皮带工安全操作规程注意事项（16篇）

皮带工安全操作规程注意事项

篇1

1. 检查设备：工作前，务必检查皮带、滚轮、电机及防护装置是否完好无损，确认无异物卡滞，润滑系统正常，紧固件牢固。

2. 穿戴防护装备：必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩及安全鞋，以防止飞溅物、噪音、粉尘等危害。

3. 启动与运行：启动设备前，确认无人在皮带附近，鸣笛警示后方可启动。运行中，密切观察皮带运转情况，如有异常响声、振动或跑偏，应立即停机检查。

4. 安全操作：禁止直接用手触摸运转中的皮带，避免衣物或身体部位卷入。不得在皮带上行走或跨越，物品传递需使用专用工具。

5. 故障处理：遇到故障，应先切断电源，挂上“禁止操作”警示牌，再进行排查和维修。如无法自行解决，及时报告上级或专业维修人员。

6. 应急响应：熟知应急预案，如遇紧急情况，迅速启动应急响应机制，确保自身安全并协助他人撤离。

7. 停机保养：工作结束后，按规定程序停机，清理皮带上的残留物料，做好设备清洁和润滑工作，确保下次开机顺畅。

8. 培训与记录：定期进行安全培训，提高员工安全技能，保持操作规程的更新，并做好操作记录，以便追溯和改进。

9. 严禁违规操作：严格遵守操作规程，不得擅自更改设备设置，禁止超负荷运行，确保设备在安全范围内工作。

10. 保持警觉：工作中保持专注，避免疲劳作业，及时休息，保证精神状态良好。

通过上述注意事项的执行，回转皮带工能够有效预防安全事故，确保生产活动的顺利进行。请每位员工牢记并严格遵守这些规程，共同构建一个安全、高效的工作环境。

篇2

1. 作业前准备：

- 检查个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和劳保鞋，确保完好无损并正确佩戴。

- 了解当日工作计划，熟悉焦炭质量、数量及运输路线。

- 接受班前安全教育，明确岗位职责和应急措施。

2. 设备检查与调试：

- 检查皮带机各部位，包括滚轮、轴承、皮带接头等，确认无松动、磨损或损坏。

- 启动设备进行空载试运行，观察运行是否平稳，无异常声音或振动。

- 调整皮带张紧度，保证运行时不打滑。

3. 运行中监控与维护：

- 监控皮带运行状态，及时清理皮带上杂物，防止卡阻。

- 注意焦炭装载量，避免超载，保持均匀分布。

- 定期巡查设备，发现异常立即停机，报告维修人员处理。

4. 紧急情况应对：

- 发生火灾、皮带断裂等紧急情况，立即启动应急预案，关闭电源，通知相关人员。

- 在确保自身安全的前提下，参与初期灭火或进行必要的救援行动。

5. 作业后清理与保养：

- 停止设备运行，清理皮带上残留的焦炭和杂物。

- 对设备进行常规保养，如润滑、清洁、紧固等。

- 填写工作日志，记录设备状况和存在问题，为下一次作业做好准备。

在执行规程时，务必保持警惕，遵守各项规定，切勿因疏忽大意导致安全事故。安全第一，预防为主，每一位放焦皮带工都应视此规程为工作的生命线，确保自身和他人的安全。

篇3

1. 检查设备：在启动前，务必检查皮带机、喷吹系统及附属设备是否完好，确认无异常情况，如松动、损坏或磨损部件应及时修复。

2. 佩戴防护用品：工作时必须戴好安全帽、防尘口罩、耳塞、防护眼镜等个人防护装备，确保自身安全。

3. 启动与运行：遵循操作规程启动设备，注意观察皮带运行状况，如发现跑偏、打滑、异响等问题，应立即停机调整。

4. 喷吹作业：严格按照工艺参数进行喷吹，避免过量或不足导致产品质量问题。严禁在未停机状态下接触运转中的皮带。

5. 紧急情况：遇到设备故障或突发情况，立即按下紧急停止按钮，并及时上报，不得自行处理。

6. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，确保设备处于良好工作状态，延长使用寿命。

7. 交接班：交接班时，需详细交接设备运行状况和存在问题，确保下一班次的作业安全。

8. 禁止行为：禁止在工作区域内吸烟、饮食、玩耍，避免引发火灾或其他安全事故。

9. 遵守规程：严格遵守工厂的安全规章制度，不得擅自更改操作程序或忽视安全警告。

10. 培训与学习：定期参加安全培训，了解新知识、新技术，提高安全意识和操作技能。

请注意，此规程为一般性指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备特性，灵活应用。在执行过程中，如遇不确定或疑问，应立即向主管或技术人员咨询，确保操作安全有效。

