吊具安全操作规程注意事项（4篇）

吊具安全操作规程注意事项

篇1

1. 未经培训的人员不得操作吊具，必须遵守公司安全规定。

2. 不得超载使用，以免引发吊具断裂或设备损坏。

3. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨，应停止吊装作业。

4. 禁止用吊具拖拉地面物体，以免磨损或撕裂吊具。

5. 发现吊具异常时，应立即停止使用，并上报维修。

6. 记录每次使用后的吊具状况，为定期维护和更换提供依据。

请注意，安全无小事，每个细节都关乎生命和生产效率。每位员工都应严格遵守本规程，共同营造安全的工作环境。

篇2

1. 不得擅自修改吊具或增加额外附件，以免影响其性能和稳定性。

2. 在吊装过程中，禁止人员站在吊物下方或可能受影响的区域。

3. 保持良好的视线，必要时使用辅助照明设备，避免因视线不清引发事故。

4. 定期进行吊具维护保养，及时更换磨损或损坏的部件。

5. 严禁酒后或疲劳状态下操作吊具，确保操作员精神状态良好。

6. 在操作过程中遇到异常声响或设备故障，应立即停止操作并报告给相关负责人。

7. 记录每次吊装作业的情况，包括货物重量、操作时间、设备状况等，以便追踪分析和改进。

8. 对新入职员工进行安全培训，定期进行复训，强化安全意识。

9. 保持工作现场整洁，避免杂物干扰操作，降低安全隐患。

10. 吊具在不使用时，应妥善存放，防止风吹日晒雨淋，影响其性能。

以上操作规程的执行需要每位员工的严格遵守，只有这样，我们才能共同构建一个安全、高效的工作环境。请每位操作员将安全放在首位，时刻警惕潜在风险，确保每一次吊装作业都能顺利、安全地完成。

篇3

1. 检查吊具：每次使用前必须对吊具进行全面检查，确保无裂纹、变形、磨损等安全隐患。特别是吊钩、链条等关键部位，任何微小损伤都可能导致严重后果。

2. 合理负载：严格按照吊具的额定载荷使用，不得超载。超载不仅会损坏设备，还可能导致吊具断裂，造成重物坠落。

3. 正确捆绑：装载物品应牢固、均匀地绑在吊具上，防止在提升过程中滑动或翻滚。必要时使用垫片、绳索加固，确保稳定。

4. 操作平稳：起吊和降落过程中保持动作平稳，避免急剧加速或急刹车，以免产生过大的冲击力导致吊具损坏。

5. 视线清晰：操作者应确保视线良好，能清楚观察吊具和重物的状态，避免视线被阻挡。

6. 信号配合：多人协同作业时，必须使用手势或信号设备进行沟通，确保指令明确无误。

7. 禁止违章操作：严禁在吊具下方站立或行走，不得用身体重量平衡吊具。禁止使用损坏的吊具，及时维修或更换。

8. 定期保养：按照制造商的建议定期对吊具进行保养和检查，保持其良好的工作状态。

9. 培训教育：所有操作人员必须接受吊具安全操作培训，了解设备性能和操作规程，提高安全意识。

10. 应急预案：制定并熟悉应急预案，如吊具故障或事故，能迅速、正确地采取应对措施。

以上注意事项旨在提供一个基本的安全操作框架，但具体操作还需结合现场条件、设备特性和作业环境进行调整。务必牢记，安全是首要任务，任何情况下都不能妥协。

篇4

1. 禁止超载使用吊具，必须明确负载重量，并确保吊具的额定承载能力足够。

2. 在吊装过程中，严禁人员站在负载下方或行走，以防意外发生。

3. 操作员应接受专业培训，熟悉吊具性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

4. 遇到异常情况，如吊具破损、负载摇晃等，应立即停止作业，评估并排除风险后再继续。

5. 雨雪、大风等恶劣天气下，谨慎进行吊装作业，必要时应暂停作业。

6. 定期进行吊具的维护和检查，及时更换磨损严重的部件，保证吊具处于良好状态。

7. 记录每次吊装作业的情况，以便追踪吊具的使用状况和维护历史。

8. 保持作业现场整洁，避免杂物影响吊装安全。

9. 在吊具未完全固定前，不可离开操作位置。

10. 不得将吊具作为牵引、拖曳或其他非吊装用途。

以上规程需每位作业人员严格遵守，以确保作业安全，提升工作效率。对于违反规程的行为，企业将采取相应措施，确保制度的执行。

起重吊具安全操作规程范文

使用前检验

由起重工在使用新的吊具前，必须进行以下技术性能的检验：

一、凡起重用配备的钢丝绳、链条等吊具必须有出厂合格证，说明书及有关技术资料，如材质、强度、标号等。

二、使用规定：各类吊具符合下列规定方可使用。

钢丝绳采用6×19 +1，gb—1102—74；

安全系数必须在6或以上；

使用时夹角在60°时，起重量应按下表：

钢丝绳直径mm	8—8	11.0	13.0	15.0	17.5
最大起重量kg	560	875	1260	1719	2322

三、使用四根钢丝绳吊运重物时，四根应长度一致，吊运物件应保持基本水平，钢丝绳与吊物接触处应采取防滑措施。如加垫、支撑等。

四、钢丝绳的连接绳扣长度应不小于150mm，插花不得低于3个。

五、钢丝绳使用夹头进行连接时，夹头不得少于三个，间距不得低于1500mm，夹头必须压紧，直到钢丝绳直径被压缩三分之一为止。

六、使用链条时，链条直径与起重量的配比必须符合下表规定。

链条直径mm	9	11	13	16	18
最大起重量kg	540	851	1127	1707	2160

使用吊装带时，吊装带型号与额定载荷的规定如下表：

最大安全工作载荷=方式系数p×额定载荷
吊带型号	颜色	破断载荷（kg）	额定载荷（kg）	垂直吊p=1（kg）	结套吊p=0.8(kg)	45度吊45lifting p=1.8	90度吊90lifting p=1.4
pesa005	3000	500	500	400	900	700
pesa01	6000	1000	1000	800	1800	1400
pesa02	12000	2000	2000	1600	3600	2800
pesa03	18000	3000	3000	2400	5400	4200
pesa04	24000	4000	4000	3200	7200	5600
pesa05	30000	5000	5000	4000	9000	7000
pesa06	36000	6000	6000	4800	1080	8400
pesa08	48000	8000	8000	6400	14400	11200
pesa10	60000	10000	10000	8000	18000	14000
pesa12	72000	12000	12000	9600	21600	16800
pesa15	90000	15000	15000	12000	27000	21000
pesa20	120000	20000	20000	16000	36000	28000
pesa30	180000	30000	30000	24000	54000	42000
pesa40	240000	40000	40000	32000	72000	56000
pesa50	300000	50000	50000	40000	90000	70000
pesa60	360000	60000	60000	48000	108000	84000
pesa70	420000	70000	70000	56000	126000	98000
pesa80	480000	80000	80000	64000	144000	112000
pesa90	540000	90000	90000	72000	162000	126000
pesa100	600000	100000	100000	80000	180000	140000

报废标准：

钢丝绳：

一、每一捻距的钢丝折断12根以上。

二、钢丝绳磨损或腐蚀量为原直径的10%以上。

三、钢丝绳有松股、打结、芯子外露等。

链条：

一、链条发生塑形变形，伸长达原长度的5%。

二、有裂纹。

三、链环磨损直径超过10%。