搅拌器操作规程14篇

有哪些

搅拌器操作规程

搅拌器是实验室和工业生产中常见的设备，用于混合各种液体或固液混合物。其操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 设备准备与检查

- 确保搅拌器电源线无损坏，插头干净无污渍。

- 检查搅拌器叶片是否完好，固定螺栓是否紧固。

2. 装载物料

- 将容器放置于搅拌器底座中央，确保稳定。

- 添加需要混合的物料，注意不超过容器容量的三分之二。

3. 设置参数

- 根据物料性质选择合适的搅拌速度，通常从低速开始。

- 如果有温度控制需求，设定适宜的加热或冷却温度。

4. 启动搅拌

- 插入电源，打开电源开关。

- 先慢速启动搅拌器，观察物料是否均匀混合，再逐渐调至所需速度。

5. 运行监控

- 操作过程中，定期检查搅拌效果和设备运行状态。

- 如有异常噪音或振动过大，应立即停机检查。

6. 停止搅拌与清理

- 混合完成后，先将速度调至最低，再关闭电源。

- 清理搅拌叶片和容器，保持设备清洁。

目的和意义

搅拌器操作规程的存在旨在确保实验和生产过程的安全、高效和精确。它能防止因操作不当导致的设备损坏、物料污染或人身伤害，保证混合效果的一致性和产品质量。良好的设备维护也能延长搅拌器的使用寿命，降低运营成本。

注意事项

1. 操作人员应接受培训后方可操作搅拌器，了解设备性能和安全操作流程。

2. 不得在搅拌器运行时接触转动部分，以防受伤。

3. 物料混合时，避免产生过多气泡或飞溅，必要时可使用挡板。

4. 遵循设备制造商的使用指南，不在设备设计范围外使用。

5. 定期进行设备维护，如润滑、清洁和部件检查，确保设备良好运行状态。

6. 遇到故障时，应立即切断电源并报告给专业维修人员。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况和设备说明书进行。在实际工作中，操作人员需灵活应用，确保安全、高效地完成任务。

搅拌器操作规程范文

第1篇 污泥搅拌器操作规程

1、操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。

3、在污泥搅拌器运行前,应用0-500v兆欧表检查电机定子绕组对地绝缘电阻,最低不得低于1兆欧。

4、电源电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内,电源电压升高值不得超过额定电压的10%。

5、在污泥搅拌器初次启动和每次重新安装后都应检查转动方向。

6、污泥搅拌器安装以后,不能长期浸在水中不用,每半个月至少运行4个小时以检查其功能和适应性,或提起放在干燥处备用。

7、污泥搅拌器在使用中不得转动角度。

8、每次启动前检查潜水搅拌器紧固情况,检查防护装置,并使其处于使用位置。

9、运行中保证池内无外来杂质且充满液体,每次运行完毕后,进行清洗维护保养。

10、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。

第2篇 立式搅拌器操作规程

1、操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。

3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。

4、拨“手动”档位,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。

5、按下“运行”按钮,设备运行,运行指示灯亮。

6、按下“停”按钮,设备停止运行,停指示灯亮。

7、连续运行时,不可令空气被叶轮吸下去。

8、严禁频繁启动搅拌器,干运行时间不许超过30秒。

9、故障报警时,操作人员应立即制停并向有关人员反映情况。

10、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。

第3篇 手持电动搅拌器:安全操作规程技术交底

交底内容:

1、作业前的检查应符合下列要求:

1)外壳、手柄不出现裂缝、破损;

2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确、牢固可靠;

