机电维修操作规程注意事项（14篇）

机电维修操作规程注意事项

篇1

1. 遵守矿井安全规定，不得擅自操作未授权的设备。

2. 在维修过程中如遇到无法解决的问题，应及时向上级报告，切勿强行作业。

3. 在井下作业时，始终保持警惕，注意周围环境变化，预防瓦斯、煤尘等安全隐患。

4. 维修时确保电源已切断，防止触电事故。

5. 使用工具时，确保其稳固，避免因工具滑脱导致伤害。

6. 维修结束后，务必恢复设备至初始安全状态，防止他人误操作。

7. 不得忽视小故障，应及时处理，防止小问题演变成大故障。

8. 坚持定期保养，预防性维护比事后修复更为经济有效。

9. 保持良好的沟通，及时与同事、调度交流维修进度和问题，确保信息畅通。

10. 注意自身健康状况，疲劳时应及时休息，避免因身体状况影响工作效率和安全。

以上规程旨在为井下机电维修工提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应对，以实现高效、安全的工作目标。

篇2

1. 在拆卸设备部件时，切勿强行操作，以免损坏设备或引发意外。

2. 维修过程中，如遇到不明情况，应立即停止工作，寻求专业人员指导。

3. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积造成绊倒风险。

4. 在高空作业时，务必系好安全带，确保固定点牢固可靠。

5. 不得在疲劳、身体不适或饮酒后进行机电设备的维修工作。

6. 定期参加安全培训，更新知识，提高安全意识。

机电维修工的安全操作规程是确保生产安全的重要保障，每一位维修工都应将其视为日常工作的一部分，时刻牢记安全第一。通过严格执行规程，我们可以共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇3

1. 任何时候都不得忽视安全规程，即使在时间紧迫的情况下，也不能牺牲安全换取进度。

2. 定期进行安全培训，更新知识，提升应对突发状况的能力。

3. 保持良好的沟通，及时报告任何可能影响安全的情况。

4. 对于新引进的设备，务必在充分了解其操作和安全特性后进行维修。

机电维修工的安全操作规程不仅是一份指南，更是每一位工人的生命保障。只有将安全牢记心中，才能确保每一次维修任务的顺利完成。

篇4

1. 检查设备前，务必断开电源，防止触电事故。

2. 维修过程中，使用专用工具，避免使用不合适或破损的工具。

3. 对于复杂故障，应遵循先易后难的原则，逐步排查，不可盲目拆解。

4. 在井下工作时，必须佩戴安全帽，穿防静电工作服，并遵守井下作业规定。

5. 严禁私自调整设备参数，以免影响设备性能或引发事故。

6. 定期进行设备保养，包括清洁、润滑和紧固，防止设备过早磨损。

7. 发现异常情况，如异响、异味、发热等，应立即停机并报告。

8. 掌握应急预案，遇到紧急情况能迅速启动应急措施，如火灾、透水等。

9. 维修完成后，确保设备恢复正常运行，清理现场，恢复工作秩序。

10. 记录每次维修情况，包括故障现象、处理方法及耗材，以便追踪设备状态和改进维修策略。

本规程需每位采掘机电维修工严格遵守，通过持续的学习和实践，提升个人专业素质，共同维护井下作业环境的安全稳定。

篇5

1. 使用电动工具前，检查电源线是否有破损，插头是否完好，确保接地线有效。

2. 燃油设备操作时，远离火源，遵守加油规定，不在运行状态下添加燃油。

3. 操作液压和气动工具时，确保压力稳定，防止突然增压造成伤害。

4. 佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜防飞溅物，耳塞防噪音，手套防切割，防滑鞋防摔倒，安全帽防坠落物。

5. 使用设备前，务必阅读并理解设备的操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。

6. 在设备运行过程中，避免身体部位接触运动部件，防止卷入或挤压。

7. 维修时断开电源或关闭燃料供应，以防设备意外启动。

8. 工具使用后及时清洁，定期保养，确保设备性能良好。

9. 存放设备时，放置在干燥、阴凉处，避免阳光直射和雨水侵蚀。

10. 遇到设备故障，不要自行拆解，应由专业人员维修。

这些规程的执行需要每位工作人员的自觉性和责任心。我们鼓励大家积极参与，共同创建一个安全、高效的工作环境。在日常工作中，如果发现规程存在不足或需要改进的地方，应及时提出，以便我们持续优化和完善。让我们携手共进，确保每一次维修工作都能顺利、安全地完成。

