陶瓷过滤机操作规程注意事项（12篇）

陶瓷过滤机操作规程注意事项

篇1

1. 操作前，务必穿戴好防护装备，避免直接接触物料和设备运转部分。

2. 设备运行过程中，严禁擅自调整参数或进行清洁工作，以防发生意外。

3. 定期检查液压系统的油压和油质，确保其正常运行，防止泄漏或损坏。

4. 注意观察过滤效果，如发现过滤速度减慢或过滤质量下降，应及时分析原因并采取相应措施。

5. 清洁过滤板时，应使用专用清洁剂，避免使用硬物刮擦，以免损伤陶瓷表面。

6. 停机后，待设备完全停止运转，方可进行后续维护工作。

7. 遇到故障时，应立即停机，参照故障排除指南处理，必要时联系专业技术人员。

8. 记录设备运行数据，为设备维护和优化提供依据。

以上操作规程旨在确保ks型陶瓷过滤机的安全高效运行，每位操作员都应严格遵守，以保障生产过程的顺利进行。

篇2

1. 设备检查与准备

- 在启动设备前，务必检查过滤机各部件是否完好，无松动、损坏现象。

- 确保过滤机周围无积水、杂物，保持工作区域清洁干燥。

- 检查电源线无破损，接地良好，防止触电。

2. 操作流程

- 按照设备操作手册逐步进行，不可擅自更改程序设定。

- 添加清洗液时，避免溅出，以免造成环境污染或人员伤害。

- 启动设备后，密切观察过滤效果，如有异常立即停机排查。

3. 应急处理

- 发生漏电、漏水等紧急情况，立即切断电源，通知维修人员。

- 如遇设备异常噪音或振动过大，应停止运行，查明原因后再行启动。

- 如有人员受伤，立即启动应急预案，进行现场急救，并及时报告上级。

4. 维护保养

- 按照规定周期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固等。

- 定期检查过滤介质的性能，适时更换以保证过滤效果。

- 设备长时间不用时，做好防潮、防尘措施。

5. 安全防护

- 操作人员应穿戴防护服、防护眼镜和防滑鞋，防止化学液体溅伤或滑倒。

- 不得在设备运行时进行清洁或调整工作，以免发生意外。

- 未经培训的人员禁止操作设备，确保每位操作员熟悉设备性能和安全操作规程。

本规程的实施需要全体员工的共同遵守和监督，安全无小事，每一个细节都关乎到我们每一个人的安全。让我们携手共筑安全防线，确保生产活动的顺利进行。

篇3

1. 未经培训的人员不得擅自操作陶瓷过滤机。

2. 在设备运行过程中，禁止接触运动部件，防止发生意外。

3. 遇到异常情况，如设备过热、噪音过大等，应立即停止运行并报告。

4. 清洁设备时，必须先断电，防止触电事故。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

6. 定期进行安全检查，及时发现并消除潜在隐患。

7. 不得超负荷运行设备，以免损坏设备或引发危险。

以上操作规程需要每位陶瓷过滤机工严格遵守，通过规范操作，确保安全生产，为企业创造更大的价值。

篇4

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行中，严禁接触运动部件，避免触电和机械伤害。

3. 加料时，确保物料均匀分布，避免堵塞和过载。

4. 定期检查过滤机的密封性能，防止泄漏和介质污染。

5. 清洗设备时，使用非腐蚀性清洁剂，避免损害陶瓷表面。

6. 发现异常情况，如噪音增大、压力异常等，立即停机检查，及时排除故障。