篇4

1. 工作期间，严禁将身体部位伸入皮带运行区域，防止意外伤害。

2. 发现皮带破损、磨损严重时，应立即报告并更换，不得勉强使用。

3. 不得擅自调整设备参数，如需改变应由专业技术人员操作。

4. 遵守交接班制度，清楚交接设备运行状况和存在的问题。

5. 在皮带运行过程中，禁止直接用手捡拾掉落的物料，应用专用工具处理。

6. 注意周围环境变化，避免因视线遮挡、噪音干扰等因素影响判断。

7. 在设备维修时，务必切断电源，挂上警示标志，确保安全。

8. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。

这些规程的执行需要每一位地仓皮带工的严格遵守，只有这样，我们才能确保生产活动的安全、高效进行。每一位员工都是企业安全生产的重要一环，让我们共同维护一个安全、和谐的工作环境。

篇5

1. 设备检查与维护：每次工作开始前，需全面检查皮带机、驱动装置、制动系统及安全装置，确保无异常磨损、松动或损坏。定期进行保养，保持设备的良好运行状态。

2. 操作前准备：穿戴好指定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。了解当日工作任务，熟悉物料性质，预估可能遇到的问题。

3. 运行中的监控：密切关注皮带运行状况，防止物料堆积、打滑或跑偏。发现异常立即停机处理，不得强行操作。

4. 紧急情况处理：遇到突发故障，应迅速按下紧急停止按钮，并及时报告上级，等待专业人员处理。严禁擅自拆解设备。

5. 工作结束后的清理与关闭：关闭电源，清理皮带上残留物料，确保设备清洁，做好交接班记录。

6. 个人防护装备的使用：始终佩戴防护装备，不得随意摘下，尤其是进行设备检修时。

7. 安全培训与演练：定期参加安全培训，掌握应急预案，参与应急演练，提高应对突发事件的能力。

请注意，操作规程的执行需要每位员工的严格遵守。任何疏忽或违规行为都可能导致严重后果。务必理解并牢记每一项操作步骤，确保自身和他人的安全。在实际操作中，要灵活应对，遇到不确定的情况，应及时请教或报告，切勿盲目行动。

篇6

1. 在开始工作前，务必检查皮带输送机的滚轮、皮带、支架等关键部位，确认无异常情况。

2. 佩戴好个人防护装备，切勿裸手接触运转中的设备。

3. 不得在皮带输送机运行时进行调整、清洁或修理工作，必须先停机。

4. 装载物料时要均匀分布，严禁扔、砸，避免物料堆积或卡住皮带。

5. 学会正确使用紧急停机装置，遇到危险立即按下，但不可滥用。

6. 定期清理皮带上的残留物料，防止积尘引发火灾。

7. 交接班时，详细记录设备运行状况和存在的问题，确保下一班人员了解。

8. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的风险。

9. 发现设备异常或性能下降，应及时报告并由专业人员处理。

10. 接受定期的安全培训，更新安全知识，提高风险识别能力。

以上规程需每位上料皮带工严格遵守，确保安全高效地完成工作任务。在实际操作中，应结合具体工作环境和设备特点，灵活应用，确保作业安全。

篇7

1. 未经培训的人员不得操作皮带机，确保每位员工都熟悉操作规程。

2. 禁止在运行的皮带上行走或跨越，避免衣物、工具被卷入。

3. 不得擅自调整设备参数，任何改动应由专业技术人员进行。

4. 在清理皮带或进行维修时，必须切断电源并挂上警示牌。

5. 注意周围环境，避免物料飞溅或噪音干扰他人。

6. 遵守交接班制度，清楚了解设备运行状况和待处理的问题。

7. 发现安全隐患，及时上报并采取措施，不得拖延。

8. 定期参加安全培训，提升自我保护能力，了解最新的安全知识和应急处理方法。

以上规程需每位皮带工严格遵守，以确保生产活动的安全和高效。每一位员工都是自身安全的第一责任人，让我们共同努力，创造一个安全、有序的工作环境。

篇8

1. 必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

2. 严禁在皮带运行时进行调整或修理，避免发生意外伤害。

3. 不得随意改变设备参数，如速度设定、张紧度等，以防破坏设备平衡。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，形成安全隐患。

