管理者范文网 > 安全管理 > 安全操作规程 > 操作规程
栏目

缠绕机操作规程4篇

更新时间:2024-11-20

缠绕机操作规程

有哪些

缠绕机操作规程

缠绕机是一种广泛应用于包装行业的设备,主要用于将货物外围缠绕上薄膜,以达到保护产品、方便运输和存储的目的。以下是缠绕机操作的基本步骤:

1. 设备检查:

- 确保缠绕机处于断电状态。

- 检查设备各部件是否完好,无明显磨损或损坏。

2. 货物定位:

- 将待包装的货物放置在缠绕机的转盘中心,确保稳定。

3. 转盘启动:

- 接通电源,启动转盘,使其缓慢旋转。

4. 薄膜设置:

- 根据货物大小调整薄膜的张紧度和起始位置。

- 打开薄膜卷,将其固定在设备的供膜装置上。

5. 缠绕过程:

- 开启缠绕功能,设备自动或手动开始缠绕薄膜。

- 监控缠绕过程,确保薄膜均匀覆盖货物。

6. 结束缠绕:

- 达到预设的缠绕层数后,停止缠绕。

- 切断薄膜,确保切口平整。

7. 转盘停止:

- 关闭转盘,等待货物取出。

8. 设备清洁:

- 清理设备上的残留薄膜,保持设备清洁。

9. 断电关闭:

- 关闭电源,完成操作。

目的和意义

缠绕机操作规程的存在旨在确保操作安全,提高包装效率,防止因操作不当导致的设备损坏或产品质量问题。通过标准化操作,可以降低生产成本,保证货物在运输和储存过程中的完整性,提升客户满意度,同时也有利于维护员工的工作安全。

注意事项

1. 操作前务必熟悉设备操作手册,了解设备性能和安全规定。

2. 在设备运行过程中,严禁触摸运动部件,防止意外伤害。

3. 薄膜切割时要小心,避免割伤手指。

4. 发现设备异常应立即停机,及时报修,切勿自行拆卸。

5. 保持工作区域整洁,避免杂物影响设备运行。

6. 操作完毕后,务必切断电源,以防无人时设备意外启动。

请注意,操作规程的遵守是每个员工的责任,对于确保生产安全和产品质量至关重要。只有通过严谨的操作和持续的维护,我们才能保证缠绕机的高效运行,为公司的生产活动提供有力支持。

缠绕机操作规程范文

第1篇 钢丝圈缠绕机安全操作规程

1、 按要求穿戴好劳动保护用品。女工要将长发盘入帽内。

2、 开机前认真检查各安全设施是否灵敏可靠,设备有无异常。

3、 开启钢丝包装时防止暴跳划伤和钢丝头划伤。

4、 设备在运行过程中,身体各部位严禁接触运动部位。

5、 喂胶时手不得伸入挤出机喂料口内,正确使用捣教棒。

6、 更换缠绕盘时,必须打手动状态,并防止被缠绕盘划伤或砸伤。

7、 在缠绕时操作者要与缠绕盘保持安全距离。

8、 设备在自动位置时,手禁止放在缠绕盘上,防止刀片割伤手。

9、 下班后,关闭风、水、电,打扫设备卫生。

第2篇 超高速缠绕机安全操作规程

1、打开推拉门,将放线盘和轴安装到位。

2、打开下门,将收线盘安装到位,并锁紧固定螺丝。

3、检查机内和线作业处,严禁放置螺丝,扳手等物品,以防机械高速旋转飞出伤人。

4、张力调节:下线盘以及钢线放线盘处根据芯线、钢线线径大小来调节弹簧张力的大小,从而达到机械工作之理想状态。

5、开机时需缓慢启动,以防断线;停机时也应缓慢减速,以防掉线。

6、接线时应将断线保持开关指向接线处,待接线完备,并正常运作后再将开关转向断线处。

7、定时、定位、定量加润滑油,确保机械文明运转。

第3篇 钢丝圈缠绕机:安全操作规程

1、 按要求穿戴好劳动保护用品。女工要将长发盘入帽内。

2、 开机前认真检查各安全设施是否灵敏可靠,设备有无异常。

3、 开启钢丝包装时防止暴跳划伤和钢丝头划伤。

4、 设备在运行过程中,身体各部位严禁接触运动部位。

5、 喂胶时手不得伸入挤出机喂料口内,正确使用捣教棒。

6、 更换缠绕盘时,必须打手动状态,并防止被缠绕盘划伤或砸伤。

7、 在缠绕时操作者要与缠绕盘保持安全距离。

8、 设备在自动位置时,手禁止放在缠绕盘上,防止刀片割伤手。

9、 下班后,关闭风、水、电,打扫设备卫生。

第4篇 405a超高速缠绕机操作规程

1、打开推拉门,将放线盘和轴安装到位。

2、打开下门,将收线盘安装到位,并锁紧固定螺丝。

3、检查机内和线作业处,严禁放置螺丝,扳手等物品,以防机械高速旋转飞出伤人。

4、张力调节:下线盘以及钢线放线盘处根据芯线、钢线线径大小来调节弹簧张力的大小,从而达到机械工作之理想状态。

5、开机时需缓慢启动,以防断线;停机时也应缓慢减速,以防掉线。

6、接线时应将断线保持开关指向接线处,待接线完备,并正常运作后再将开关转向断线处。

7、定时、定位、定量加润滑油,确保机械文明运转。

注:机械高速运转,动作必须安全。

《缠绕机操作规程4篇.doc》
将本文的Word文档下载,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档

相关专题

相关范文

分类查询入口

一键复制