司机安全技术操作规程注意事项（30篇）

司机安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 操作前准备： 1.1 进行设备检查，确认无异常磨损、松动或损坏部件。 1.2 确认电源线路完好，电压稳定。 1.3 检查磁选机的润滑系统，确保润滑油充足。

2. 启动与运行： 2.1 按照操作面板指示启动设备，不可强行启动。 2.2 观察设备运行情况，如发现异常噪音或振动，立即停机检查。 2.3 调整磁选机的工作参数，以适应不同的矿物类型和处理需求。

3. 运行中监控： 3.1 定期查看矿物处理效果，及时调整工作参数。 3.2 注意观察设备运行温度，避免过热。 3.3 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况。

4. 停机与维护： 4.1 按规定程序停机，不得突然断电。 4.2 清理磁选机表面及周围杂物，保持工作环境整洁。 4.3 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备良好状态。

5. 应急处理： 5.1 发生紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。 5.2 遇到电气故障，切勿自行处理，应由专业电工解决。 5.3 在设备检修期间，挂出警示标志，防止他人误操作。

6. 个人防护： 6.1 操作时佩戴安全帽、工作服和防护眼镜。 6.2 避免穿戴可能被机器卷入的衣物或饰品。 6.3 不得在设备运行时进行清洁或维护工作。

通过遵守以上规程，磁选机司机可以安全有效地进行操作，确保生产过程的顺利进行。请注意，每个操作员都应对自己的安全负责，任何情况下都不可忽视规程，以免发生意外。

篇2

1. 个人防护：操作时务必穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等，避免受伤。

2. 严禁违章作业：不得在未停机状态下进行维修或清理，不得超负荷运行设备。

3. 通讯畅通：操作过程中保持与调度员和同事的通讯畅通，以便及时处理突发情况。

4. 异常处理：发现设备异常，如异响、异味或皮带破损，应立即报告并采取措施。

5. 环境观察：注意周围环境，避免物料溅出或皮带摆动伤人。

6. 记录与报告：做好设备运行记录，发现异常情况及时上报，以便分析原因并采取改进措施。

请皮带司机严格遵守上述规程，确保自身安全，同时也为团队和企业的安全生产贡献力量。

篇3

1. 司机必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，持证上岗。

2. 工作期间禁止酒后操作，保持清醒头脑。

3. 禁止在运行中进行调整、检修工作，必须停机后进行。

4. 保持良好的沟通，与同事配合，确保作业安全。

5. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

6. 对于异常情况，应迅速判断并采取相应措施，不得延误。

7. 定期参加安全教育，提升安全知识和应急处理能力。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致安全事故。每位员工都是企业安全的第一责任人，务必以高度的责任心对待工作，共同维护生产安全。

篇4

1. 未经专业培训的人员不得擅自操作除尘器，确保所有操作人员都熟悉设备性能和操作规程。

2. 在启动设备前，确保周围无易燃易爆物品，防止粉尘聚集引发事故。

3. 检查电源电压是否稳定，防止电压波动导致设备损坏。

4. 运行过程中，如发现异常情况，应立即按下紧急停止按钮，并报告给相关人员。

5. 定期清理滤袋上的积尘，避免堵塞影响设备效率。

6. 在进行设备维护时，务必切断电源，防止触电。

7. 注意个人防护，如佩戴防尘口罩、安全帽、防护眼镜等，避免吸入粉尘或受伤。

8. 记录每次的操作情况和设备状态，以便于分析设备运行状况和制定保养计划。

9. 不得擅自改动设备设置，如需调整，应由专业技术人员操作。

10. 在设备运行中，禁止进行可能导致设备损伤或人身伤害的行为。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将被严肃处理，以确保生产安全和高效运行。每个员工都应将安全放在首位，共同维护良好的工作环境。

