矿槽工安全操作规程注意事项（4篇）

矿槽工安全操作规程注意事项

篇1

1. 严禁单独作业，至少需两人一组，互相监督，确保安全。

2. 不得在设备运行时进行清洁、润滑或其他维护工作，应在停机后进行。

3. 遇到矿石堵塞，不得强行清理，应立即报告并等待专业人员处理。

4. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外。

5. 注意通风，防止粉尘积聚，定期进行防尘处理。

6. 在矿槽内作业时，必须系好安全绳，以防坠落。

7. 对于电气设备，务必遵循防爆规定，禁止带电操作或用水冲洗。

8. 接收培训：定期参加安全培训，更新知识，提高应急反应能力。

矿槽工的安全操作规程是保障矿山安全生产的重要组成部分，每一位矿槽工都应将安全操作规程牢记于心，将安全意识融入日常工作中，共同构建安全、高效的工作环境。只有这样，我们才能确保矿山的可持续发展，同时保障每一个工人的生命安全。

篇2

1. 启动设备前，务必确认矿槽内无人，避免人员受伤。

2. 操作过程中，禁止擅自离开控制台，以防发生紧急情况无法及时处理。

3. 保持矿槽清洁，避免物料堆积导致堵塞或不平衡。

4. 发现设备故障，立即停止操作，按照应急程序进行报告和维修，不得私自处理。

5. 注意观察矿石流量，避免过载，防止矿槽损坏或引发安全事故。

6. 下班后，关闭电源，做好交接班记录，确保信息传递准确无误。

7. 遵守企业安全培训要求，定期进行安全知识的学习和演练，提升自我保护能力。

8. 不得在作业区域内吸烟或携带火源，以防引发火灾。

9. 在高架矿槽附近行走时，务必注意脚下，避免滑倒或绊倒。

10. 保持良好的工作状态，避免因疲劳、注意力不集中导致的操作失误。

以上规程的实施需要每位高架矿槽工的严格遵守，通过共同的努力，我们能够创造一个安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都将受到相应的处罚，因为我们的目标是确保每一位工人的安全，确保生产的顺利进行。

篇3

1. 作业前，确保矿槽周围无杂物，地面干燥，防止滑倒。

2. 使用专用工具开启和关闭阀门，严禁使用身体部位接触开关。

3. 在配料过程中，保持专注，避免因注意力分散导致的错误。

4. 当矿槽内物料即将满载时，应立即停止添加，以防物料溢出。

5. 作业过程中如发现设备异常，应立即停机，报告维修人员处理，未经许可不得自行修理。

6. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在问题，确保信息传递准确无误。

7. 在粉尘较大的环境下，应定期清理呼吸道防护设备，确保其有效防护。

8. 不得在矿槽附近吸烟或使用明火，以防引发火灾。

9. 注意观察物料流动情况，避免堵塞或堆积，影响生产效率。

10. 保持良好的沟通，与同事协作，共同维护工作区域的安全。

以上操作规程需混合料矿槽工严格遵守，通过规范行为，提升安全意识，确保生产安全与高效。在执行过程中，如有疑问或困难，应及时向上级反映，共同解决，以实现安全生产目标。

篇4

1. 作业前确认周围环境无安全隐患，如松动的岩石、湿滑地面等。

2. 严禁未经许可启动或操作设备，特别是当设备处于维修或调整状态时。

3. 装料时，避免过量装载，防止矿槽超载或平衡失调。

4. 清理矿槽时，使用专用工具，不可直接用手接触尖锐或高温部分。

5. 在矿槽运行过程中，禁止靠近或跨越输送带，以防卷入。

6. 发现设备异常，如异响、烟雾等，立即停机并上报，不得擅自处理。

7. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止绊倒或滑倒。

8. 了解并执行相关的职业健康和安全法规，定期参加安全培训，提升自我保护能力。

以上规定是每个成品矿槽工必须严格遵守的操作准则，以确保个人安全和生产顺利进行。请每位员工时刻保持警惕，将安全放在首位，共同维护一个安全、高效的工作环境。

混合料矿槽工安全操作规程范文

1、不要在煤气滞留区长时间停留,防止有煤气滞留。

2、点火操作前和放散煤气时要站在上风头,或站到下层平台,防止煤气中毒。

3、捅料仓时要停下皮带小车,并有他人监护,防止被行走的小车轧伤或跌入仓中。

4、进入料仓清理作业时要系上安全带,并有他人监护。

5、严禁从皮带小车行走的方向跨越或停留。