篇1
1. 不得超负荷使用设备,避免损坏机器或引发安全事故。
2. 操作时保持专注,严禁嬉戏打闹,以防意外发生。
3. 遵循设备使用手册上的说明,未经培训的人员不得擅自操作。
4. 对于紧固件的扭矩要求,务必严格遵守,以免影响轮胎的牢固性。
5. 如发现设备异常响动或动作不畅,应立即停机检查,切勿强行操作。
6. 维护保养时,必须断电,防止触电事故。
以上规程旨在确保大型轮胎拆装机的安全有效使用,每位操作员都应严格遵守,以保障自身和他人的安全,同时确保设备的长期稳定运行。
篇2
1. 设备检查:使用前,务必检查轮胎拆装机是否完好无损,特别是旋转平台的稳定性、拆装头的紧固程度和气压系统的正常运行。
2. 电源与气源:确认电源连接正确,气源压力稳定在设备规定的范围内,避免因电压不稳或气压过高/过低引发事故。
3. 车辆定位:将车辆正确地固定在旋转平台上,防止车辆在操作过程中移动,确保操作安全。
4. 轮胎拆卸:使用专用工具松开轮胎螺栓,不要过度用力,以免损伤螺纹。拆卸轮胎时,应避免轮胎突然落下,以防砸伤。
5. 轮胎安装:在安装新轮胎前,确保轮毂和轮胎清洁,涂抹润滑剂以减少摩擦。紧固轮胎螺栓时,应按照对角线顺序逐步紧固,确保均匀受力。
6. 气压调整:使用气压表准确测量轮胎气压,避免气压过高或过低影响行车安全。
7. 操作面板:熟悉并正确使用操作面板上的各个按钮和开关,避免误操作导致设备异常。
8. 个人防护:操作时应穿戴防护眼镜和手套,防止碎片飞溅和油脂污染。
9. 设备维护:定期进行设备保养,如清理机器内部灰尘,检查各部件磨损情况,及时更换磨损件。
10. 紧急情况:遇到设备故障或突发情况,立即停止操作,断开电源,并通知专业人员处理。
请注意,以上操作规程仅供参考,具体操作应根据设备制造商的使用手册和现场实际情况进行,遵守所有适用的安全规定。在实际操作中,操作人员应具备一定的专业知识和技能,时刻保持警惕,以确保安全。
篇3
1. 佩戴个人防护装备,如安全眼镜和手套。
2. 不要在设备运行时接触转动部件,防止受伤。
3. 确保电源和气源稳定,避免设备突然停止或失控。
4. 学习并理解设备手册,遵循制造商的建议和警告。
5. 对于异常情况,如设备噪音过大、动作不正常等,应立即停机检查。
6. 不要过度依赖机器,需定期手动检查轮胎紧固度。
7. 训练新员工熟悉操作流程,未经培训的人员不得擅自操作。
8. 定期维护和保养设备,及时更换磨损部件。
以上规程需严格遵守,任何违反规程的行为都可能导致事故,务必重视安全,确保工作环境的安全有序。在实际操作中,应结合实际情况灵活运用,以实现最佳效果。
篇4
1. 操作人员需接受过专业培训,熟悉设备操作和安全规定。
2. 不得在机器运行时进行任何形式的调整或清洁工作。
3. 使用过程中,如发现异常声音或振动,应立即停止操作并排查原因。
4. 操作时应佩戴适当的防护装备,如安全眼镜和手套。
5. 拆卸下来的轮胎螺栓应妥善放置,防止滚动伤人。
6. 操作结束后,及时关闭电源,清理工作区域,保持设备整洁。
以上规程的执行需要每位操作员的严格遵守,以确保安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都可能带来不可预见的风险,因此,每位员工都有责任提醒和纠正他人的不安全行为。
大型轮胎拆装机安全操作规程范文
1开启电源,进行运转试验,检查设备是否安装正确
2装胎
-将轮辋夹紧在夹具上,并在轮辋和轮胎上涂上润滑剂。
-将轮胎放在支撑台上,降低升降臂,勾起轮胎一侧。
-提升升降臂并逆时针旋转15-20cm
-均匀旋转装配盘,均匀挤压。
-观察轮胎挤压状态,合理调整压力,直至完全正确装入轮胎。
-充入少量气压,能够支撑轮胎为止
-降低升降臂,松开夹具,取下轮胎轮辋综和体。
3 拆胎
-将轮胎轮辋组合体放在支撑台上,降低升降臂。
-轮胎轮辋组合体夹紧在夹具上,提升升降臂。
-卸掉轮胎内压。
-使用装配盘挤压轮胎,使子口脱离轮辋边缘。
-使用装配勾,勾起子口,使一侧子口脱离轮辋。
-调整装配盘,挤压轮胎另一侧,使轮胎完全脱离轮辋。
-降低升降臂,松开夹具,取下轮辋。
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