篇5

1. 司机需持证上岗，熟知提升机结构、性能及操作方法，定期进行安全培训和技能考核。

2. 检查提升机各部件完好，特别是制动系统、钢丝绳、罐笼等关键部位，确保无异常。

3. 启动前，确认信号系统正常，井筒无人，无阻碍物。

4. 运行中，密切关注仪表指示，注意声音、振动等异常情况，及时处理。

5. 按照规定速度升降，不得超速或急停，保持平稳运行。

6. 严格执行交接班制度，交接时详细说明设备状况和需要注意的问题。

7. 发现故障应立即停车，采取措施排除，必要时报告上级，严禁带病作业。

8. 遇到紧急情况，应立即启动紧急停车装置，并通知相关人员。

9. 定期进行设备保养，保持提升机清洁，及时更换磨损部件。

10. 保持工作区域整洁，禁止无关人员进入操作室。

11. 遵守矿山安全规章制度，配合安全检查，积极提出改进建议。

通过以上规程的执行，副井提升机司机应以高度的责任心和专业素养，确保提升机安全、高效地服务于矿山生产，为矿山安全保驾护航。

篇6

1. 检查与准备

- 在启动前，务必检查电源线路是否完好，无裸露或破损。

- 检查泵体内部是否有异物，确保吸水管路畅通无阻。

- 确认泵轴转动灵活，无卡滞现象，润滑良好。

2. 启动与运行

- 按照制造商指示接通电源，避免电压过高或过低。

- 启动时，观察电流表读数，确保在正常范围内。

- 运行过程中，注意倾听泵体声音，如出现异常噪音，应立即停机检查。

3. 维护与保养

- 定期清理泵体内外的杂物，保持清洁。

- 每次使用后，应将泵内水排净，防止冻结或锈蚀。

- 定期检查轴承磨损情况，及时更换损坏部件。

4. 故障处理

- 遇到故障时，不要自行拆解，应联系专业技术人员处理。

- 若泵体发热异常，可能是冷却系统故障，需停机检查。

- 发现泄漏，应立即关闭电源，查明原因后再进行维修。

5. 安全措施

- 操作时穿着防护装备，如工作服、安全鞋和防护眼镜。

- 避免湿手接触电源，防止触电。

- 不得在泵运行时进行任何调整或维修，以免发生危险。

以上规程需要每位小水泵司机严格遵守，安全第一，预防为主。在实际操作中，要结合具体环境和设备状况灵活运用，不断提高安全意识，确保工作顺利进行。

篇7

1. 司机应持有有效操作证书，未经培训不得擅自操作。

2. 穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止作业，将起重机置于安全位置。

4. 操作时保持专注，禁止饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的行为。

5. 遵守信号指挥，与地面工作人员保持良好沟通，确保动作同步。

6. 作业结束后，及时切断电源，清理现场，做好设备保养。

以上规程旨在为塔式起重机司机提供安全作业指导，但具体操作还需结合工地实际情况灵活应对。每位司机都应以高度的责任心，严格按照规程执行，确保自身和他人的安全。

篇8

1. 遵守规程，不得私自改动设备设置或尝试未经许可的操作。

2. 在视线不佳或恶劣天气下，应停止作业，确保安全第一。

3. 培训与考核：新入职司机必须经过专业培训并通过考核后才能上岗。

4. 严禁酒后驾驶，禁止疲劳作业，保持清醒的判断力。

5. 工作中如感到身体不适，应立即停止作业并向负责人报告。

6. 与地面工作人员保持有效沟通，使用信号旗或对讲机协调行动，避免误操作。

装载机和挖掘机的高效、安全运行，需要司机严格遵循操作规程，同时也需要工地管理人员的监督和指导，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇9

1. 驾驶员应定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发状况的能力。

2. 避免疲劳驾驶，长时间驾驶后应及时休息。

3. 不饮酒驾车，遵守交通法规，尊重其他道路使用者。

4. 遇到恶劣天气，如能见度低或路面湿滑，应谨慎驾驶，必要时选择停驶。

5. 切勿在手机或其他干扰因素下驾驶，保持专注。

6. 定期进行车辆保养，及时修复潜在问题，确保车辆始终处于良好状态。

以上规程旨在为驾驶员提供指导，但具体操作应结合实际情况灵活运用，确保每次出行的安全。

篇10

1. 司机在操作时必须保持清醒，禁止酒后驾车或疲劳驾驶。

2. 发现叉车故障时，立即停止使用，及时报修，不得擅自修理。

3. 遵守仓库管理规定，不得在非指定区域驾驶叉车。

4. 对于新入职的司机，应进行现场指导，确保其熟悉操作规程后再独立操作。

5. 定期进行安全检查和技能培训，更新安全知识，提升应急处理能力。

以上规程的执行需要每位叉车司机的严格遵守，以确保工作的安全和高效。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，每位员工都有责任提醒并纠正他人的不安全行为。让我们共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇11

