篇1
1. 操作时务必穿戴防护装备,如防烫手套和眼镜,避免直接接触高温部件。
2. 不要在无人看管的情况下运行设备,防止意外发生。
3. 温度设置过高可能导致热转印纸和承印物烧焦,务必谨慎调整。
4. 转印完成后,不要立即接触转印区域,以免烫伤。
5. 对于特殊材质的承印物,需预先了解其转印要求,避免使用不兼容的热转印纸。
6. 保持工作环境整洁,避免灰尘和杂质影响转印效果。
7. 确保热转印纸完全贴合承印物,否则可能会产生转印不全的现象。
8. 定期进行设备维护和清洁,以保持最佳工作状态。
以上操作规程应严格遵守,以确保热转印工艺的顺利进行,提升生产质量和效率。在实际操作中,应结合具体情况进行适当的调整,以达到最佳的转印效果。
篇2
1. 不得在设备运行时进行调整或清理工作,以免发生意外。
2. 遵守“一人一机”原则,避免多人同时操作一台设备,以防混乱。
3. 对于突发状况,切勿慌乱,应立即按下紧急停止按钮,并通知维修人员。
4. 学习和理解设备的紧急疏散路线和急救措施,以便在紧急情况下快速应对。
5. 在设备维修或保养时,务必切断电源,防止电击或设备意外启动。
6. 保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒事故。
以上规程的实施需要全体员工的共同参与和持续努力,以营造一个安全、高效的生产环境。每一位员工都应将安全操作规程视为日常工作的基础,以确保个人安全和企业稳定发展。
篇3
1. 防止烫伤:热压过程中,设备温度极高,务必遵循安全操作规程,避免接触热源。
2. 适应性测试:首次使用新类型的转印纸或介质时,应先进行小规模测试,确认参数的适用性。
3. 图像反转:注意图像在转印纸上的方向,因为转印过程会将图像镜像转移到介质上。
4. 储存条件:转印纸需存放在阴凉干燥处,避免阳光直射和湿度影响其性能。
5. 环保意识:废弃的转印纸和介质应按照当地环保规定妥善处理。
6. 维护记录:定期记录设备的维护情况,以便追踪可能的问题源头。
7. 持续学习:关注行业动态和技术更新,不断提升热转印技术的掌握程度。
热转印操作规程旨在确保生产流程的顺畅和产品质量,遵循这些规程,可以有效提高工作效率,减少错误,同时确保操作人员的安全。
篇4
1. 防止直接接触皮肤或眼睛,使用防护设备。
2. 不同材质的转印要求可能不同,务必参照产品说明书操作。
3. 避免在高温、潮湿环境下工作,以防转印效果受影响。
4. 存储转印纸时,应避免阳光直射和湿度,保持干燥。
5. 试验新设计时,先在废料上试转印,确认效果满意后再批量操作。
6. 对于复杂的图案,可能需要多次尝试和调整,耐心和细心是关键。
7. 注意个人安全,操作热压机或熨斗时要小心烫伤。
8. 在转印过程中,如果遇到问题,应及时咨询专业人员,避免自行猜测和尝试。
以上转印操作规程旨在提供一个基础指导,具体操作还需根据实际情况和设备特点进行调整。在实践中不断学习和优化,以达到最佳的转印效果。
篇5
1. 禁止未经培训的人员操作热转印机,确保所有操作人员都熟悉设备性能和安全操作流程。
2. 在设备运行过程中,切勿触摸加热部件,以免烫伤。
3. 印刷过程中如有纸张、薄膜等物料卡住,应立即停机处理,不得强行操作。
4. 遵守5s管理原则(整理、整顿、清扫、清洁、素养),保持工作环境整洁有序,减少安全隐患。
5. 保持良好的沟通,当遇到无法解决的问题时,及时向上级或技术人员求助。
6. 注意个人健康,长时间工作后要适当休息,避免过度疲劳影响操作安全。
7. 遵守企业各项规章制度,共同营造安全、和谐的工作氛围。
以上规程的实施需要每位员工的积极配合和执行,让我们共同努力,确保全自动热转印机的安全高效运行,为企业的持续发展贡献力量。
篇6
1. 操作人员应接受专业培训,了解设备性能和操作流程,未经许可不得擅自操作。
2. 在调整参数时,务必参考设备手册或制造商建议,避免过高温度和压力导致的设备损伤或安全隐患。
3. 转印过程中,切勿直接接触加热元件,以防烫伤。
4. 使用后的转印纸及时处理,避免堆积引发火灾风险。
5. 设备运行中,如发现异常响声或故障,立即停机并报告维修。
6. 定期进行设备保养,确保转印机的长期稳定运行。
7. 注意个人防护,佩戴适当的防护装备,如防热手套和眼镜。
8. 转印后的冷却时间视具体材料而定,过早揭下转印纸可能导致图案脱落。
9. 在清洁设备时,避免水进入电器部分,以防短路。
以上规程旨在为转印作业提供指导,但具体操作需结合实际情况灵活应对。操作人员应具备判断力,遇到未预见的问题及时向上级或技术部门求助。
篇7
1. 遵守操作规程,未经培训的人员不得擅自使用热转印机。