篇6

1. 不得擅自修改或忽视操作规程，必须严格按照规定执行。

2. 在特殊环境下，如高温、低温、潮湿等，需采取额外的安全措施。

3. 遇到不明确的操作步骤，应及时向上级或有经验的同事咨询，避免盲目操作。

4. 维修过程中若发现设备异常，应立即停止工作，及时报告并处理。

5. 维修结束后，清理工作现场，恢复设备至正常状态，并做好交接记录。

6. 定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发情况的能力。

机电维修工的安全不仅关乎个人，也关乎企业的稳定运营。因此，每位维修工都应将安全规程铭记于心，付诸实践，确保每一次操作都能安全、高效地完成。

篇7

1. 在进行设备检查前，务必切断电源，遵循“先断电，后操作”的原则，确保人身安全。

2. 对设备进行详细检查，注意观察设备的异常迹象，如异响、异味、过热等，及时记录并报告。

3. 使用专业工具进行维修，不得随意替代，确保工具的适用性和安全性。

4. 维修过程中，遵守操作手册中的步骤，不得擅自更改维修程序，以防造成二次损坏。

5. 更换零部件时，确认新件与旧件匹配，防止因型号不符导致的问题。

6. 维修完成后，进行试运行，确保设备功能恢复正常，无异常现象。

7. 记录维修过程和结果，包括维修时间、所用材料、更换部件、故障原因及解决方案等，以便日后查阅。

8. 清理工作现场，保持设备及周围环境整洁，预防安全隐患。

9. 不得过度紧固螺丝或其他连接件，以免损坏设备或影响其正常工作。

10. 若遇到无法解决的问题，应及时向上级或专业技术人员求助，切勿盲目操作。

以上操作规程需每位机电维修人员严格遵守，确保维修工作的专业性和有效性。通过持续改进和实践，我们可以不断提高维修效率，为企业创造更大的价值。

篇8

1. 维修过程中，严禁带电操作，防止触电事故。

2. 在拆卸部件时，注意轻拿轻放，避免损坏设备或受伤。

3. 不得私自调整设备参数，以免影响设备性能。

4. 遇到复杂故障或不确定情况，应及时向上级报告，避免盲目处理。

5. 保持良好的沟通，与操作员配合，了解设备运行状态，以便及时发现并解决问题。

6. 定期参加技能培训，提升维修技能，掌握最新维修技术和安全知识。

本规程旨在提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应对，确保安全高效地完成工作任务。在执行规程过程中，应始终保持警觉，以确保自身和他人的安全。

篇9

1. 维修前务必切断电源，并挂上“禁止合闸”警示牌，防止他人误操作。

2. 使用专用工具进行拆卸和安装，不得用不合适或破损的工具，以防损坏设备或造成伤害。

3. 在狭窄或受限空间内作业时，应确保通风良好，必要时佩戴防护设备。

4. 对于高压电气设备，必须由具备专业资质的人员处理，遵循电气安全规程。

5. 遵守环保规定，妥善处理废弃零件和润滑油等废弃物。

6. 不得擅自更改设备参数或结构，以免影响设备性能或安全。

7. 维修过程中如遇到复杂问题，应及时向上级汇报，避免盲目操作。

8. 维修完成后，要进行全面的功能测试，确保设备恢复正常工作状态。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的后果。每位采掘机电维修工都应熟悉并践行这些规程，共同维护安全、高效的工作环境。

篇10

1. 在维修过程中，务必遵守停机、断电、挂牌的“三不动”原则，防止误操作。

2. 注意通风条件，避免在有害气体积聚的区域作业，必要时需佩戴呼吸器。

3. 对于高压电气设备，必须使用绝缘工具，并确保自身与地绝缘。

4. 遇到复杂故障，不可强行拆解，应及时向上级或技术部门求助。

5. 维修完成后，清理现场，恢复设备至正常运行状态，并进行试运行确认。

6. 熟悉应急预案，一旦发生紧急情况，能迅速采取应对措施。

7. 不得疲劳作业，确保休息充足，保持清醒头脑。

8. 维修过程中，严禁吸烟和携带火源，以防引发火灾。

以上规程旨在指导井下机电维修工进行安全、高效的工作，但实际情况可能各有差异，应根据现场条件灵活调整，始终将人员安全放在首位。在工作中遇到任何疑问，都应及时向上级或专业技术人员咨询，共同确保井下作业的安全和顺利。

