数控线切割操作规程目的和意义（3篇）

数控线切割操作规程目的和意义

篇1

实施数控线切割操作规程旨在确保加工精度、提高生产效率、保证操作安全，同时降低设备损耗和工件报废率。通过规范的操作流程，能有效避免因人为失误导致的质量问题，提升产品一致性，增强企业竞争力。

篇2

数控线切割机的操作规程旨在确保设备安全运行，提高生产效率，保证工件精度，减少材料浪费，同时保障操作人员的人身安全。通过规范的操作，可以避免因误操作导致的设备损坏，延长设备使用寿命，提升企业的生产质量和经济效益。

篇3

本规程旨在确保数控线切割机的安全高效运行，减少因操作不当造成的设备损坏和人身伤害，提高生产效率，保证产品质量，同时也延长设备使用寿命，降低维护成本。

数控线切割机床操作规程范文

1、按润滑卡片规定加油，做到合理润滑，防止研磨事故发生。

2、各项操作关开位置必须正确，搬动必须灵活。

3、电器开关的门必须关闭，防护罩必须齐全，安装正确。

4、工件必须安装牢固，导线连接要牢固，工作前检查冷却液是否有，能否正常喷射。

5、“走丝”电机最好在刚换向后关断，不要随意关闭总开关，否则可能使贮丝筒在惯性作用下越出限位开关，拉断钢丝。

6、清除废丝必须关断总电源，否则撞块碰上行程开关可以启动走丝电机，容易发生事故，废丝应揉成小团。放在箱内，不要随地乱扔。

7、高频电源开启前，必须先开走丝电机，否则丝碰到工件即会绕断丝，也不可双手同时接触工件和床身，以免高频电源麻电。

8、在使用手柄转动贮丝筒后，应立即取下手柄，以免疏忽，开启走丝电机时，手柄飞出伤人。

9、在换冷却液时，拆下油泵电机后，不能随意乱放，应使电机头高于水轮，以免水流入电机头。

10、工作完后，应打扫工作场地，擦拭工作台，床身等，涂油保养。