1. 司机必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

3. 遵守交接班制度，清楚了解设备运行状况，做好交接记录。

4. 遇到不明情况，切勿盲目操作，应及时向负责人报告。

5. 不得在设备运行中进行清洁、润滑等维护工作，以免发生危险。

6. 在泵站附近禁止吸烟和存放易燃物品，防止引发火灾。

7. 对于异常情况，应立即采取措施，不得延误，以防止事态扩大。

以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对，确保乳化液泵站的安全高效运行。

篇12

1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟知风机性能和操作方法。

2. 遵守劳动保护规定，佩戴防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。

3. 在风机运行过程中，禁止进行任何可能导致触电或机械伤害的行为。

4. 发现异常情况，应立即采取措施，不得延误。

5. 维护保养工作应在专业指导下进行，避免因操作不当引发事故。

6. 做好日常记录，以便分析设备状态，提前预防潜在问题。

以上规程旨在提供一个安全、高效的操作环境，每位主通风机司机都应严格遵守，以确保矿山通风系统的正常运行和人员安全。

篇13

1. 操作前准备：司机应接受必要的安全培训，了解装岩机的结构、性能和操作方法。作业前，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服和防滑鞋。

2. 设备检查：每次启动装岩机前，司机需对机器进行全面检查，包括但不限于刹车系统、液压系统、电气线路、照明设备和各种仪表，确保设备处于良好状态。

3. 操作流程：启动装岩机时，应先鸣笛警示周围人员，然后缓慢加速至正常工作速度。在装岩过程中，要保持稳定的速度，避免剧烈冲击导致设备损坏或物料飞溅。

4. 紧急情况处理：遇到设备故障或突发情况，司机应立即停止操作，按下紧急停车按钮，并及时上报维修人员。若发现周围有危险，如岩石松动、滑坡迹象，应迅速撤离并通知相关人员。

5. 作业后保养：完成工作后，清洁设备，检查有无漏油、漏水现象。定期进行维护保养，更换磨损部件，确保装岩机始终处于最佳运行状态。

装岩机司机在执行操作规程时，务必保持专注，遵守矿山安全规定，与同事保持良好的沟通，共同营造安全的工作环境。在面对不确定情况时，宁可谨慎行事，也不要冒险作业，确保个人和他人的生命安全。

篇14

1. 司机必须持有有效证书，经过专业培训，熟知起重机的性能和操作方法。

2. 不得超载作业，应准确估算负载重量，必要时使用称重设备进行确认。

3. 在操作过程中，严禁无关人员进入起重机的工作半径内，确保作业区域安全。

4. 操作时，应保持专注，避免分心，如遇视线不清、信号不明等情况，应暂停操作，查明原因。

5. 定期对起重机进行保养，及时排除故障，保证设备性能。

6. 如遇恶劣天气，如大风、暴雨等，应停止作业，将起重机置于安全位置。

7. 发现异常情况，如异响、异味、设备抖动等，应立即停机检查，必要时报告上级。

8. 保持良好的沟通，确保信号传递准确无误，避免因误解引发事故。

9. 在进行高处作业时，必须佩戴安全带，遵守高空作业的相关规定。

10. 作业结束后，关闭电源，锁好操作室，防止未经授权的使用。

通过以上操作规程的执行，每一位起重机械司机都能在工作中发挥专业技能，确保每一项作业安全、高效地完成。请所有相关人员务必理解和遵守这些规程，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇15