3)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。

2、机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。

3、作业时应掌握搅拌器在搅拌时的转速,同时注意调整水灰比,防止电机过载。

4、搅拌器为40%断续工作制,不得长时间连续使用。

5、严禁超载使用。作业中应注意音响及温度,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。

8、作业中,不得用手触摸搅拌头,发现其有破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。

9、机具转动时,不得撒手不管。

第4篇 槽体搅拌器操作规程

1. 准备

1.1. 检查确认槽内无异物。

1.2. 检查确认草槽内液位在搅拌桨之上。

1.3. 检查确认润滑油量正常。

1.4. 检查确认设备正常。

2. 开机

2.1 松开调速旋钮的锁扣，将调速旋钮转到零位。

2.2 启动搅拌电机。

2.3 慢慢转动调速旋钮到指令转速。

2.4 锁上调速旋钮的锁扣。

3. 停机

3.1 松开调速旋钮的锁扣，将调速旋钮转到零位。

3.2 停止搅拌电机，确认停止指示灯亮，运行指示灯熄灭。

第5篇 油罐搅拌器操作规程

1 接调度通知开机指令后，做好记录、开机准备工作

2 开机

2.1 开机前应先检查各部螺丝有无松动，电机接地是否良好，核实该罐内油品温度。

2.2 搅拌器首次使用时，应先检查既有是否达到要求，是否洁净，然后进行盘车数圈，使机器内部齿轮得到润滑。

2.3 正常开泵前盘车比较轻时直接启动。

2.4 开机正常后检查电机温度是否合适，运转又无杂音，确认无误，10分钟后可离开现场。

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第6篇 双头磁力搅拌器安全操作规程

1首先检查随机配件是否齐全。

2把所需搅拌的烧杯放在搅拌器工作台中心,加入溶液把搅拌子放在烧杯溶液中。

3先插上仪器接插的电源插头和温控探头,再接通电源打开电源开关,指示灯亮即开始工作。

4需作加热搅拌时,只要打开加热开关即可;a型为数显温控:只需在智能温控仪上选择温度即可,不搅拌时不能加热,调速有慢有快(不允许快档启动,以免搅拌子跳动),不工作时应切断电源。

5确保安全,使用时接上地线,仪器应保持清洁干燥,严禁溶液进入机内,以免损坏机件。

6注意事项

6.1搅拌时发现搅拌子跳动或不搅拌时,请切断电源检查一下烧杯是否平,位置是否正,同时请测一下,现用电压是否在220v±10v之间,否则将会出现以上情况。

6.2加热时间一般不宜过长(加热功能只作为辅助功能),间歇使用才能延长仪器的使用寿命。

6.3中低速运转可连续工作8小时,高速不超过4小时。

第7篇 混合室搅拌器操作规程

1. 准备

1.1 检查确认混合室内无异物。

1.2 检查确认混合室内溶液液位在搅拌浆之上。

1.3 检查确认润滑油量正常。

1.4 检查确认设备正常。

2. 开机

2.1 松开调速旋钮的锁扣，将调速旋钮转到零位。

2.2 启动搅拌电机。

2.3 慢慢转动调速旋钮到指令转速。

2.4 锁上调速旋钮的锁扣。

3. 停机

3.1 松开调速旋钮的锁扣，将调速旋钮转到零位。

3.2 停止搅拌电机，确认停止指示灯亮，运行指示灯熄灭。

第8篇 污泥搅拌器操作维护规程

㈠、操作规程

1、操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。

3、在污泥搅拌器运行前,应用0-500v兆欧表检查电机定子绕组对地绝缘电阻,最低不得低于1兆欧。

4、电源电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内,电源电压升高值不得超过额定电压的10%。

5、在污泥搅拌器初次启动和每次重新安装后都应检查转动方向。

6、污泥搅拌器安装以后,不能长期浸在水中不用,每半个月至少运行4个小时以检查其功能和适应性,或提起放在干燥处备用。

7、污泥搅拌器在使用中不得转动角度。

8、每次启动前检查潜水搅拌器紧固情况,检查防护装置,并使其处于使用位置。

9、运行中保证池内无外来杂质且充满液体,每次运行完毕后,进行清洗维护保养。

10、污泥搅拌器的最小潜水深度为1.1米,否则易产生水流旋涡和气蚀。

11、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。

㈡、维护规程

1、污泥搅拌器的油室润滑油选用变压器油,一般每年更换一次。按要求依据潜水搅拌器润滑表格定期、定部位对潜水搅拌器进行润滑维护。

换油操作程序:

放置好污泥搅拌器,油室油塞朝下,拧松螺塞,放出润滑油,然后用洗涤油清洗油室,注入适量的润滑油,更换新的o型圈,将螺塞拧紧。如果油中有水,换油后三个星期必须重新检查一次,如油变成乳液状,应检查机械密封,必要时应更换。

2、污泥搅拌器的导杆应定期涂抹黄油。

第9篇 潜水搅拌器操作规程

1、操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。

3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。

4、拨“手动”档位,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。

5、按下“运行”按钮,设备运行,运行指示灯亮。

6、按下“停”按钮,设备停止运行,停指示灯亮。

7、连续运行时,不可令空气被叶轮吸下去。

8、严禁频繁启动搅拌器,干运行时间不许超过30秒。

9、故障报警时,操作人员应立即制停并向有关人员反映情况。

10、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。

第10篇 飞力搅拌器操作维护规程

一、操作规程

1、操作人员应熟悉飞力搅拌器的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。

3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。

4、拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。

5、连续运行时,不可令空气被叶轮吸下去。

6、严禁频繁启动搅拌器,干运行时间不许超过30秒。

7、故障报警时,操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。

8、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。

二、维护规程

1、常规检查和预防性的维修能保证更为可靠的运行。每运行8,000小时检查一次,每运行50,000小时大修一次。新的搅拌器或刚换过密封时,建议运行一周后进行一次检查。

