二氧化氯操作规程7篇

有哪些

1. 设备准备：二氧化氯发生器、储液罐、计量泵、连接管道及安全设备。

2. 原料准备：氯酸钠、亚硫酸氢钠。

3. 操作流程：配置溶液、启动发生器、监控浓度、调整流量、安全处理。

目的和意义

二氧化氯作为高效的消毒剂，广泛应用于水处理、食品加工等领域，确保水质安全，防止微生物污染。本规程旨在规范二氧化氯的操作，提高工作效率，保证作业安全，减少潜在风险。

注意事项

1. 个人防护：操作人员需佩戴防护眼镜、手套、防化服，确保呼吸系统安全，避免直接接触原料和气体。

2. 配置溶液：

- 按照规定比例，将氯酸钠和亚硫酸氢钠溶解于水中，搅拌均匀，严禁混入杂质。

- 注意溶液浓度不宜过高，以防反应过激。

3. 启动设备：

- 检查设备无异常后，开启二氧化氯发生器，调整至设定工作状态。

- 开启储液罐和计量泵，确保液体流动畅通。

4. 监控与调整：

- 定时检测二氧化氯的浓度，确保其在安全有效范围内。

- 根据需求调整计量泵的流量，保证消毒效果。

5. 应急处理：

- 发现泄漏或异常情况，立即关闭设备，启动应急程序。

- 不得擅自处理，应由专业人员进行故障排查和修复。

6. 维护保养：

- 定期清洁设备，检查管道连接，确保无渗漏。

- 操作结束后，关闭电源，排放剩余溶液，做好设备密封。

7. 记录与报告：

- 填写操作日志，记录每次操作的参数、检测结果及异常情况。

- 发现持续异常或设备故障，应及时上报，不得延误。

在执行二氧化氯操作规程时，务必牢记安全第一，遵循标准化操作，确保工作环境的稳定与安全。对于任何不确定的情况，应立即停止操作并寻求专业指导。

二氧化氯操作规程范文

第1篇 二氧化氯系统操作规程

1、每小时点检一次，检查设备各部件有无泄漏、安全阀是否塞紧。

2、抽吸盐酸前，须戴上防酸手套，将贮酸槽的出口阀及排气阀打开；抽吸完毕，及时将贮酸槽的出口阀及排气阀关闭。

3、检查温控器有无超温现象（正常为76度）。

4、操作中，严禁碰到液位玻璃管；检修时，严禁踩到upvc管路。

5、发生盐酸泄漏，穿好防酸胶鞋，用大量水稀释。溅到皮肤上，立即用清水冲洗。

6、停机时，提前30分钟关闭计量泵电源，停止加料，将设备中的气体抽尽。

第2篇 二氧化氯系统安全技术操作规程

一、 岗位人员必须经过三级安全教育和技术培训考核合格后方可上岗操作，按规定穿戴使用好劳动防护用品，非本岗人员严禁操作。

二、 禁止非工作人员进入加二氧化氯间内，二氧化氯间、盐酸储存间要上锁。值班人员要定时巡查，发现问题及时向厂领导报告。

三、 如遇停电，要及时检查正在工作的二氧化氯发生器是否安全可靠，及时关闭相关管路阀门。

四、 使用或更换盐酸时，要用专用工具开启盐酸罐，并采取适当的保护措施。开启罐时要缓慢操作，关闭时不能用力过猛或强力关闭。

五、 在设备运行时先打开出二氧化氯阀门，启动控制面板上电源开关，启动盐酸、氯酸钠计量泵。如设备需自动运行，将控制仪上手动/自动转换开关按至自动状态。

六、 在连接和拆卸支管时，必须配戴防毒面具，和防酸橡胶手套。

七、 设备停止运行，先关闭控制仪上电源开关，再运行40分钟后关闭出二氧化氯阀。因为在盐酸、氯酸钠计量泵停止工作后，反应罐内还存有大量反应液，需继续反应40分钟才能彻底反应完。设备在长时间停止运行时应打开反应罐放空阀放空残液。

八、 预防泄漏和抢救

1、 严格按二氧化氯气安全操作规程，及时排除泄漏和设备隐患，保证系统处于正常状态。

2、 二氧化氯及盐酸泄漏时，现场负责人应立即组织抢修，撤离无关人员，抢救中毒者。抢修、救护人员必须佩带有效防护面具和手套进行作业。抢修中应利用现场机械通风设施和尾气处理装置等，用自来水冲洗，降低二氧化氯及盐酸污染程度。