7. 遵守交接班制度，记录设备运行状况，以便后续分析和改进。

8. 在设备停机后，务必切断电源，以防意外启动造成伤害。

以上规程需严格执行，确保陶瓷过滤机的安全、稳定运行，同时提升生产效率和产品质量。对于规程中可能出现的模糊或不明确之处，应及时向相关部门咨询，以获取准确指导。

篇5

1. 设备检查与启动：

- 每次开机前，必须对过滤机进行全面检查，包括检查电源线路是否完好，各部件连接是否紧固，润滑系统是否正常。

- 启动设备时，确认无异常后，按照操作面板上的指示逐步进行，禁止强行启动或带故障运行。

2. 操作流程与监控：

- 严格按照操作手册进行，不得擅自改变设定参数。

- 在运行过程中，密切关注设备运行状态，如压力、温度、流量等指标，发现异常及时调整或报告。

3. 应急处理与故障排查：

- 发现设备异常时，立即按下紧急停机按钮，切勿尝试自行修理。

- 故障排除应由专业技术人员进行，操作人员不得随意拆卸设备。

4. 维护保养与清洁：

- 按照规定周期进行设备保养，确保设备清洁，减少磨损。

- 清洁时务必切断电源，使用干燥清洁的工具，避免水渍进入电机或电气部件。

5. 安全防护措施：

- 操作人员需穿戴好劳动防护用品，如工作服、安全帽、防尘口罩等。

- 不得在设备运行时进行清洁或维修，以防发生意外。

- 确保作业区域整洁，防止滑倒、绊倒等事故。

以上规程应牢记于心，严格执行。操作过程中，若遇到不明情况，应立即停止操作，咨询上级或技术人员。安全生产，人人有责，让我们共同为构建安全、高效的生产环境努力。

篇6

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 过滤过程中，禁止打开设备外壳，以防触电或受伤。

3. 注意观察压力表和液位计，避免超压或液位过高引发事故。

4. 清洗过滤板时，应使用非研磨性清洁剂，以免损伤陶瓷表面。

5. 定期检查密封件，发现磨损应及时更换，防止泄漏。

6. 在设备运行期间，严禁进行未经授权的调整和维修。

7. 停机后，务必切断电源，以防意外启动。

8. 应定期对设备进行全面检查和保养，确保设备处于良好工作状态。

以上操作规程旨在为操作人员提供清晰指导，但实际情况可能因设备型号、工况等因素有所不同，操作时应结合具体设备手册和现场条件执行。务必保持警惕，确保安全第一。

篇7

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 运行中严禁触摸运动部件，防止机械伤害。

3. 发现异常响声、异味或设备过热，应立即停机检查，不得强行运行。

4. 清洁和维护时，务必切断电源，防止电击事故。

5. 使用化学药品时，应穿戴防护眼镜和手套，避免皮肤和眼睛接触。

6. 遵守5s管理原则，保持工作区域整洁有序，预防滑倒、绊倒等意外。

7. 妥善处理废弃物料，遵守环保规定，防止环境污染。

8. 在紧急情况下，优先确保人身安全，遵循公司应急预案执行。

以上操作规程需严格执行，每位员工都应认识到遵守规程的重要性，以确保个人安全和生产效率。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。希望每位员工都能以责任心和专业精神对待工作，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇8