5. 发现异常情况应立即上报，并采取相应措施，切勿擅自处理。

6. 接受定期的安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。

请每位供焦皮带工严格遵守上述规程，以确保自身安全和生产顺畅。任何疏忽都可能导致严重后果，我们期望每位员工都能将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇9

1. 未经专业培训的人员不得操作皮带输送机。

2. 工作中禁止穿宽松衣物，以防被机器卷入。

3. 发现异常情况应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。

4. 遵守个人防护装备的使用规定，如戴好安全帽、穿防滑鞋等。

5. 不得在皮带运行时进行任何形式的修理或调整工作。

6. 维护保养时务必切断电源，防止触电。

7. 注意保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素而略有差异，操作人员应根据具体情况进行调整，确保安全高效地完成工作任务。

篇10

1. 培训教育：定期进行安全培训，了解设备性能，熟悉应急处理程序。

2. 通信畅通：保持与控制室、同事间的有效沟通，确保信息及时传递。

3. 个人卫生：遵守卫生规定，防止尘肺等职业病发生。

4. 禁止违章：严禁酒后作业，禁止在皮带运行时进行维修或调整。

5. 保持警惕：注意周围环境变化，避免因疏忽引发事故。

请注意，安全操作规程的执行需要每位槽下皮带工的自觉遵守和互相监督。只有大家都将安全放在首位，我们的工作环境才能真正安全。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。

篇11

1. 工作前必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘鞋等。

2. 禁止在设备运行时进行调整或修理，必须等待设备完全停止并切断电源后方可进行。

3. 发现皮带有异物时，不得用手直接清理，应使用专用工具。

4. 严禁跨越运行中的皮带，避免发生意外。

5. 定期参加安全培训，了解最新的安全知识和应急措施。

6. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在的问题，为下一班次提供参考。

7. 对于皮带磨损严重、接头松动等现象，应及时上报并处理，不得拖延。

8. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

9. 遇到不明情况或无法处理的问题，第一时间向上级汇报，切勿擅自决定。

以上规程需每位供矿皮带工严格遵守，通过规范操作，共同维护良好的安全生产环境。

篇12

1. 未经培训的人员不得擅自操作皮带输送机。

2. 禁止在皮带上放置重物或超载运行，防止皮带断裂或设备损坏。

3. 遵守“先停后检”的原则，避免在设备运行时进行检查或维修。

4. 保持工作区域整洁，及时清理皮带上的杂物，防止卡阻。

5. 注意皮带的运行声音，异常噪音可能预示着设备故障。

6. 在皮带启动后，严禁身体任何部位接触运动部件，以防卷入。

7. 工作结束后，确认皮带完全停止并切断电源，方可离开现场。

8. 不得擅自调整设备参数，如有需要，应由专业技术人员进行。

以上规程的执行需要每位皮带工的严格遵守，只有这样，我们才能确保生产安全，提升工作效率。请每一位员工牢记，安全第一，预防为主，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇13