第3篇 二氧化氯发生器安全操作规程

一、开机前准备工作

检查设备各连接处是否密封好了，有无漏气处（要求各连接处用生料带、pvc胶密封）；防爆口塞子是否塞严（一定要塞严）；查加水口向设备内加满自来水，盖好盖子。

原料的配量（从此操作开始带好橡胶手套）：

a、将工业氯酸钠与水按质量１∶２比例混合、搅拌至完全溶解，得到氯酸钠溶液（浓度31％左右）。

b、工业盐酸（浓度32％）。

二、开机

a、水射器打开方法：打开进气口的阀门、出气口阀门，关闭其他所有阀门；打开与水射器连接的自来水阀门，使水射器正常工作。

b、氯酸钠溶液的添加：

在氯酸钠溶液储罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸钠溶液中（尽量使氯酸钠溶液的溶器抬高，以利于设备吸药。）；打开氯酸钠溶液储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门。这时会看到氯酸钠溶液缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到氯酸钠溶液的液位达到三分之二左右停止。

停止：打开进气口阀门，打开氯酸钠溶液储罐的进气阀。关闭氯酸钠溶液储罐的吸液阀。

c、盐酸的添加：

在盐酸储罐的吸液近上插上蛇皮管插入盐酸罐中（尽量使盐酸罐抬高，以利于设备吸药。），打开盐酸储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门，这时会看到盐酸缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到盐酸液位到三分之二左右停止。

停止：打开进气口阀门，打开盐酸储罐的进气阀，关闭盐酸储罐的吸液阀。

d、泵的使用：

接通电源，打开电源开关，这时电源指示灯亮起，温控仪开始工作，设定温度40度，拨回测量即可。设备开始自动加温（以后不再设定温度）；打开氯酸钠溶液阀、盐酸阀（在设备储罐后面）；把两台计量泵上的流量调节阀都调到100％，拧开两台计量泵排气阀。

氯酸钠泵运行：在控制面板上按氯酸钠泵运行，这时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到30％左右。

盐酸泵运行：在控制面板上按盐酸泵运行，这时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到30％左右。二氧化氯发生器开始正常运行。（可根据实际情况所需二氧化氯克数调整计量泵流量）。

三、关机

关掉计量泵开关，设备停止加料，水射器再继续工作1—2小时后，或看到水射器中水溶液变白，关掉动力水、电源。

四、设备清洗

设备每天运行2—3月清洗一次，清洗时，关掉控制柜电源和计量泵开关，其余同开机时状态相同，由进气口吸入一定量清水，然后关掉动力水源，打开排污阀排污，如此循环几次，直到清洗干净。

五、注意事项

a、首次运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运转。

b、计量泵停止供料，应使水射器继续工作一小时以上，使反应器内的二氧化氯气体充分抽空，以免发生气体从进水管溢出；

c、如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。

d、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，原料naclo3禁止与各种酸类物品存放在一起并远离火源；

e、设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，控制器设有保护装置，当水箱水低于设定值时，控制柜上故障灯亮，应立即补水；

f、定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应器液位管液位显示超过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗。并检查原料的质量；

g、计量泵管、水射器在原料含有杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通；

h、本设备为水浴加热，当设备不用时，请将加热水反应液分别从排水阀和排污阀放掉，以防温度低于0度时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控。

第4篇 二氧化氯发生器操作规程

一、开机前准备工作

检查设备各连接处是否密封好了，有无漏气处（要求各连接处用生料带、pvc胶密封）；防爆口塞子是否塞严（一定要塞严）；查加水口向设备内加满自来水，盖好盖子。

原料的配量（从此操作开始带好橡胶手套）：

a、将工业氯酸钠与水按质量１∶２比例混合、搅拌至完全溶解，得到氯酸钠溶液（浓度31％左右）。

b、工业盐酸（浓度32％）。

二、开机

a、水射器打开方法：打开进气口的阀门、出气口阀门，关闭其他所有阀门；打开与水射器连接的自来水阀门，使水射器正常工作。

b、氯酸钠溶液的添加：

在氯酸钠溶液储罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸钠溶液中（尽量使氯酸钠溶液的溶器抬高，以利于设备吸药。）；打开氯酸钠溶液储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门。这时会看到氯酸钠溶液缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到氯酸钠溶液的液位达到三分之二左右停止。

停止：打开进气口阀门，打开氯酸钠溶液储罐的进气阀。关闭氯酸钠溶液储罐的吸液阀。

c、盐酸的添加：

在盐酸储罐的吸液近上插上蛇皮管插入盐酸罐中（尽量使盐酸罐抬高，以利于设备吸药。），打开盐酸储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门，这时会看到盐酸缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到盐酸液位到三分之二左右停止。

