

通过严格执行这些规程，我们可以确保塔式起重机的附着锚固过程安全、高效，从而为整个工程项目的成功打下坚实基础。每个环节都需要细心操作，任何疏忽都可能导致严重的后果。因此，每一位工作人员都应将安全放在首位，共同维护良好的作业环境。

篇29

1. 严禁超载作业，遵守最大荷载限制。

2. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨，应立即停止作业。

3. 不得在酒后或身体状况不佳时操作塔机。

4. 保持警觉，随时注意周围环境变化，如有人进入作业区，立即停止操作。

5. 定期进行设备保养和检查，确保设备处于良好状态。

6. 新入职司机需接受专业培训并通过考核，未经许可不得擅自操作塔机。

7. 严格遵守公司安全规章制度，服从现场管理人员指挥。

以上规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，以确保作业安全高效。每位塔式起重机司机都应将安全操作规程牢记于心，将安全放在首位，共同维护良好的作业秩序。

篇30

1. 操作员应始终佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带等。

2. 不得超载使用，严格按照设备的最大负荷进行作业。

3. 未经许可，不得擅自调整或修理设备，任何维修工作应由专业人员进行。

4. 在视线不清或通信不畅的情况下，禁止进行吊装作业。

5. 注意定期维护保养，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。

本规程旨在为固定塔式起重机的操作提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，务必牢记安全第一，谨慎操作。

塔式起重机安全操作规程（5）

塔式起重机安全操作规程(五)

一、轨道路基必须经过平整压实,基础经处理后,土壤的承载能力要达到8~10吨/m2.对妨碍起重机工作的障碍物,如高压线,照明线等应拆移.

二、钢轨中心距允许偏差不得超过±3毫米;纵横向的水平度,不得超过1/1000;钢轨接头间隙4~6毫米.

三、司机在进入操作室前,应将轨钳提起,用扦销固定,清除轨道上障碍物.

四、检查电源电压,不得超过或低于额定电压的5%.

五、作业前空车运转并检查下列各项:

1、各控制器的转动装置是否正常;

2、制动器闸瓦松紧程度,制动是否正常;

3、传动部分润滑油量是否充足,声音是否正常;

4、走行部分及塔身各主要联结部位是否牢靠;

5、负荷限制器的额定最大起重量的位置是否变动;

6、钢丝绳的磨损情况.

六、用手摇绞车调整变幅的,须根据吊重量需要,事先调整起重臂幅度,禁止吊重时调整.

七、多机作业,应注意保持各机操作距离.各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米.

八、起吊作业时,控制器严禁越档操纵.不论哪一部分传动装置在运动中变换方向时,必须将控制器扳回零位,待转动停止后开始逆向运转.绝对禁止直接变换运转方向.

九、起重,旋转和行走,可以同时操纵两种动作,不得三种动作同时进行.

十、当起重机行走到接近轨道限位开关时应提前减速停车.并在轨道两端二米处设置档车装置,以防止起重机出轨.

十一、吊钩应装限位开关.对没有限位开关的吊钩,其上升高度距离起重臂头部必须大于一米.

十二、吊起的重物严禁自由落下.落下重物时应用断续制动,使重物缓慢下降,以免发生意外事故.

十三、冬季作业时,需将驾驶室窗子打开,注意指挥信号.驾驶室内取暖,应有防火,防触电措施.

十四、若保护装置动作造成断电时,必须先把控制器转至零位,再按闭合按钮开关,接通总电源,并要分析断电原因,查明情况处理完后方可进行操作.

十五、作业完毕后,起重机应停放在轨道中部,吊钩上升到距起重臂头部2~3米处,起重臂应转至平行于轨道的方向,卡紧轨钳,各控制器转至零位,切断电源.

十六、在大风情况下(达10级以上),除夹轨钳夹住轨道外,还须将起重臂放下(幅度大于15米)转至顺风向,吊钩升至顶部,并必须拉好避风缆绳.

十七、塔式起重机还必须遵守一般安全技术规程.

十八、自升式塔式起重机应遵守下列规定:

1、附着式或固定式塔式起重机基础及其附着的建筑物抗拉的混凝土强度和配筋必须满足设计要求.

2、吊运构件时,平衡重按规定的重量移至规定的位置后才能起吊.

3、专用电梯禁止超员乘人,当臂杆回转或起重作业时严禁升动电梯,用完后必须降到地面最近位置,不准长时间停在空中.

4、顶升前必须放松电缆其长度略大于总的顶升高度,并做好电缆卷筒的紧固工作.

5、在顶升过程中,必须有专人指挥,看管电源,操纵液压系统和紧固螺栓,非工作人员禁止登上顶升架平台,更不准擅自按动开关或其它电器设备,禁止在夜间进行顶升工作.四级风以上的不准进行顶升工作.

6、顶升过程中,应把回转部分刹住,严禁回转塔帽,顶升时,发现故障,必须立即停车检查,排除故障后,方可继续顶升.

7、顶升后必须检查各连接螺栓,是否已紧固,爬升套架滚轮与塔身标准节是否吻合良好,左右操纵杆是否回到中间位置,液压顶升机构电源是否切断.