瓦斯员操作规程3篇

有哪些

瓦斯员操作规程

1. 瓦斯监测：每日对工作区域进行瓦斯浓度检查，确保在安全范围内。

2. 设备维护：定期对瓦斯检测设备进行保养和校准，保证其准确无误。

3. 应急处理：一旦发现瓦斯超标，立即启动应急预案，疏散人员并报告上级。

4. 安全教育：定期对工友进行瓦斯安全知识培训，提高安全意识。

5. 记录与报告：详细记录每日瓦斯检测数据，并按时提交工作报告。

目的和意义

瓦斯员操作规程旨在保障矿山安全生产，预防瓦斯爆炸事故的发生，保护矿工的生命安全，同时也是遵守国家矿山安全法规的重要措施。通过规范的操作，可以及时发现并处理瓦斯隐患，降低生产风险，确保矿山的稳定运行，提高企业的经济效益和社会责任。

注意事项

1. 瓦斯员必须持证上岗，熟悉瓦斯的性质和危险性。

2. 检测时应避免在通风不良或瓦斯积聚的区域停留过久。

3. 使用瓦斯检测设备时，要确保设备完好，避免误读或漏检。

4. 在处理瓦斯泄漏时，必须佩戴好防护设备，遵循安全操作流程。

5. 对工友的安全教育需定期进行，确保每个人了解并能应对突发情况。

6. 记录的数据要真实可靠，不得篡改，以便于分析和改进工作流程。

7. 发现异常情况时，应立即通知相关人员，不可擅自处理。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，但实际情况可能因矿场的具体条件而异，瓦斯员需结合自身工作经验，灵活应对，确保操作安全有效。在执行规程过程中，应始终保持警惕，以预防潜在的风险。

瓦斯员操作规程范文

第1篇 瓦斯员:安全技术操作规程

第一节 瓦斯员职责

第1条负责本人专职地区各测点的瓦斯检查,检查次数符合要求,检查结果记入瓦斯检查手册并填写在检查地点的记录牌上,升井后核对瓦斯班报及瓦斯调度记录。做到无空班、漏检及假检。

第2条根据《煤矿安全规程》中瓦斯浓度限度的规定,负有检查监督和处理瓦斯的责任。检查中,发现停风、违章放炮、违章开机、或瓦斯超限、积聚时,有权停止工作,撤出人员,切断电源,及时向通风区值班人员汇报,并在通风值班人员指挥下进行处理。严禁擅自处理。

第3条对本专职地区的通风系统、通风设施、防尘设施、防灭火设施、通风安全检测设备、机电硐室和通风巷道等情况,每班进行检查,发现问题及时向通风值班人员汇报,并在通风值班人员的指挥下进行处理。

第4条认真执行在井下指定地点交接班制度,严禁脱岗。

第5条认真执行请示报告制度,一般地区每班至少汇报两次,瓦斯涌出异常地区按措施规定执行。

第6条瓦斯员必须熟悉和遵守《煤矿安全规程》规定,掌握通风、瓦斯理论知识,熟悉本区域的避灾路线,能画出本人所在地区的通风系统示意图。

第二节 入井前的准备

第7条入井前必须领取携带瓦斯检定器、温度计、圆珠笔、粉笔和瓦斯检查班报手册。瓦斯检定器必须配有不少于2米长的胶管。

第8条领取瓦斯坚定器时,必须按下述要求进行详细检查发现问题立即更换或处理。

一、检查“三路”

检查电路:按上部按钮看小数灯泡,按下部按钮从目镜看整数灯泡,不忽闪,不失明,清晰明亮。

检查光路:按下部按钮看光谱及分划板,清晰、不歪扭。

检查气路:将胶皮球捏动五至六次,光谱左右摆动,证明气路畅通。用手指堵住进气嘴,捏扁气球,一分钟内不鼓起表明不漏气。

二、检查“两药”