1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行过程中，禁止触摸运动部件，以防意外伤害。

3. 操作过程中如遇紧急情况，应立即按下急停按钮，并按照应急预案进行处理。

4. 维护保养时，务必切断电源，防止触电。

5. 遵守5s管理原则，保持工作区域整洁有序，减少安全事故隐患。

以上规程应严格执行，确保陶瓷过滤机的运行安全，提高生产效率，同时保障员工的人身安全。操作人员需时刻保持警惕，养成良好的操作习惯，以实现安全生产目标。

篇9

1. 培训与资质：所有操作人员必须接受专业的培训并通过考核，熟知设备性能和操作规程，未经许可不得擅自操作。

2. 禁止违规操作：严禁在设备运行过程中进行任何可能引起危险的动作，如触摸运动部件、清理滤饼时未停机等。

3. 危险警示：设备周围应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员远离作业区域。

4. 个体防护：操作人员应始终遵守个人防护规定，不得因短暂的便利而忽视安全。

5. 交接班制度：交接班时，需详细交接设备状态、运行记录和注意事项，确保信息的连续性和准确性。

6. 环境因素：注意环境湿度、温度对设备的影响，必要时采取相应措施。

7. 记录与报告：操作过程中发现的任何异常情况都应及时记录并上报，以便及时处理。

通过严格执行这些规程，我们能够创造一个安全、高效的工作环境，促进企业的健康发展。每位员工都应将安全放在首位，共同维护我们的工作场所。

篇10

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自更改设备设置。

2. 过滤过程中，密切注意压力表和流量计的读数，避免超压或流量异常导致设备损坏。

3. 清洗滤饼时，要遵循设备规定的程序，不可过度清洗以免损伤陶瓷过滤板。

4. 发现异常情况如泄漏、异响或过滤效果下降，应立即停机检查，排除故障后再启动。

5. 定期检查过滤液的化学性质，防止腐蚀设备或影响过滤效果。

6. 拆卸和安装设备部件时，务必遵守安全规定，防止受伤。

7. 在设备运行期间，严禁进行任何形式的清洁或维护工作。

8. 保持工作区域整洁，避免杂物进入设备，影响正常运行。

9. 遵守环保法规，妥善处理过滤后的废弃物，做到安全生产。

10. 记录设备运行数据，以便分析设备性能，及时调整和优化操作。

通过严格执行上述操作规程，可以确保陶瓷过滤机的高效运行，为企业的生产活动提供可靠保障。

篇11

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能及操作方法。

2. 不得超负荷使用设备，以免造成机械损伤。

3. 化学品使用时需遵守msds（物质安全数据表）规定，妥善处理废弃物。

4. 设备检修时，务必断电并挂警示牌，以防他人误操作。

5. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，保护人身安全。

以上规程须严格遵守，以确保工贸企业在陶瓷过滤机操作过程中的安全与效率，降低潜在风险，保障企业的正常运营。

篇12

1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作步骤。

2. 检查电源线路，确保无漏电风险，防止电气事故。

3. 在设备运行过程中，禁止未经许可的人员靠近或操作。

4. 观察滤液清澈度，如有异常，及时调整过滤参数或检查滤板是否损坏。

5. 清洗滤板时，避免使用硬物刮擦，以防损伤陶瓷表面。

6. 发现设备异响、泄漏或温度异常，应立即停机，查明原因后再启动。

7. 定期进行设备保养，更换磨损配件，确保设备正常运转。

8. 记录操作日志，以便追踪设备运行状态和故障历史，为后续维护提供参考。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，但具体操作应结合现场实际情况灵活调整。每个操作员都应具备独立判断能力，以应对可能出现的各种状况，确保陶瓷过滤机的高效稳定运行。

工贸企业浸洗陶瓷过滤机安全操作规程范文

一、开车前准备工作

1.上岗前,必须佩戴好相应的劳保用品。

2.检查是否有纯净滤液(贫液〉或生产水作为反洗水使用。

3.保证真空泵循环水有足够的软化水加入,停水后(软化水)要及时加生

4.检查各控制开关、泵类是否具备开车条件。

5.检查储酸槽要有足够的60%硝酸,以备酸洗使用。

6.检查各控制仪表及气动间是否灵活可靠。

7.以上确认无误后联系相关岗位准备开车。

二、开车步骤

1、将气控箱中压力表压力调至0.6mpa。

2、将主轴开启,转数为10转/分左右,再分别打开搅拌器、真空泵、进浆阀、排浆阀、滤液泵。

3、开车中保证反冲水持续供应。

4、班中加强巡检,发现异常及时处理。

三、清洗要求

1、清洗时需用60%的销酸进行清洗,反冲洗必须使用生产用水。

2、当班人员应根据生产情况、安排清洗。

3、清洗过程中要保持反冲洗水的持续供应(缺水时应立即关闭酸泵),防止硝酸逆流。

四、清洗步骤

1、清洗时,放掉陶瓷过滤机槽内矿装,及时冲洗千净超声波发生器和槽底 积矿。

2、打开生产水间门,向槽内注水,当水位达到料位,即水位超过超声波振 动盒后,打开反冲间,然后打开酸泵及超声波进行清洗,时间控制在5060分 钟清洗结束,关闭反冲间和超声波,放掉槽内反冲水。

3、酸洗车中要及时清理刮刀上的积矿,检查陶瓷板及刮刀是否松动并及时

处理。

4、清洗结束后立即恢复正常生产。

五、清洗技术参数

1、酸洗时,酸液浓度控制在1: 1,油值控制在24之间。

2、清洗时主轴转速控制在1082,其他生产时,主轴控制根据送矿性质而定, 搅拌器控制在1520转义分。

3、反冲压力控制在0.11^。

六、一般规定

1、每天8: 00、19: 00用酸清洗一次。

2、白班人员负责往酸槽内准备足量的销酸,确保当天使用。

3、保持当班设备及现场环境的卫生。

4、交班人员要及时清理刮刀周围和下料斗上的积矿后方可交班。

5、滤芯的使用,班中要及时查看滤后压力小于0.4 13,超此范围时及时 更换滤芯、并及时清洗,妥善保管以备用。

6、每天由中班负责更换滤芯,要求不能有漏液情况,并将换下的滤芯浸泡 在草酸池内。

7、每天由白班负责将浸泡过的滤芯进行彻底清洗,不能夹带有红矿、碱债 等杂物,清洗千净的滤芯交由中班更换使用。

七、停车步骤

同开车方向相反,必须清洗后方可停车。