1. 操作前准备：

- 检查装载机的各个部件，包括刹车、转向、灯光、液压系统等，确认无异常。

- 确保燃料充足，润滑良好，轮胎气压符合标准。

- 检查周围环境，清除作业区域内的障碍物。

2. 启动与行驶：

- 按照制造商的指导启动装载机，避免突然启动或加速。

- 行驶时保持低速稳定，视线清晰，注意盲区，避免碰撞其他设备或人员。

3. 装载作业：

- 接近物料时，应缓慢、平稳，避免快速接近导致物料飞溅。

- 装载时铲斗应低于物料表面，避免铲斗空载冲撞地面。

- 装载完毕后，确保铲斗完全抬起，避免物料掉落。

4. 卸载作业：

- 到达卸货地点后，降低铲斗速度，平稳放下物料。

- 卸货后，不要立即急转弯或倒退，以防物料洒落或设备失衡。

5. 停车与关闭：

- 完成作业后，将装载机停放在平坦、安全的地方，铲斗落地，关闭发动机。

- 断开电源，锁定控制杆，防止未经授权的使用。

6. 紧急情况处理：

- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，然后按照应急预案进行处理。

- 发现设备故障，应立即停止操作，并报告维修人员。

7. 个人防护：

- 必须穿戴安全帽、工作服、防护眼镜和防滑鞋。

- 不得在疲劳、饮酒或服用药物后操作装载机。

8. 培训与记录：

- 司机应接受专业培训，掌握装载机的操作、维护和安全知识。

- 记录每次作业前后的检查结果和设备状况，以便跟踪设备状态。

本规程的实施需要全体装载机司机的共同遵守，只有通过持续的学习和实践，我们才能确保安全、高效地完成各项任务。在操作过程中，任何不确定的情况都应及时向现场负责人咨询，切勿擅自行动。安全第一，预防为主，让我们共同努力，创造一个安全的工作环境。

篇16

1. 启动前检查：务必检查油压、水温、刹车系统等关键指标，确认无异常才能启动设备。

2. 作业区域安全：确保作业区域内无闲杂人员，设置明显的警示标志。

3. 操作时保持稳定：驾驶机械时要保持匀速，避免急转弯或急刹车。

4. 维修保养：定期进行设备保养，及时排除潜在故障。

5. 沟通协调：与现场其他工作人员保持有效沟通，避免因信息不畅引发的安全隐患。

6. 应急处理：遇到突发情况，应立即停止操作，按应急预案进行处理，并及时上报。

7. 培训教育：定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急反应能力。

8. 个人健康状况：身体不适时，应及时报告并休息，避免因健康问题影响操作安全。

以上各项规程需机械司机严格遵守，通过全员共同努力，构建一个安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，因此每一位员工都应对自身安全负责，共同维护良好的工作秩序。

篇17

1. 未经培训的人员不得操作钻机，务必遵守操作手册和现场指导。

2. 作业时佩戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，防止飞溅物伤害。

3. 在钻孔过程中，如发现异常响声或振动，应立即停机检查，切勿强行作业。

4. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下及时求援。

5. 严禁酒后或身体不适时进行作业，确保精神状态良好。

6. 遵守环保规定，控制噪声和粉尘排放，减少对环境的影响。

以上规程需潜孔钻司机严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。每位员工都应认识到安全的重要性，将安全操作规程融入日常工作中，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇18

1. 操作前检查：

- 开机前，必须全面检查刮板运输机的各个部件，包括链条、刮板、驱动装置、制动系统等，确保无异常。

- 确认电源、信号装置、照明设施等完好，周围无杂物堆积。

2. 启动与运行：

- 按照操作手册的步骤启动设备，不可擅自缩短程序或跳过步骤。

- 运行中密切注意设备声音和振动，发现异常应立即停机检查。

- 保持与地面指挥员的通讯畅通，遵循其指令操作。

3. 装载与卸载：

- 装载物料时，应均匀分布，避免超载或偏载。

- 卸载点应保持清洁，避免物料堆积影响刮板运输机的正常运行。

4. 维护保养：

- 定期进行润滑、清洁、紧固等工作，保证设备良好运行状态。

- 发现磨损严重的部件应及时更换，避免引发故障。

5. 应急处理：

- 掌握紧急停车装置的位置和使用方法，遇到危险情况迅速采取措施。

- 遇到电力故障，不可擅自修复，应立即报告并等待专业人员处理。

6. 个人防护：

- 操作时穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。

- 严禁在设备运行中进行维修或清理工作。

7. 培训与记录：

- 司机需定期参加安全培训，熟悉设备操作及应急处理程序。

- 记录每次操作过程中的异常情况和处理结果，为设备维护提供参考。

请注意，刮板运输机的操作不仅关乎设备安全，更关乎每位工人的生命安全。每一位司机都应严格遵守本规程，将安全放在首位，以专业、负责任的态度完成每一项工作任务。

篇19

1. 操作前必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 非专业人员不得随意调整电气设备，避免触电风险。