停止：打开进气口阀门，打开盐酸储罐的进气阀，关闭盐酸储罐的吸液阀。

d、泵的使用：

接通电源，打开电源开关，这时电源指示灯亮起，温控仪开始工作，设定温度40度，拨回测量即可。设备开始自动加温（以后不再设定温度）；打开氯酸钠溶液阀、盐酸阀（在设备储罐后面）；把两台计量泵上的流量调节阀都调到100％，拧开两台计量泵排气阀。

氯酸钠泵运行：在控制面板上按氯酸钠泵运行，这时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到30％左右。

盐酸泵运行：在控制面板上按盐酸泵运行，这时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到30％左右。二氧化氯发生器开始正常运行。（可根据实际情况所需二氧化氯克数调整计量泵流量）。

三、关机

关掉计量泵开关，设备停止加料，水射器再继续工作1―2小时后，或看到水射器中水溶液变白，关掉动力水、电源。

四、设备清洗

设备每天运行2―3月清洗一次，清洗时，关掉控制柜电源和计量泵开关，其余同开机时状态相同，由进气口吸入一定量清水，然后关掉动力水源，打开排污阀排污，如此循环几次，直到清洗干净。

五、注意事项

a、首次运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运转。

b、计量泵停止供料，应使水射器继续工作一小时以上，使反应器内的二氧化氯气体充分抽空，以免发生气体从进水管溢出；

c、如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。

d、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，原料naclo3禁止与各种酸类物品存放在一起并远离火源；

e、设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，控制器设有保护装置，当水箱水低于设定值时，控制柜上故障灯亮，应立即补水；

f、定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应器液位管液位显示超过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗。并检查原料的质量；

g、计量泵管、水射器在原料含有杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通；

h、本设备为水浴加热，当设备不用时，请将加热水反应液分别从排水阀和排污阀放掉，以防温度低于0度时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控

第5篇 二氧化氯系统操作安全操作规程

1、每小时点检一次，检查设备各部件有无泄漏、安全阀是否塞紧。

2、抽吸盐酸前，须戴上防酸手套，将贮酸槽的出口阀及排气阀打开；抽吸完毕，及时将贮酸槽的出口阀及排气阀关闭。

3、检查温控器有无超温现象（正常为76度）。

4、操作中，严禁碰到液位玻璃管；检修时，严禁踩到upvc管路。

5、发生盐酸泄漏，穿好防酸胶鞋，用大量水稀释。溅到皮肤上，立即用清水冲洗。

6、停机时，提前30分钟关闭计量泵电源，停止加料，将设备中的气体抽尽。

第6篇 污水处理站二氧化氯发生器操作规程

一、开机前准备工作

检查设备各连接处是否密封好了，有无漏气处（要求各连接处用生料带、pvc胶密封）；防爆口塞子是否塞严（一定要塞严）；查加水口向设备内加满自来水，盖好盖子。

原料的配量（从此操作开始带好橡胶手套）：

a、将工业氯酸钠与水按质量１∶２比例混合、搅拌至完全溶解，得到氯酸钠溶液（浓度31％左右）。

b、工业盐酸（浓度32％）。

二、开机：

a、水射器打开方法：打开进气口的阀门、出气口阀门，关闭其他所有阀门；打开与水射器连接的自来水阀门，使水射器正常工作。

b、氯酸钠溶液的添加：

在氯酸钠溶液储罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸钠溶液中（尽量使氯酸钠溶液的溶器抬高，以利于设备吸药。）；打开氯酸钠溶液储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门。这时会看到氯酸钠溶液缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到氯酸钠溶液的液位达到三分之二左右停止。

停止：打开进气口阀门，打开氯酸钠溶液储罐的进气阀。关闭氯酸钠溶液储罐的吸液阀。

c、盐酸的添加：

在盐酸储罐的吸液近上插上蛇皮管插入盐酸罐中（尽量使盐酸罐抬高，以利于设备吸药。），打开盐酸储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门，这时会看到盐酸缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到盐酸液位到三分之二左右停止。

停止：打开进气口阀门，打开盐酸储罐的进气阀，关闭盐酸储罐的吸液阀。

d、泵的使用：

接通电源，打开电源开关，这时电源指示灯亮起，温控仪开始工作，设定温度40度，拨回测量即可。设备开始自动加温（以后不再设定温度）；打开氯酸钠溶液阀、盐酸阀（在设备储罐后面）；把两台计量泵上的流量调节阀都调到100％，拧开两台计量泵排气阀。

氯酸钠泵运行：在控制面板上按氯酸钠泵运行，这时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到30％左右。

盐酸泵运行：在控制面板上按盐酸泵运行，这时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到30％左右。二氧化氯发生器开始正常运行。（可根据实际情况所需二氧化氯克数调整计量泵流量）。

