剪切机操作规程4篇

有哪些

剪切机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 操作流程

3. 安全措施

4. 维护保养

5. 应急处理

目的和意义

剪切机操作规程的制定旨在确保设备的正常运行，提高生产效率，同时保障操作人员的安全。通过规范化的操作步骤，可以减少因误操作导致的设备损坏和人身伤害，保证产品质量的一致性和稳定性。此外，良好的设备维护和保养也能延长剪切机的使用寿命，降低生产成本。

注意事项

1. 操作前：

- 确认剪切机已断电，进行常规检查，如刀片磨损情况、润滑系统状态、紧固件是否松动。

- 了解剪切材料的性质，选择合适的刀具和设定参数。

2. 操作中：

- 启动设备后，待机器稳定运行后再进行喂料，避免过快或过慢的速度影响剪切效果。

- 操作过程中，手部应保持安全距离，禁止直接接触运动部件。

- 注意观察设备运行状况，如有异常声音或振动，应立即停机检查。

3. 安全措施：

- 操作员应穿着防护服，戴好防护眼镜，防止飞溅物伤人。

- 设备周围应保持清洁，避免杂物堆积引发事故。

- 培训合格的操作员才能独立操作剪切机，未经培训的人员不得擅自操作。

4. 维护保养：

- 定期清理设备，尤其是刀具和工作台，确保其清洁无异物。

- 按照制造商建议的周期更换磨损的刀具和配件。

- 定期检查润滑系统，确保润滑油充足，避免干磨。

5. 应急处理：

- 若发生紧急情况，立即按下急停按钮，并通知维修人员。

- 对于小故障，可参考用户手册自行解决；大故障则需专业技术人员维修。

剪切机操作规程的执行需要每位员工的认真遵守，只有这样，我们才能确保生产环境的安全，提高工作效率，同时也为企业的持续发展打下坚实的基础。

剪切机操作规程范文

第1篇 剪切机安全操作规程

1.检查设备防护装置是否完好,设备连接螺栓是否松动,压缩空气是否正常,自动润滑系统是否良好,上下刀片间有无异物。刀片间隙必须调整合适。

2.冬季应将刀片预热到100~150℃,棒料加热到工艺规定的温度。

3.严禁剪切超过机床允许范围的棒料。在切断行程中不得停车。

4.剪切棒料最小长度不得小于刀片上压紧头中心的距离(上压紧头中心必须在棒料上,才能进行剪切),小于规定尺寸的棒料,可在上压紧头下底面附加一压板。

5.设备发生连冲,溜车或电器失灵时,应立即停车排除。

6.工作完毕后应切断电源,关闭空气阀门,将滑块停在上死点,使设备处于停歇状态。

第2篇 棒料剪切机下料工（锻压冲压）安全操作规程

1、检查设备防护装置是否完好，设备连接螺栓是否松动，压缩空气是否正常，自动润滑系统是否良好，上下刀片间有无异物。刀片间隙必须调整合适。

2、冬季应将刀片预热到100～150°c，棒料加热到工艺规定的温度。

3、严禁剪切超过机床允许范围的棒料。在切断行程中不得停车。

4、剪切棒料最小长度不得小于刀片上压紧头中心的距离（上压紧头中心必须在棒料上，才能进行剪切），小于规定尺寸的棒料，可在上压紧头下底面附加一压板。

5、设备发生连冲、溜车或电器失灵时，应立即停车排除。

6、工作完毕后应切断电源，关闭空气阀门，将滑块停在上死点，使设备处于停歇状态。

第3篇 棒料剪切机下料工安全操作规程

1.检查设备防护装置是否完好,设备连接螺栓是否松动,压缩空气是否正常,自动润滑系统是否良好,上下刀片间有无异物。刀片间隙必须调整合适。

2.冬季应将刀片预热到100~150℃,棒料加热到工艺规定的温度。

3.严禁剪切超过机床允许范围的棒料。在切断行程中不得停车。

4.剪切棒料最小长度不得小于刀片上压紧头中心的距离(上压紧头中心必须在棒料上,才能进行剪切),小于规定尺寸的棒料,可在上压紧头下底面附加一压板。

5.设备发生连冲,溜车或电器失灵时,应立即停车排除。

6.工作完毕后应切断电源,关闭空气阀门,将滑块停在上死点,使设备处于停歇状态。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第4篇 振动剪切机安全技术操作规程

1除遵守《剪冲压类通则》外,应认真执行本规程。

2开工前应试运行并详细检查设备,观察各部是否正常,有无异常声响和现象,发现机床有故障时,应通知有关人员处理好,未经处理不准开动机床工作。

3开工前检查各润滑部位,油标的油面不得低于油标全高的三分之一,并保持润滑器具的清洁。

4检查刀刃是否锋利及牢固可靠。

5工作时,精力要集中。

6严禁在机床开动时擦拭机床。

7剪切不同厚度工件,应随时调整剪刃间隙。

8根据机床的规格进行工作,不准超负荷工作。

9非本机床人员不准操作本机床。

10工作结束,切断电源,关闭机床,清扫工作场地,擦拭设备。

11 填写设备运行记录,详细说明机床运转及安全情况。