篇11

1. 维修前务必了解设备的工作原理和结构，不清楚的地方应及时咨询专业人员。

2. 不得私自拆卸未授权的设备或部件，以免影响设备性能或造成危险。

3. 在狭窄或受限空间内作业时，要保证通风良好，必要时需设置警示标志，避免他人误入。

4. 携带工具进入井下或高处作业时，应使用工具袋，防止工具坠落伤人。

5. 对于易燃易爆物品，要严格遵守存储和使用规定，防止引发火灾或爆炸。

6. 维修过程中如遇到异常情况，应立即停止作业，及时上报并寻求解决方案。

7. 定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发情况的能力。

8. 保持良好的身体状况和精神状态，避免因疲劳或身体不适导致的误操作。

以上规程的实施需要每一位维修工的严格遵守，只有这样，我们才能确保每个人都能在安全的环境中高效工作，共同构建一个安全、和谐的采掘作业环境。

篇12

1. 设备检查：

- 在使用前，务必检查设备的电源线、插头、开关和外壳，确保无破损、老化现象。

- 确认设备接地良好，防止触电风险。

2. 个人防护：

- 必须穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作手套和绝缘鞋。

- 长发应盘起，避免卷入转动部件。

3. 操作规范：

- 使用电动工具时，保持握持稳定，避免手部滑脱。

- 液压设备操作时，遵循正确的压力设置，避免超压导致设备损坏或人身伤害。

- 焊接作业需在通风良好的地方进行，防止吸入有害气体。

4. 安全间距：

- 维修过程中，确保与带电设备保持安全距离，防止电击。

- 操作大型设备时，周围应设立警示标志，避免他人误入。

5. 故障处理：

- 发现设备异常，立即停机，查明原因后再进行维修，不得强行操作。

- 不懂的设备或故障，应及时请教专业人员，切勿自行拆解。

6. 工具管理：

- 使用后及时清洁、归位工具，避免遗失或损坏。

- 定期对工具进行保养，确保其性能完好。

7. 培训与演练：

- 新员工需接受设备操作培训，掌握正确使用方法。

- 定期进行应急演练，提高员工应对突发情况的能力。

机电维修工作涉及多种设备和工具，安全操作规程的执行需要每位维修人员的自觉性和责任心。只有严格遵守规程，才能确保设备安全，保障生产活动的顺利进行。请每一位工作人员牢记这些注意事项，将安全放在首位，以专业和谨慎的态度对待每一项维修任务。

篇13

1. 维修过程中，严禁单人作业，必须有专人监护，以防发生意外。

2. 不得在潮湿环境中进行电气设备维修，以防触电。

3. 定期进行安全培训，更新知识，提高对新设备、新技术的理解和应用能力。

4. 维修完毕后，恢复设备至正常状态，清理现场，确保工作区域整洁。

5. 对于无法自行处理的问题，应及时向上级汇报，由专业人员处理。

6. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下能迅速联系到救援。

7. 警示牌未撤除前，任何人不得随意开启设备电源。

以上规程的执行需要每位维修工的严格遵守，只有这样，我们才能确保采掘机电维修工作的安全、高效，为矿井的持续稳定生产提供有力保障。

篇14

1. 维修前务必切断电源，确保设备无电状态下进行操作，防止触电事故。

2. 使用专用工具，并确保工具完好无损，避免因工具问题引发的安全隐患。

3. 拆卸零部件时，注意标记和编号，便于复原，防止安装错误。

4. 清洁过程中，避免使用腐蚀性清洁剂，防止对设备造成损害。

5. 对于高压或高温部件，需等待设备冷却后再进行操作，防止烫伤。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物绊倒或引发其他安全事故。

7. 不得擅自修改设备参数，以免影响设备性能或引发故障。

8. 遇到复杂问题或不确定的情况，应及时向上级汇报，不得盲目处理。

9. 定期参加技能培训，提升维修技能和安全意识，适应设备技术更新。

10. 在维修完成后，应进行试运行，确认设备恢复正常后方可交付使用。

以上操作规程旨在为机电维修工提供指导，但实际情况可能各有差异，需根据设备特性和现场环境灵活调整，确保安全高效地完成维修任务。

采掘机电维修工安全技术操作规程范文

一、上岗条件

第1条、采掘机电维修工,必须进行专业技术培训,考试合格,持证上岗,能独立工作。学徒工不得独立进行操作。

第2条 必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆标准等有关规定。

第3条 必须熟悉采掘设备和电气设备性能、结构和原理,具备熟练的维修保养以及故障处理工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。