1. 不得在皮带运行时进行调整或清洁工作，以免发生卷入风险。

2. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止滑倒或绊倒事故。

3. 避免穿着宽松衣物或佩戴过长的首饰，防止被运动部件缠绕。

4. 在启动设备前，确认无人在输送带上或附近区域。

5. 当皮带出现跑偏、打滑、过热等情况时，应立即停机，并报告给负责人。

6. 熟知应急预案，如遇火警、电源故障等紧急情况，能迅速采取应对措施。

7. 不得擅自修改或拆除设备上的安全装置，如防护罩、限位开关等。

8. 在设备维修期间，应切断电源，并挂上“正在维修，禁止启动”的警示牌。

以上规程旨在为普通皮带工提供一个安全、高效的工作环境，每位员工都应严格遵守，共同维护生产安全。

篇14

1. 遵守一人操作、一人监护的原则，尤其在处理大型或重物时。

2. 不得在运行中的输送带上行走或站立，避免发生滑倒或卷入事故。

3. 发现异常噪音或振动时，立即停机检查，排除故障后再启动。

4. 严禁私自调整设备参数，如速度、张紧度等，应由专业人员操作。

5. 定期参加安全培训，了解新设备、新技术的安全操作方法和应急措施。

6. 注意个人卫生，避免长时间接触粉尘和有害物质，遵守交接班制度，确保工作交接清晰。

7. 离开工作岗位时，确保设备已完全关闭，并通知同事或上级。

8. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并报告给负责人。

以上规定旨在保障皮带工的安全，每位员工都应严格遵守，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇15

1. 不得擅自调整设备参数，如有需要，应由专业技术人员进行。

2. 避免身体部位接触运转中的皮带，防止卷入造成伤害。

3. 发现异响、烟雾或异味，立即按下紧急停止按钮并报告。

4. 在维修或清洁设备时，务必切断电源并挂上“正在维修”警示牌。

5. 不得在输送带上行走或站立，以防滑倒。

6. 保持工作区域整洁，及时清理散落物料，防止滑倒或绊倒事故。

7. 参加定期的安全培训，了解最新的安全规定和应急处理措施。

以上规程需每位皮带工严格遵守，安全无小事，每一位员工的参与和警觉都是保障生产安全的关键。在日常工作中，我们应时刻牢记安全第一，将规章制度内化于心，外化于行。

篇16

1. 未经培训的人员不得操作皮带输送机，确保每位皮带工都了解并能正确执行操作规程。

2. 遵守“禁止跨越皮带”的规定，防止衣物、身体部位被卷入。

3. 在皮带运行过程中，严禁进行清洁或调整工作，以防发生意外。

4. 不得在设备运行时进行润滑或维修，应等待设备完全停止并断电后进行。

5. 发现设备异常或故障时，应立即停机并向主管报告，不得自行处理。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，减少安全隐患。

7. 注意个人卫生，定期更换防护用品，避免职业病的发生。

8. 保持良好的沟通，与同事协作，确保生产流程顺畅。

9. 遵守公司的各项安全规章制度，积极参与安全培训，提高自我保护意识。

以上规程旨在为皮带工提供一个安全的工作环境，但每个人都有责任确保自身的安全。每一位员工都应将安全放在首位，共同营造安全、高效的生产氛围。

上料皮带工安全操作规程范文

1.上岗前，劳保用品穿戴齐全。操作人员在上岗前，必须熟练掌握各种操作方法及机电设备的使用方法后，方能上岗操作。

2.在未上料前，要仔细检查各系统是否正常，皮带是否处于良好状态，否则严禁上料。平台上、下的操作工在上料前，必须相互联系，在得到打铃信号后，方能启动设备上料。

3.随时检查拉线开关和跑偏仪是否处于良好状态，以便应付突发事故，

4.皮带在运行时，检查人员要远离皮带观察上料情况，严禁触摸、清扫卫生、跨越皮带等行为，避免发生突发性机械伤人事故。

5.在清扫、检查四号皮带或小车时，必须与调度室联系，上班前、班中确认风向，站在上风侧作业，防止煤气中毒。

6.严禁皮带压料、在皮带上休息、用湿抹布擦试电气设备。

7.检修人员在检修设备时，在没有接到通知的情况下，严禁操作人员私自动用各种设备。禁止跨越、钻、坐皮带。

8.值班的操作工，必须正确穿戴和使用劳动保护品，女工要戴好工作帽。

9.认真维护和使用现场照明及安全设施，发现隐患及时与检修人员联系。

10.各转运站及走廊通道必须每班清扫，清理的散料和杂料不得向通道外倾倒，散料应清到皮带上或料仓内。

11.在上下料仓内的梯子时，要注意滑跌。

12.操作人员在进入煤气区域时，必须配备煤气检测设备。