篇1
1. 操作人员应穿戴好防护装备,包括绝缘手套、安全帽和防护眼镜。
2. 在操作前务必确认断路器已从系统中隔离,避免带电操作。
3. 严禁在sf6气体压力低于最低工作压力时进行操作,以免损坏设备。
4. 对于任何异常情况,如声音异常、动作迟缓等,应立即停止操作并报告。
5. sf6气体有毒,若发生泄漏,应迅速撤离现场并启动应急程序。
6. 记录每次操作的过程和结果,以便于故障分析和设备维护。
以上操作规程的执行需要严格遵守,任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每位操作员都应当熟悉并理解这些规程,以确保电力设施的安全运行。
篇2
1. 操作前务必关闭电源,防止电击危险。
2. 不得带电操作熔断器,以免引发电弧,损伤设备或伤人。
3. 操作过程中如发现异常,应立即停止,查明原因后再进行。
4. 严禁使用不符合规格的熔断器,否则可能导致过载或短路。
5. 操作人员需接受专业培训,熟悉设备操作和应急处理措施。
6. 操作完成后,应检查设备运行状态,如有异常声音、发热等,应及时报告并处理。
7. 熔断器更换后,应检查新熔断器是否安装牢固,避免接触不良引发故障。
8. 在潮湿环境中操作,需采取防潮措施,以防触电。
以上操作规程旨在提供一个基本的指导框架,具体操作应根据实际情况和设备制造商的建议进行。在实际工作中,安全始终是第一位的,任何操作都必须在确保人身安全的前提下进行。
篇3
1. 操作人员应具备专业资质,熟知高压断路器的工作原理和操作程序。
2. 在操作过程中,禁止无关人员接近设备,以防触电或误操作。
3. 检查设备时,切勿用手直接接触裸露的导体部分,以免发生电击。
4. 分闸后,确认断路器已完全断开,方可进行后续作业。
5. 保养时,应关闭电源,使用专用工具,避免短路或电弧灼伤。
6. 发现设备异常,如异响、异味、过热等,应立即停止操作,报告并处理。
7. 维护记录要详细、准确,便于追踪设备状态和故障历史。
8. 保持工作区域整洁,避免杂物影响操作和安全。
9. 遵守企业内部的安全规章制度,定期参加安全培训,提升风险意识。
以上规程旨在提供一个基本的操作和保养框架,具体操作应结合实际情况和设备手册进行,确保安全高效地运行高压断路器。
篇4
1. 操作人员需接受专业培训,了解油断路器的工作原理和操作流程,掌握防火知识。
2. 在断路器运行过程中,严禁接触带电部分,防止触电事故。
3. 维护保养时,应先切断电源,使用绝缘工具,避免短路。
4. 发现油断路器异常,如漏油、发热等,应立即停机并报告,不得自行处理。
5. 油断路器更换或维修后,必须进行试运行,确认无问题后再投入正常运行。
6. 保持作业区域清洁干燥,避免油脂、灰尘积聚引发火灾。
7. 不得随意改变油断路器的设定参数,以免影响其正常保护功能。
8. 火灾应急演练应定期进行,确保员工熟悉疏散路线和灭火方法。
以上规定旨在确保油断路器的安全运行,每位员工都应认真遵守,共同维护生产环境的安全。对于违反规程的行为,将依据公司规章制度进行处理。在日常工作中,我们应始终保持警惕,预防为主,防消结合,确保企业安全运营。
篇5
1. 操作过程中必须佩戴个人防护装备,如绝缘手套、绝缘鞋等。
2. 遵循“先验电,后操作”的原则,以防触电。
3. 不得擅自更改操作票,如有变动需经调度员批准。
4. 在操作过程中,遇到异常情况应立即停止,及时上报并处理。
5. 操作结束后,务必进行详细的设备检查,确保无遗漏。
6. 培训新员工时,应在有经验的师傅指导下进行,确保其熟悉操作规程。
本规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作时还需结合现场实际情况和设备特性灵活应对。操作人员应始终保持警惕,确保每一次操作的安全与准确。
篇6
1. 未经许可,不得擅自操作断路器。
2. 操作时必须遵守安全规定,避免电击风险。
3. 如遇设备故障,立即停止操作并报告专业维修人员。
4. 在操作前后,需记录相关数据,以便追踪设备状态。
5. sf6气体有毒,泄露时应迅速撤离现场并报告。
6. 不得在恶劣天气条件下进行户外断路器操作。
7. 遵循制造商提供的操作手册,不自行修改设定。
以上操作规程旨在提供指导,实际情况可能因设备型号和现场条件而异,务必根据具体情况进行操作。
篇7
1. 操作前务必了解设备特性和操作流程,未经培训的人员不得擅自操作。
2. 遇到异常情况,如断路器自动跳闸,应立即停止操作,查明原因后再行处理。
3. 在带电环境下,严禁直接接触断路器及其连接线路,以防触电。
4. 保持工作区域整洁,避免杂物影响操作视线或导致滑倒等意外。
5. 操作完成后,及时关闭电源,清理现场,做好交接班记录。
6. 若遇到紧急情况,应立即启动应急预案,通知相关人员进行处理。
断路器操作规程的执行需要严谨细致,每一次操作都关乎设备安全和人员生命,务必严格按照规程执行,不可掉以轻心。
篇8
1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能和操作规程,持有相应资质证书。
2. 操作时应穿戴好防护装备,遵守现场安全规定,如佩戴绝缘手套,站在绝缘垫上。