第4条 必须清楚采掘巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度。并熟悉出现事故时的停电顺序和人呀撤离路线。

第5条 必须掌握现场电气事故处理和人身触电事故抢救的知识。

二、安全规定

第6条 严格执行接班制度和工作岗位责任制,坚守工作岗位,严格遵守停送电制度及有关规章制度。

第7条 必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌及便携式瓦斯检测仪,并保持电工工具绝缘可靠。

第8条 要检修、运输或移动机械设备前,要注意观察荼地点周围环境和顶板支护情况,保证人身和设备安全,严禁空顶作业。需要用棚梁起吊和用棚腿拉移设备时,应检查和加固支架,防止倒棚伤人世和损坏设备。

第9条 排除有威胁人生安全的机械故障或按规程规定需要监护的工作时,不得少于两人。

所有电气设备、电缆和电线,不论电压高低,在检修检查或搬移前,必须首先切断设备的电源,严禁带电作业、带电搬运和约时送电。

只有在瓦斯浓度低于1%的风流中,方可按停电顺序停电打开电气设备的门(或盖),经目视检查正常后,再用与电源电压相符的验电笔对各可能带电或漏电部分进行验电,检验无电后,方可进行对地放电操作。

电气设备停电检修检查时,必须将开关闭锁,挂上“有人工作、禁止送电”的警示牌,无人值班的地方必须专人看管好停电的开关,以防他人送电。环形供电和双路的设备必须切断所有相关电源,防止所供电。

当要对低压电气设备中接近电源的部分进行操作检查时,应断开上一级的开关,并对本台电气设备电源部分进行验放电,确认无电后方可进行操作。

电气设备停电后,开始工作前,必须用与供电电压相符的测电笔进行测试,确认无电压后进行放电,放电完毕后开始工作。

在有瓦斯突出或瓦斯喷出危险的巷道内打开设备盖检查时,必须切断设备前级电源开关后再进行检查。

采掘工作面开关的停送电,必须进行“谁停电,谁送电”的制度,不准他人送电。

一台总开关向多台设备和多地点供电时,停电检修完毕,需要送电时,必须与所供范围内的其他工作人员联系好,确认所供范围内,无其他人员工作时,方准送电。

检修检查高压电气设备时,应按下列规定进行:

1、检查高压设备时,必须执行工作票制度,切断前一级电源开关。

2、停电后,必须用与所测试电压相符的高压测电笔进行测试。

3、确认停电后,必须进行放电,放电时应注意:

1)放电前要进行瓦斯检查;

2)放电人员必须带绝缘手套、穿上绝缘鞋、站在绝缘台上进行放电;

3)放电前,还必须先将接地线一端接到接地网(极)上,接地必须良好。

4)最后用接地棒或接地线放电。

4、放电后,再将检修高压设备的电源侧接上短路接地线,方准开始工作。

第19条 检修是或检修完成后需要试车时,应保证设备上无人工作,先进行点动试车,确认安全正常后,方可进行正式试车或投入正常运行。

第20条 在使用普通型仪表进行测量时,应严格执行下列规定:

1、测试仪表由专人携带和保管。

2、测量时,一人操作,一人监护。

3、测试地点瓦斯浓度必须在1%以下。

4、测试设备和电缆的绝缘电阻后,必须将导体放电。

5、测试电子元件设备的绝缘电阻时,应拨下电子插件。

6、测试仪表及其挡位应与被测电器相适应。

三、操作准备

第21条 准备好采区机电设备检修、维护用的材料、配件、油脂、工具、测试仪表及工作其他用品。

第22条 办理计划停电审批单和高压停电工作票,与通风区联系安排瓦斯检测事项。

第23条 在工作地点交接班,了解前一班机电设备运行情况,设备故障和处理情况及遗留问题,设备检修、维护情况和停送电等方面的情况,安排本班检修、维修工作计划。

四、正常操作

第24条 接班后应对维护地区内运行的机电设备、缆线吊挂及各种保护装置和设施等进行巡检,并做艽记录。

第25条 巡检中发现漏电保护、报警装置和带式输送机的安全保护装置失灵、设备失爆或漏电;采掘和运输设备、液压泵站不能正常工作;信号不响、电话不通、电缆损伤、管路漏水等问题时,要及时进行处理。对处理不了的问题,必须停止运行,并向领导汇报。防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或更换。

第26条 安装与拆卸设备时应注意以下列事项:

