离合器操作规程注意事项（3篇）

离合器操作规程注意事项

篇1

1. 起步时，应轻踩油门，缓慢释放离合器，防止车辆抖动或熄火。

2. 换挡过程中，确保离合器完全踩下后再进行挡位切换，防止齿轮磨损。

3. 行驶中，避免长时间半联动状态，这会加速离合器磨损。

4. 停车或等待红灯时，若挂挡，需保持离合器踩下，否则可能造成发动机熄火。

5. 离合器踏板的回弹力度应适中，如有异常，应及时检查维修。

6. 注意离合器踏板的行程，过短可能影响分离效果，过长则可能导致离合器磨损。

7. 长下坡时，避免一直使用离合器控制车速，应利用刹车进行控制，以免过热失效。

8. 驾驶过程中，尽量减少急加速和急刹车，这对离合器和整个传动系统都有益。

9. 在湿滑路面行驶，离合器的控制要更加谨慎，避免打滑现象。

以上规程旨在提供基本操作指导，具体驾驶技巧需结合实际情况和个人驾驶经验灵活运用。请每位驾驶员都尊重并熟悉这些规程，确保行车安全，保护车辆设备。

篇2

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时保持专注，避免穿戴宽松衣物或佩戴首饰，以防卷入机器。

3. 注意观察设备运行状况，如发现异常噪音、振动或发热，应立即停机检查。

4. 离合器调整应由专业人员进行，不可过度紧固或松动，以免影响其工作性能。

5. 在设备运行过程中，禁止进行任何形式的维修或调整，以防发生意外。

6. 定期更换磨损的摩擦片，保证离合器的正常摩擦力，防止设备过载。

7. 操作结束后，务必切断电源，防止设备意外启动。

8. 保持工作区域整洁，避免油脂、金属屑等杂物影响设备运行。

9. 若遇到紧急情况，应立即启动应急停止开关，并通知相关部门进行处理。

以上操作规程旨在为日常生产活动提供指导，但实际情况可能因设备型号、环境条件等因素有所不同，操作人员需结合具体情况进行灵活应用。在操作过程中，务必以安全为首要原则，遵守规章制度，确保生产活动的顺利进行。

篇3

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作方法，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 在启动设备前，应检查压力机各部位是否正常，离合器、制动器是否灵敏可靠，润滑系统是否畅通。

3. 离合器操作时，需保持稳定的手动控制，避免突然启动或停止，防止工件飞出或设备损坏。

4. 运行过程中，密切注意设备声音、振动及工作状态，发现异常立即停机检查，排除故障后方可继续工作。

5. 不得超负荷使用压力机，以免损伤设备，影响生产安全。

6. 使用过程中，禁止将手或身体其他部位伸入工作区域，防止意外发生。

7. 定期进行设备维护保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备良好运行状态。

8. 对于离合器的调整，应由专业技术人员执行，非专业人员不得随意改动设定。

9. 遇到复杂故障，应及时上报，并等待专业维修人员处理，切勿自行处理。

10. 工作结束后，关闭电源，清理工作现场，做好交接班记录。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应结合设备实际情况和操作手册进行，灵活运用专业知识，确保生产安全和效率。在实际操作中，应根据设备状况和生产需求适时调整，不断优化操作流程，提高工作效率。

机械压力机（刚性离合器类）操作规程范文

适用机型：

1、开式单柱回定台压力机：j11-16，j11-50（k115），tk115，k116б，k117，k117a，k117б，j11-100，231817，kб105。

2、开式双柱固定台压力机：j21-40，工具处用60t，j21-63，jb21-50。

3、开式双柱可倾压力机：j23-10（k231），231811，j23-16，j23-16a（k232б），jb23-63，j23-40，j23-25，j23-35，jh23-40，j23-10b，j23-16b，j23-6.3，jc23-63，jc23-80，k232-j，k232j，k232，hбk232-pп，hбk242-pл2，ja23-35，231813，机（三）23-40，jb23-40（k234a），jb23-60，jc23-60，231815，j23-80，jb23-80（kk80），k80，j23-100（k237），j23-100a。

4、单柱活动台压力机：k126a。

5、底传动开式压力机：j29-160，j29-160a。

6、磨擦压力机：j53-60（ф122），153-100，j53-160，j53-160a（ф124），j53-300（ф127），修造厂用120t。

一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定：

（一）工作前认真做到：

1、检查模具应安装正确，紧固牢靠。冲压件合力中心应尽可能与压力机中心重合。模具支承面积不得小于冲头底面积的三分之一。

2、清理冲头行程空间和模具空间的杂物。

3、作空运转试车或更换模具或调整闭合高度后，冲头的第一个行程，只准用人工扳动飞轮进行。检查和确认模具闭合高度和打料螺钉位置调整合后再开动设备。

4、必须使飞轮与离合器处在脱开状态，才能启动主电动机，飞轮旋转方向必须与标志方向相同。

（二）工作中认真作到：

1、绝对防止零件重叠加工。零件和余料未取出前，严禁送料。

2、滑块运行时不准手伸入模具空间矫正或取、放零件。

3、经常注意模具状况，如发现有松动或零件毛刺增大等现象时，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。

（三）工作后使飞轮与离合器处在脱开状态，冲头停在上死点位置上。