3. 在泵运行过程中，禁止直接用手触摸转动部分，防止机械伤害。

4. 停机后，待泵体完全冷却再进行维护操作，防止烫伤。

5. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并及时报告上级处理。

6. 定期参加安全培训，提升安全意识，掌握应急处置方法。

7. 记录每次操作过程中的异常情况，为设备维护提供参考。

8. 保持工作场所整洁，避免滑倒或绊倒事故。

9. 不得擅自更改设备参数，以免影响设备性能或导致故障。

以上规程的执行需要每位循环水泵司机的严格遵守，共同构建安全、高效的工作环境。

篇20

1. 司机需持有有效证件，经过专业培训并熟知塔吊操作规程。

2. 在作业过程中，禁止饮酒、吸烟或进行其他可能影响注意力的行为。

3. 检查设备时，务必断电并挂上警示标志，以防他人误操作。

4. 作业时保持专注，避免分心，特别是在视线不佳或天气恶劣的条件下。

5. 对于复杂或高风险的吊装任务，应制定专项安全方案，并有专人监护。

6. 不得私自改动塔吊的任何安全装置，如有故障应及时报修。

7. 定期参加安全培训，更新知识，提高安全意识。

以上规程的执行需要塔吊司机的严格自律，管理层也应定期监督和评估操作人员的执行情况，确保安全制度的有效落实。通过共同的努力，我们可以创建一个安全、高效的施工环境。

篇21

1. 司机在启动车辆前必须确认周围无其他人员或障碍物，防止意外伤害。

2. 驾驶时，禁止使用手机或其他分散注意力的设备，保持专注。

3. 遇到雨雪等恶劣天气，应适当降低行车速度，增加安全距离。

4. 充电过程中，严禁接触裸露电线，防止触电。

5. 发现车辆异常时，立即停车检查，切勿强行驾驶。

6. 定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发事件的能力。

7. 在车厢内应保持清洁，定期检查消防设备，确保其完好有效。

8. 与调度中心保持良好沟通，确保信息畅通，以便及时调整运营计划。

这些规程的实施需要电车司机严格遵守，同时也需要相关管理部门的有效监督和指导，共同营造安全、高效的电车运行环境。

篇22

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，未经许可不得擅自操作。

2. 作业时佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。

3. 不得超负荷使用碎石锤，避免设备过热或损坏。

4. 在恶劣天气或视线不佳的情况下，应停止户外作业。

5. 作业结束后，确保设备完全停机，切断电源，并做好现场清理。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合实际情况灵活应用，但务必始终将安全放在首位。在遇到不确定情况时，应立即向上级或专业人员求助。通过严格执行这些规程，我们能够确保碎石锤作业的安全与高效。

篇23

1. 不得私自调整设备参数，以免影响设备性能和安全。

2. 在设备运行中，严禁身体任何部位靠近运动部件，防止受伤。

3. 遇到紧急情况，应优先确保自身安全，再进行后续处理。

4. 工作结束后，务必关闭电源，清理工作区域，做好交接班记录。

5. 要保持良好的团队协作，互相监督，共同遵守规程。

以上规程的执行需要每位锻造操作司机的严格遵守和执行，只有大家共同努力，才能确保我们的生产环境安全、有序。让我们携手，以最高的职业素养和最严谨的态度，共同维护我们的工作环境。