2. 在操作过程中,切勿触摸打印头,以防烫伤。
3. 打印完成后,务必关闭电源,避免长时间空转导致设备过热。
4. 注意热转印纸的放置方向,错误放置可能导致打印失败或损坏机器。
5. 发现异常情况如异响、异味或故障提示,应立即停机并报告给专业维修人员。
6. 保持工作环境整洁,避免灰尘和杂物进入机器内部。
7. 确保设备接地良好,防止电击风险。
8. 遵循正确的开关机顺序,避免瞬间大电流冲击设备。
9. 机器运行时,切勿强行移动或调整设备,以免发生意外。
本规程旨在提供基本的操作指导,具体操作还需结合实际情况和设备手册进行。操作人员应始终保持警惕,预防潜在风险,确保生产活动的安全高效。
轮转印刷机安全操作规程范文
1.0目的及原则
1.1目的:提高员工的安全生产意识,指导员工正确操作机器,及时排除隐患或采取补救措
施,保证设备和人身安全以及公司生产、经营的正常进行。
1.2原则:安全第一、预防为主
2.0范围:此文件适用于胶印轮转印刷机操作安全范围
3.0职责
3.1车间设备副主任负责本车间安全生产的指导、培训及整体安全工作的开展;
3.2领班、机长负责各自班组人员的规范作业、安全意识教育以及安全生产工作的督导。
3.3机长负责本机台人员安全操作的培训、指导工作。
4.0安全教育
4.1车间应对员工进行经常性的安全思想、安全技术教育、增强安全意识确保安全生产。
4.2设备副主任、机长负责班组级安全教育(包括岗位安全操作规程,岗位事故案例及防范
保护措施,安全装具、保险设施以及个人防护用品的使用方法)并做好培训记录。
4.3 新进、转岗、脱岗三个月以上员工重返岗位的要重新进行部门、班组安全教育,考试合
格后方可上岗。
5.0安全检查
5.1安全检查要以查制度、管理、现场、隐患、安全设施为主要内容,边检查边限期整改。
5.2车间设备副主任日常工作中应对员工安全操作随时进行巡查,发现违章作业应立即制止, 并对违章作业人员进行安全操作培训,至问题彻底得以纠正,并及时作好记录。
6.0安全操作须知:
6.1操作者应树立安全第一的思想,为了防止意外人身及机器事故的发生,操作者必须事
先完全掌握轮转机的性能、结构;
6.2操作者工作期间应精力集中,专心致志。机器运转前应检查所有安全装置是否可靠,
不要将工具、揩布或其它东西遗忘在机器上或操纵台上;胶印手册
6.3主机电源合闸(在主电器柜上)响铃3秒钟(此时润滑油泵电机通电3秒钟进行预润滑,空压机同时运转)电源接通,如此时按“正点”、“反点”“低速”或“运转”按钮时,先响铃3秒钟,此后在30秒内再按同一按钮,则机器立即有相应运转,因此操作者在听到响铃时,应及时脱离转动部位。
6.4机器运转过程中应经常观察油窗,检查润滑上油情况;
6.5机器运转过程中如需停车,应按“工作停车”不得轻易按“停锁”停车,否则易损保险;
6.6无紧急情况不应按“反点”按钮,维修调试时如需按“反点”按钮时,必须将折页机
传动全部脱开,否则会损坏机件。
6.7当机器处于运转状态时,决不允许擦洗印刷滚筒和抚摸其它运转部位;只有当机器处
于静止或爬行状态时才能擦洗印刷滚筒,装版装橡皮时应按“正点”按钮,卸版、卸
橡皮按反点按钮。
6.8电器箱中程序控制器的程序已有制造厂编好,不得随意改动;
6.9调整机器或手动盘车时应将附近的停锁按钮按下;
6.10操作者工作服上口袋不得装有工具、硬币、钥匙等物品,以免在机器上操作时,将物
品掉入机器里面。
6.11经常保持肩铁滚动面得清洁与润滑。
6.12停机若超过4小时再启动时,必须先低速空载运转后,再正常使用。
特别提醒:
一、机器运转前要先按电铃,确定安全后,再进行运转,应检查是否有工具、零件遗留在
机台上,以免扎坏机器,发生安全事故。
二、机器上的安全罩及防护设施,不得拆除或损坏,保证安全杠灵敏可靠。
三、不准穿拖鞋上班,工作时要穿工作服,做到文明操作。
四、上班前要检查油位是否达标,按规定给各传动部件加注润滑油。
五、禁止机长和一助以外的人操作。操作机器时,思想要集中,不准玩笑、打闹、看书、 看报,不做与工作无关的事情。
六、保持设备外观清洁,设备周围物品摆放整齐,保持环境整洁,文明生产。
七、钻入机器内检修、调整机器时,要有1人在旁监视,要切断电源,挂警示牌。
八、机器运转时,严禁用布擦版、擦胶皮布,两人共同操作时,要配合好。
九、机器出现重大设备故障时,要保护好现场及时报告有关部门,非正式电工,不许操作
或维修电器设施,非本机人员未经许可,不得任意开动机器。
十、认真填写设备保养记录。
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