1、设备的安装与电缆敷设应在顶板无淋水和底板无积水的地方,不应妨碍人员通行,距轨道和钢丝绳应有足够的距离,并符合规程规定。

2、直接向采煤机供电的电缆,必须使用电缆夹,无法上电缆夹的电缆应放在专用的电缆车上。

3、橡套电缆之间的直接连接,必须采用冷压、冷补工艺。综掘机、耙斗机、装岩(煤)机及电煤钻的负荷电缆,禁止使用接线盒连接,其他电缆的连接按有关规程规定执行。

4、用人力敷设电缆时应将电缆顺直,在巷道拐弯处不能过紧,人员应在电缆处搬运。

5、工作面与顺槽拐弯处的电缆要吊挂牢固,禁止在上三角区吊挂电缆。工作面的电缆及开关的更换,必须满足设计要求。

6、搬运电气设备时,要绑扎牢固,禁止越宽超高。要听从负责人指挥,防止碰人和损坏设备。

第27条 对使用中的防爆电气设备的防爆性能,每月至少检查一次,每天检查一次设备外部。检查防爆面时不得损伤或沾污防爆面,检修完毕后必须涂上防锈油,以防止防爆面锈蚀。

第28条 采区维修设备需要开机盖时要有防护措施,防止煤矸掉入机器内部。拆卸的零件,要存放有干净的地方。

第29条 拆装机器应使用合格的工具或专用工具,按照一般修理钳工的要求进行,不得硬拆硬装以保证机器性能和人身安全。

第30条 电气设备拆开后,应把所拆的零件和线头标记清号码,以免装配时混乱和因接线错误而发生事故。

第31条 在检修开关时,不准任意改动原设备上产端子位序和标记,所更换的保护组件必须是经矿测试组测试过的。在检修有电气设备联锁的开关时,必须切断被联锁开关中的隔离开关,实行机械闭锁。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。

第32条 开关停电时,要记清开关把手的方向,以防所控制设备倒转。

第33条 采掘工作面电缆、照明信号线、管路应按《煤矿安全规程》规定悬挂整齐。使用中的电缆不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。加强对采掘设备用移动电缆的防护和检查,避免受到挤压、撞击和炮崩,发现损伤后,应及时处理。

第34条 各种电气和机械保护装置必须定期检查维修,按《煤矿安全规程》及有关规定要求进行调整、整定,不准擅自甩掉不用。

第35条 注意检查刮板输送机液力耦合器有无漏液现象,保持其液质、液量符合规定。液力耦合器用易熔合金塞内应无污物,严禁用不符合标准规定工其他物品代替。

第36条 电气安全保护装置的维护与检修应遵守以下规定:

1、不准任意调整电气保护装置的整定值。

2、每班开始作业前,必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验,对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验,严禁甩掉漏电保护或综合保护运行。

3、移动变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行。补偿调节装置经一次整定后,不能任意改动。用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮应每天试验一次。

4、在采区内做过流保护整定试验时,应与瓦斯检查员一起进行。

第37条 油浸电气设备的绝缘油应定期检查,保持规定的油质油量,不符合标准的绝缘油必须及时处理或更换。

第38条 采区机械设备应按规定定期检查润滑情况,按时加油或换油,油质油量必须符合要求不准乱用油脂。

五、特殊操作

第39条 井下供电系统发生故障后,必须查明原因,找出故障点,排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。

第40条 局部通风机、瓦斯自动检测报警断电装置与电源必须实行联锁。严禁任意停止局部通风机运转。局部通风机及其供电系统需要停电时,必须经通风管理人员批准,并采取相应措施后方可送电。在恢复送电前,必须经瓦斯检查员检查瓦斯浓度后(局部通风机及其开关地点附近10米风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时)方可送电,开动局部通风机。

第41条 发生电气设备和电缆着火时,必须立即切断就近电源,使用电气灭火器材(如灭火器和砂子)灭火,并及时向调度室汇报。

第42条 发生人身触电事故时,必须立即切断电源或使触电者迅速脱离带电体,然后就地进行人工呼吸,同时向调度室汇报。触电者未安全恢复,医生未到达之前不得中断抢救。

六、收尾工作

第43条 清点工具、仪器、仪表、材料,填写检修记录。

第44条 现场交接班,将本班维修情况、事故处理情况、遗留的问题向接班人员交待清楚。对本班未处理完的事故和停电的开关,要重点交接,交接清楚后方可离岗。