篇24

1. 司机应定期参加安全培训，了解最新的交通法规和安全知识。

2. 驾驶员在行车过程中应保持冷静，遇到紧急情况不要慌张，遵循训练中的应对策略。

3. 在恶劣天气条件下，如雨雪、雾霾，应适当减慢车速，增加与前车的距离。

4. 保持良好的生活习惯，避免熬夜、过度劳累等影响驾驶状态的因素。

5. 对于车辆的保养，应按照制造商的建议定期进行，确保车辆始终处于良好状态。

以上规程需每位驾驶员严格遵守，以实现安全驾驶，共同构建和谐的道路交通环境。

篇25

1. 操作前检查：

- 开机前，确认设备周围无杂物，电线完好无损。

- 检查电磁铁表面是否清洁，无积尘或物料残留。

- 确认控制面板指示灯正常，开关处于关闭状态。

2. 启动与运行：

- 按照操作手册步骤启动设备，不得擅自改变设定参数。

- 运行中密切观察设备运行状况，监听异常声音。

- 不得在设备运行时进行清洁或维护工作。

3. 物料处理：

- 控制物料流量，避免过快或过慢导致设备过载或空载。

- 发现物料中有大块铁质物体时，应及时停机处理，避免损坏电磁铁。

4. 应急处理：

- 设备出现故障时，立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。

- 遇到电气故障，严禁自行处理，必须由专业电工解决。

5. 维护保养：

- 定期清理电磁铁表面，防止积尘影响磁场效果。

- 按照规定周期进行润滑保养，保持设备良好运转状态。

- 记录设备运行数据，定期分析，及时发现潜在问题。

6. 个人防护：

- 工作时穿戴好防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

- 遵守现场安全规则，不得违规操作。

7. 培训与沟通：

- 定期参加安全培训，提高操作技能和应急处理能力。

- 与同事保持良好的沟通，协同处理工作中遇到的问题。

请每位电磁除铁器司机严格遵守上述规程，确保个人和他人的安全，同时保证生产的顺利进行。只有在安全的基础上，我们才能实现高效、优质的生产目标。

篇26

1. 检查设备前，务必断开电源，防止意外启动。

2. 在启动空压机前，确认油位、冷却水、压力表等关键部件状态正常，无泄漏、破损现象。

3. 运行过程中，密切关注仪表读数，如发现异常，立即停机排查。

4. 遵守操作面板上的警告标志，不擅自调整未经许可的参数设置。

5. 使用个人防护装备，如耳塞、护目镜、安全鞋等，防止噪音、飞溅物等伤害。

6. 禁止在空压机运行时进行清洁、润滑等维护工作，以免发生危险。

7. 保持工作区域整洁，及时清理油污、杂物，避免滑倒或绊倒风险。

8. 发现故障或异常情况，应立即上报，并由专业人员进行维修，切勿自行处理。

9. 遵守停机与关闭程序，确保设备完全停止后，再进行后续操作。

10. 接受定期的安全培训和技能提升，了解最新的安全规定和技术更新。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。空压机司机应时刻保持警惕，以专业态度对待每一项操作，确保安全、高效地完成工作任务。管理层应定期监督和评估操作规程的执行情况，持续改进，以实现最佳的安全管理效果。

