
篇1
切割锯操作规程旨在保证作业的安全性和效率,防止意外伤害,如切割伤、电击等。通过规范的操作,能延长切割锯的使用寿命,提高工作效率,同时减少因不当操作导致的材料浪费。此外,良好的操作习惯也有助于维护工作环境整洁,提升整体工作质量。
篇2
本规程旨在确保双头切割锯的高效、安全使用,防止作业事故的发生,保护操作人员的生命安全,提高生产效率,并延长设备使用寿命。了解并遵守这些规程,有助于维持一个安全的工作环境,减少因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。
篇3
本规程旨在确保操作人员在使用切割锯进行作业时的安全,降低工伤事故的发生率,提高工作效率,并保护设备的正常运行,保障企业的生产活动持续稳定。
篇4
本规程旨在规范切割锯的使用,防止操作不当引发的事故,保障员工的生命安全,降低设备损坏风险,提高工作效率,并延长切割锯的使用寿命。
篇5
本规程旨在确保操作人员在使用45°切割锯时的安全,防止意外伤害,提高工作效率,同时保持设备的良好运行状态,确保工作质量。正确操作不仅能保护个人安全,还能延长设备寿命,降低维修成本。
篇6
铝塑型材双角切割锯的操作规程旨在确保生产过程的安全高效,通过规范操作,减少误操作导致的设备损坏和人身伤害,提高型材切割精度,保证产品质量,从而提升企业生产效率和市场竞争力。
篇7
单头切割锯操作规程的制定旨在保证生产效率,确保操作人员的安全,防止设备损坏,并延长设备使用寿命。通过规范的操作流程,可以减少因误操作导致的事故,提高加工精度,保证产品质量。良好的设备维护习惯能有效预防故障,降低维修成本,维持生产线的稳定运行。
篇8
角接口切割锯的操作规程旨在确保使用者的安全,提高工作效率,并减少因不当操作导致的设备损坏。遵循正确的操作步骤,能够保证切割精度,延长工具寿命,同时降低工作场所事故的风险。
1. 提高安全性:避免切割过程中产生的碎片、火花伤人。
2. 增强效率:正确操作可以减少返工和浪费,提升作业速度。
3. 保护设备:遵循规程能减少因误操作引起的设备损坏,节省维修成本。
篇9
双头切割锯床的安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全,防止设备损坏,并提高生产效率。通过遵循这些规程,可以降低工伤事故的风险,保证工作环境的稳定,同时也能保证切割精度,减少工件浪费,提高产品质量,从而提升企业的经济效益。
篇10
本规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,保证铝合金角码的精确切割,提升生产效率,降低因操作不当造成的事故风险,维护良好的工作环境,提高企业的安全生产水平。
篇11
本铝合金切割锯安全操作规程旨在规范员工的操作行为,降低工伤风险,保障生产安全,提高工作效率,确保产品质量,同时也体现了企业对员工健康与安全的重视,维护了良好的工作环境。
篇12
单头切割锯作为生产线上不可或缺的设备,其安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,降低工伤事故的发生率,同时确保设备的稳定运行,提高生产效率。通过遵循这一规程,我们可以规范操作行为,减少因误操作导致的设备损坏,延长设备寿命,为企业节约成本。
铝塑型材双角切割锯操作规程范文
操作规程:
1、接通气源、电源。
2、按照图纸要求把机头调整到相应的位置(45º、90º)并锁紧
3、根据图纸把右机头移到相应的位置并锁紧。
4、按下锯“启动”按钮,待锯头电机运转平稳后,装上型材,同时按下“夹紧”与“工进”按钮,锯片就会匀速地切割型材。
5、加工完毕后,可按下“锯停止”按钮,关掉电源、气源。
保养规程:
1、床身圆柱导轨的润滑:夏季采用40#机械油,冬季采用30#机械油,每班润滑一次。
2、活动机头导轨润滑,每周一次,机器自带润滑系统。
3、主轴:主轴箱注黄油,每季一次。
4、三联体:三联体油杯保持一定油量加32#机械油;三联体水杯放水(每班一次)。
5、回转架体前后支撑及其他活动处,要经常注入润滑油。
6、电控箱:电控箱保持干净(每班打扫一次),用气枪吹干净(必须断电进行)。
7、气源处理器(分子滤气器、压力表、油雾器)的调整:分水滤气器经常放水,每周清洗一次;压力表调至0.5mpa~0.8mpa;油雾器注入20#机械油,并保证一定油位,测量调整到每分钟三滴左右。
8、托板运动减速箱内使用二硫化钼润滑脂,添加量为0.5公斤左右,每年更换一次。
9、每工作5000小时后,应对锯头主轴推力轴承进行清洗,添加7018号高速轴承润滑脂或锂基润滑脂(sy1412-75),装脂量为轴承空间的1/3左右,轴承达不到精度时应更换。
10、机床要保持清洁,每个工作班后,及时清除切屑,擦去导轨及机床表面灰尘,圆导轨外露表面加润滑油并涂抹均匀。
11、螺丝及紧固件:要定期检查机器上的螺丝及各个紧固件,防止松动影响使用,尤其是两机头上后面的行程开关。
12、喷淋装置:定期检查是否需要添加冷却液
注意事项 :
1、机器运行时,除操作员外禁止其他人员进入工作区。
2、遇紧急状况,立即按“急停开关”使机器停止运转。
3、手动调试时,必须在锯片运转正常后再切割,否则会顶坏锯片。
4、所有接线及插头不可带电插拔。
5、对设备要不定期地进行检查,消除事故隐患。
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