检查内容包括以下项目:

⑴、更换所有磨损零件

⑵、检查所有螺钉连接

⑶、检查油的质量和状况

⑷、检查定子室中有无液体

⑸、检查电缆入口和电缆状况

⑹、对启动设备的功能检查

⑺、对监控器进行功能检查

⑻、检查旋转方向

⑼、检查电气绝缘

⑽、检查提升设备和导杆的间隙和磨损

⑾、更换所有检查中卸下的o形环

⑿、检查并清洁密封周围

2、换油操作程序

⑴、水平悬挂起搅拌器,拧开排油螺钉、注油螺钉

注意:油室可能有压力,操作时手中握一块抹布以防油的溅出。

⑵、油排净后,拧上排油孔螺钉,从注油孔中加满新油。每次都应更换螺钉的o形环,把螺钉放回并拧紧。拧紧力矩为10-20nm。

⑶、建议油量为1.0升,选用粘度等级在vg15~32之间的压力油或水力油(矿物油),也可使用普通的类型在sae 5(w)到sae 25(w)的机油。

第11篇 双曲面搅拌器安全操作规程

1、设备启动前,应先检查减速机及其他的润滑剂部位油位是否正常;

2、在确认可以启动后,手动状态下现场人员直接按绿色〖启动〗按钮启动,自动状态下通知中控室值班人员点击启动按钮启动。

3、在正常运行后,每隔1小时去现场巡视一次,察看有无杂音、振动及跳闸等异常现象,如有异常及时汇报生产部。

4、每次周巡检时,认真检查电机、减速机及导杆情况,发现异常及时解决。

5、在未切断电源时,任何人不得移动双曲面搅拌器,人也不得进入水中。

7、在接到生产部关闭指令后,手动状态下按红色〖停止〗按钮关闭,自动状态下由中控室点击关闭按钮关闭双曲面搅拌器。

8、保持双曲面搅拌器平台情节卫生,并按要求填写双曲面搅拌器运行记录。

第12篇 磁力搅拌器安全技术操作规程

一、操作步骤

1.按顺序装好夹具

2.把所需搅拌的烧杯中加入溶液,把搅拌子放在烧杯内,并放在盘(套)正中.

3.先插上与仪器接插的电源插头,再接好电源.

4.打开电源加热开关和调速开关,指示灯亮即开始工作。

5.调速是由低速逐步调至高速,不允许直接高速起动,以免搅拌子不同步,引起跳动。搅拌、加热可同时或单独使用。

二、注意事项

1.间歇使用可延长使用寿命。

2.工作时间如超2小时,请用低速搅拌,这样可连续工作4-8小时以上。

3.调速是由低速逐步调至高速,不允许直接高速起动,以免搅拌子不同步,引起跳动。搅拌、加热可同时或单独使用。

4.不工作时应切断电源。

5.保证良好接地。

第13篇 搅拌器安全技术操作规程

1.严禁将1.1.1-三六乙烷,氯甲烷,其他的卤代烃溶剂或含有类溶剂的液体与本设备一起使用,防止产生化学反应,引起爆炸。

2.防止超压造成部件破损或溶剂溅到眼中或皮肤上,造成人身伤亡,检查、维修之前,必须关掉电源,并断开供气管道。

3.每周清洗轴承和主轴,支架周围的液体干渍,然后用几滴轻油润滑。

4.清洗马达,如搅拌器运行不稳定或不灵活,取下消声器,将孔穴中注溶剂,让其静止十分钟,在慢慢运转搅拌器,直至所有溶剂全部溢出。

5.为减少严重的人身伤亡(包括溶剂溅到眼中或皮肤上,或者吸入溶剂雾汽)在清洗时将面部原理废气,如运行不灵活,在冲洗一次。

6.检查消声器油毡,如果很脏,将其取下,放入溶剂清洗,在装上重新安装消声器。

第14篇 手持电动搅拌器安全操作规程技术交底

交底内容：

1、作业前的检查应符合下列要求：

1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；

2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠；

3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

2、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。

3、作业时应掌握搅拌器在搅拌时的转速，同时注意调整水灰比，防止电机过载。

4、搅拌器为40%断续工作制，不得长时间连续使用。

5、严禁超载使用。作业中应注意音响及温度，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

8、作业中，不得用手触摸搅拌头，发现其有破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

9、机具转动时，不得撒手不管。