篇27

1. 检查车辆前，确保周围无其他人员，以免发生意外。

2. 行驶过程中，保持注意力集中，避免接打电话、吃东西等分散注意力的行为。

3. 载货时，严禁超宽、超高、超长，以防止影响视线或稳定性。

4. 遇到复杂路况，如弯道、坡道，应提前减速，谨慎驾驶。

5. 遵守交通信号，切勿闯红灯、逆向行驶或占用非机动车道。

6. 在夜间或能见度低的情况下，开启灯光，提高可见度。

7. 停车后，确认车辆已完全熄火，方可离开，防止车辆溜滑或被盗。

8. 学习并定期复习交通法规，更新安全知识，提升安全意识。

9. 保持良好的身体状态，避免疲劳驾驶，必要时适时休息。

10. 发现车辆异常，应及时修理，避免带病行驶。

以上规程需每位三轮车司机严格遵守，以确保自身和他人的安全，共同维护和谐的道路交通环境。

篇28

1. 司机在操作前必须接受培训，了解絮凝剂性质及设备操作流程，熟知紧急停机程序。

2. 操作时佩戴防护装备，如安全眼镜、手套、防尘口罩等，防止化学物质接触皮肤或吸入。

3. 制配絮凝剂时，应按比例精确称量，避免过量或不足影响处理效果。

4. 添加絮凝剂时，确保搅拌均匀，防止结块，影响絮凝效果。

5. 定期检查设备运行状况，如泵浦、阀门、仪表等，发现问题及时上报维修。

6. 操作过程中，严禁将工具或其他杂物遗留在设备上，以防引发事故。

7. 保持工作区域清洁，避免滑倒或绊倒风险。

8. 在系统运行过程中，不得擅自离开岗位，确保能及时应对异常情况。

9. 严格遵守交接班制度，清楚交接设备运行状态和待处理事项。

10. 若遇到突发情况，如设备故障、泄漏等，立即启动应急预案，并通知相关人员。

本规程的实施需每位司机严格遵守，通过规范操作，确保絮凝剂制配、添加系统的安全高效运行，为污水处理工作的顺利进行提供保障。每位员工都应积极参与到设备保养和安全文化的建设中，共同营造安全的工作环境。

篇29

1. 检查设备时，不得用手触摸运转部件，以防受伤。

2. 在设备运行过程中，严禁靠近或跨越振动筛，以免发生意外。

3. 遇到异常响声或振动过大时，应立即停机检查，不可强行操作。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

5. 定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发情况的能力。

6. 未经许可，不得擅自调整设备参数，避免影响设备性能和生产质量。

7. 在维护保养时，务必切断电源，防止电击事故。

8. 保持良好的沟通，与同事协作，确保作业流程的顺畅。

以上规程旨在为振动筛司机提供一个安全、高效的工作环境，但每个操作员都应根据实际情况灵活应用，并始终保持警惕，以预防潜在的危险。

篇30

1. 操作前务必了解水枪的使用说明书，熟知其操作方式和紧急停机程序。

2. 确保水源充足，避免因缺水导致设备损坏或安全事故。

3. 水枪工作时，避免对准人或电气设备，防止水压冲击造成的伤害或电气故障。

4. 在狭窄或复杂环境中操作时，需有专人协助，确保视线清晰，防止绊倒或碰撞。

5. 遇到设备异常，如漏水、异响等，应立即停止工作，进行检查或报告给相关人员。

6. 不得擅自调整设备的工作压力，以免超出设备承受范围，造成设备损坏或人身伤害。

7. 遵守工作时间，避免过度疲劳，确保操作时精神集中。

8. 保持工作区域整洁，及时清理积水和杂物，预防滑倒事故。

9. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

10. 加强与现场其他工种的沟通，避免因配合不当引发的安全问题。

请每位水枪司机严格遵守上述规程，确保个人安全，共同营造安全、高效的工作环境。

电梯司机安全技术操作规程范文

一、操作人员应知所操作电梯的结构,各个部件的安装位置、动作原理。一级保养部位和要求并会入行保养。

二、操作人员应知安全装置、联锁装置的工作原理和作用,熟知安全窗(门)的应急按钮的作用。

三、梯笼内乘人或载物时,应使载荷均匀分布,防止偏重,严禁超载负荷运行。

四、班前、满载时和架设时应对电动机的制动入行效果检查。

五、坚持执行电梯的定期技术状态检查制度和润滑制度。

六、严禁在电机制动器处于释放状态、制动系统不灵活可靠时使用。

七、各楼层停车时应尽量不用点动操作,停车位置不对时应调整分层碰铁高度,达到准备停车调整位置。

八、电梯在每班首次载重运行时,必须从最低层上升。严禁自上而下。当梯笼升至离地面1-2米时要停车试验制动器的可靠性,如发现制动不正常。经修复后方可运行。

九、在大雨、大雾和六级以上大风时,电梯应停止运行,并将梯笼降到底层,切断电源。暴风雨后应对电梯各有关安全装置入行一次检查。

十、电梯运行到最上层和最下层时,严禁用行程限位开关自动停车来代替正常操作按钮的使用。

十一、合闸后司机不准离开吊笼,只能在里笼降到最低位置、锁好电锁切断总电源以后才能离开电梯。

十二、作业后。将梯笼降到底层,各控制开关拨到零位,切断电源,锁好电箱门,闭锁梯笼门和围护门。

十三、操作人员做好当班记录。

十四、操作人员必须持证上岗。