三、关机

关掉计量泵开关，设备停止加料，水射器再继续工作1―2小时后，或看到水射器中水溶液变白，关掉动力水、电源。

四、设备清洗

设备每天运行2―3月清洗一次，清洗时，关掉控制柜电源和计量泵开关，其余同开机时状态相同，由进气口吸入一定量清水，然后关掉动力水源，打开排污阀排污，如此循环几次，直到清洗干净。

五、注意事项

a、首次运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运转。

b、计量泵停止供料，应使水射器继续工作一小时以上，使反应器内的二氧化氯气体充分抽空，以免发生气体从进水管溢出；

c、如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。

d、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，原料naclo3禁止与各种酸类物品存放在一起并远离火源；

e、设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，控制器设有保护装置，当水箱水低于设定值时，控制柜上故障灯亮，应立即补水；

f、定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应器液位管液位显示超过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗。并检查原料的质量；

g、计量泵管、水射器在原料含有杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通；

h、本设备为水浴加热，当设备不用时，请将加热水反应液分别从排水阀和排污阀放掉，以防温度低于0度时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控箱持续工作；

i、本设备外壳为pvc材质，禁止碰撞、挤压，避免日晒。

六、常见故障

设备无负压：表现为设备内听不到鼓泡声，原因为动力水压不够，水射器前后没有压差，无法带动水射器工作，需调整水压，安全阀已打开需复位，管道按口阀门漏气。

温控器通电后不加热：温度显示在设定值之间，水温很低，绿灯不亮，这是因炎热电阻线断路，或热电阻接点锈蚀严重或接触不良，应打开设备后盖，用万用表测量是否断路，如锈蚀应用砂纸清除干净；水温很低，温度显示也很低，而绿灯长亮，说有加热管坏，或加热管接触断路或者接线锈蚀，应更换加热管或消除污垢；水温很低，温度显示也很低，故障灯亮，说明水位计有故障，应检查电极至温控器之间的线路中否断线，电极使用长，周围附着一层水垢，应清除干净，如线路和电极正确，则水位计坏；水温低，温度显示低，电磁接触器不吸合或连续吸合，说明液位控制器坏或检查接触器。

水温过高（超过设定值）：温度显示超过设定值，且不断上升，说明温度显示仪坏，应切断电源更换显示仪，也可能插件接触不良，造成仪表显示混乱；当水温很高，但仪表显示低于设定值，原因为温度显示仪与液位控制仪连线接错，请调换线头。

第7篇 hsd二氧化氯发生器操作规程

一、准备工作

1、详细阅读使用说明书，检查发生器、加药泵、加药罐之间的连接管路，确认无损坏、无渗漏。

2、检查电控箱的电路连接，确认电路正常，无脱落，无松动。

3、检查加药罐的药量，确认药量充足。

4、开机前开启进水阀、加药点阀，开启水浴补水阀，根据玻璃液位计显示将水浴箱中注水至玻璃液位管上端可见处，关闭补水阀。

二、手动操作

1、开机：

（1）确定进水阀、加药点阀在开启状态。

（2）开启加热器运行按钮，将加热温度设定为60℃，对水浴进行加热。

（3）开启发生器运行按钮。

（4）调节计量泵的频率在30%左右。

（5）其余阀门均处于关闭状态。

2、停机：

（1）按下发生器运行停止键，加药泵自动停止。

（2）加药泵停止后设备运行30min后关闭进水阀。

（3）当长时间停机时，关闭加热器的电源。

三、自动操作（适用于自动控制型发生器）

1、开机：

（1）打开进水阀门、加药点阀。

（2）泵的调节：将手动/自动转换旋钮拨至受外部信号控制的位置，计量泵的频率值调在30%左右。

（3）将电控箱面板上的手动/自动开关切换至自动位置，控制系统将自动调节加药泵的加药量。

2、 关机：

（1）将电控箱面板上的手动/自动开关切换至手动位置，控制系统自动关闭加药泵。

（2） 加药泵停止后设备运行30min后关闭进水阀。

（3）当长时间停机时，关闭加热器的电源。

四、 注意事项

1、冬季停机时，应做好防冻保护。

2、要定时检查设备运行是否正常。

3、注意观察加药罐药量，缺药时缺药指示灯亮。

4、发生器长时间不用时，要打开放空阀，将水浴箱中的水放净。

5、设备每运行一周都要对反应釜进行冲洗。具体操作为：停止原料计量泵的运行，但不要关闭进水阀，打开设备上的反冲洗水管（以球阀半开为宜），以合适的水流速度（以能被水射器带出为宜）对反应釜进行反冲洗。每次冲洗时间不小于30min。

五、 配药

1、氯酸钠：浓度33%（重量比），采用市售固体氯酸钠50g，溶解在100g水中即可。

2、盐酸：浓度31%，直接用市售浓盐酸即可。