3. 在带电操作时,务必使用绝缘工具,并保持与带电部分的安全距离。
4. 断路器运行中出现异常声音、发热等现象,应立即停止操作并报告。
5. 保养时应断开电源,防止触电风险,更换配件需选用原厂或认可的合格产品。
6. 保养后,需进行功能测试,确保断路器性能恢复到正常水平。
高压断路器的操作规程和保养是保障电力系统安全运行的重要环节,需要操作人员严格遵循,确保每一项操作都精准无误,每一次保养都能提升设备性能。只有这样,我们才能确保电力供应的稳定,为社会经济活动提供坚实的电力支持。
篇9
1. 操作前务必关闭电源,遵循“先验电,后操作”的原则,防止触电风险。
2. 未经许可,不得擅自改变断路器的设定或进行非计划的操作。
3. 遇到断路器拒动或异常情况,应立即停止操作,按照应急预案进行处理,并及时上报。
4. 定期进行设备维护和检查,确保断路器性能良好,及时更换磨损部件。
5. 在雷雨天气或环境湿度较大时,应特别注意操作安全,避免电气设备受潮导致绝缘性能下降。
6. 操作过程中保持专注,避免因分心或疏忽导致误操作。
7. 记录每一次操作细节,包括操作时间、状态、异常情况等,以便于故障分析和历史追溯。
在高压断路器的运行管理中,每一个步骤都需要精确执行,任何细微的疏忽都可能导致严重的后果。因此,每位操作人员都需牢记这些规程,严格执行,确保电力系统的安全运行。
篇10
1. 操作时禁止湿手触摸电气设备,以防触电。
2. 断路器操作应由专人负责,非授权人员不得擅自操作。
3. 在进行断路器保养时,务必先切断电源,并悬挂“禁止合闸”警示牌。
4. 清洁断路器时,应用干燥清洁的布擦拭,严禁使用带腐蚀性的清洁剂。
5. 定期检查断路器的机械特性,如动作速度、接触电阻等,确保其性能良好。
6. 若发现断路器存在异常,如操作困难、声音异常等,应立即停止使用并报告维修。
7. 保养完毕后,需进行试运行,确认断路器功能正常后再投入运行。
8. 记录每次操作和保养的情况,以便于追踪设备状态,及时发现潜在问题。
本规程旨在为高压断路器的操作与保养提供清晰的指导,确保电力系统的安全高效运行。操作人员务必遵守规程,确保个人安全和设备的正常运转。任何违反规程的行为都可能导致严重后果,务必引以为戒。
高压断路器运行操作规程范文
一、一般规定
1、停运的断路器在投入运行前,应对该断路器本体及保护装置进行全面、细致的检查,必要时进行保护装置的传动试验,保证分、合良好,信号正确,方可投入运行。
2、操作中应同时监视有关电压、电流、功率等指示及红绿灯的变化是否正常。
3、在带电情况下,严禁使用千斤顶或压板缓慢合闸。
4、电动分、合闸后,若发现分、合闸未成功,应立即取下控制保险或跳开控制电源开关,以防烧坏分、合闸线圈。
5、断路器动作后,应查看有关的信号及测量仪表的指示,并到现场检查断路器实际分、合闸位置。
6、需要紧急手动操作高压断路器时,必须经调度同意后方可操作。
二、运行注意事项
1、sf6断路器压力低于闭锁值时,应立即将该开关控制电源断开,并将机构卡死,禁止该开关带电分、合闸。
2、运行中的sf6断路器应定期测量微水含量,新装和大修后,每三个月一次,待含水量稳定后可每年一次。每年定期对sf6断路器进行检漏,年漏气率应符合规程规定。
3、sf6气体额定气压、气压降低报警值和跳闸闭锁值根据不同厂家的规定具体执行。压力低于报警值时,应立即汇报调度及主管部门。
4、新装和投运的断路器内的sf6气体严禁向大气排放,必须使用气体回收装置回收。sf6气体需补气时,应使用检验合格的sf6气体。
5、真空断路器应配有防止操作过电压的装置,一般采用氧化锌避雷器。
6、运行中的真空灭弧室出现异常声音时,应立即断开控制电源,禁止操作。
7、运行中的油断路器应定期对绝缘油进行试验,试验结果记入有关记录内;油位降低至下限以下时,应及时补充绝缘油。
8、油断路器跳闸后油色变黑、喷油或有拒动现象,严重渗漏油等状况时,应及时进行检修。
三、重合器的运行
1、整体式结构重合器采用高压合闸线圈;分布式结构重合器采用低压合闸线圈。
2、运行中,应检查重合器有无渗漏油现象;瓷瓶、套管有无破损、裂缝及其它损伤,当发现有损坏情况时,应及时汇报有关部门进行更换。
3、重合器动作后,应检查动作次数计数器,将读数记入开关动作统计表中。
四、负荷隔离开关的运行
1、 户外高压负荷隔离开关与35kv熔断器配合使用。
2、 负荷隔离开关可以在正常情况下作为开关来操作,开断额定负荷电流。
3、 真空负荷隔离开关可以开断瓦斯、温升故障等一般过负荷电流,但不能用来开断短路电流。
五、10kv中置式小车开关的运行
1、 带负荷情况下不允许推拉手车。推拉开关小车时,应检查开关确在断开位置。
2、 合接地刀闸时,必须确认无电压后,方可合上接地刀闸。
3、 “五防”机械连锁功能应正常。
4、 运行中,应经常检查带电显示器指示灯是否完好,若有损坏,应及时更换。
六、弹簧操作机构的运行
1、 当电机回路失去电源时,对分闸弹簧可手动储能。
2、 进行紧急操作时,不能将手、身体和衣服与机构接触。
3、 机构安装、试验完运行前,应检查机构中手动机具,分闸与合闸安全锁销是否取掉。
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