粒度适中,一般三至五毫米,不粉化,不粘结。

三、检查精度

将光谱第一条黑基线和分划板零刻度线对准,第五条彩色线应与7%刻度线相对,表明精度符合要求。

四、检查零部件是否齐全完好。

第三节 仪器使用注意事项

第9条瓦斯检定器的使用规定

一、瓦斯检定器必须固定专人使用。使用者必须经过专门培训,会使用会检查。

二、要爱护瓦斯检定器,不得浸水、淋水和碰撞。

三、瓦斯检定器发生故障时,必须交回通风仪表修理室维修,不得私自拆卸,更不准在井下拆卸。

四、瓦斯检定器换气对零,必须在井下规定的新鲜风流中进行,换气地点和检查地点的空气温度差不得超过10℃。换气时,将气球捏动5-6次,将小数刻度盘调整到零位,再将光谱的第一条黑基线对准零位。

五、检查ch4要在巷道的上部进行,检查co2,要在巷道的下部进行,捏动气球5-6次,然后读数。co2时,要拔掉外药管先检查混合气体的浓度,然后接上外药管在同一位置检查ch4浓度。两着之差即为co2浓度,精确计算时,还要乘以系数0.955。

六、读数时,要在确认沼气浓度低于2%的地点进行。

七、瓦斯员不得进入长度超过六米的盲巷进行检查。

八、检查局部瓦斯或巷道冒落区瓦斯时,必须使用长胶管进行。

九、井下几台瓦斯检定器在同一地点检查读数不统一时,应以最大测定值为处理标准。

第10条一氧化碳检定器的使用规定:

一、使用前,在新鲜风流中将三通气门手把旋转至与气筒平行,抽压气筒活塞几次,然后将要检查的气体吸入筒内,将三通把手关闭;

二、将检定管两头的玻璃头打开,插入垂直气筒的三通口上;

三、将气筒活塞按规定时间均匀推入;

四、观测鉴定管的变色长度,读出一氧化碳含量。

用硫化氢检定管、氧气检定管、二氧化硫检定管分别检验硫化氢、氧气、二氧化硫等气体的含量时,其测定方法,步骤同上。

第四节 循环检查制

第11条瓦斯员循环检查的地点和内容按以下规定进行:

一、回采工作面循环检查点有:

1、工作面进风:指工作面进风顺槽至工作面煤壁;(串联通风时)

2、工作面风流:指距煤壁、顶(岩石、煤或假顶),底(煤、岩或填充材料)各为200mm(在1.0m以下薄煤层的回采工作面中距顶底各为100mm)和采空区切顶线为界大回采工作面工作空间大风流。在回采工作面上隅角以及一段未放顶的巷道空间至煤壁线的范围内空间,都按回采工作面风流处理。

3、回采工作面回风道风流应在距回采工作面煤壁线10m以外的回采工作面回风道风流中进行,并取浓度最大值为处理标准。以上三个主要检查点,必须认真检查,检查结果要填写在原始记录上,并将工作面风流,工作面回风瓦斯含量填写在记录牌上。

二、掘进工作面循环检查点有:

1、工作面进风:指局扇吸风侧的进风巷道风流;(串联通风时)

2、工作面风流:风筒出口到工作面煤壁巷道风流;

3、工作面回风流;全负压交汇口到风筒出口巷道风流。

第2篇 瓦斯员安全技术操作规程

第一节  瓦斯员职责

第1条负责本人专职地区各测点的瓦斯检查，检查次数符合要求，检查结果记入瓦斯检查手册并填写在检查地点的记录牌上，升井后核对瓦斯班报及瓦斯调度记录。做到无空班、漏检及假检。

第2条根据《煤矿安全规程》中瓦斯浓度限度的规定，负有检查监督和处理瓦斯的责任。检查中，发现停风、违章放炮、违章开机、或瓦斯超限、积聚时，有权停止工作，撤出人员，切断电源，及时向通风区值班人员汇报，并在通风值班人员指挥下进行处理。严禁擅自处理。

第3条对本专职地区的通风系统、通风设施、防尘设施、防灭火设施、通风安全检测设备、机电硐室和通风巷道等情况，每班进行检查，发现问题及时向通风值班人员汇报，并在通风值班人员的指挥下进行处理。

第4条认真执行在井下指定地点交接班制度，严禁脱岗。

第5条认真执行请示报告制度，一般地区每班至少汇报两次，瓦斯涌出异常地区按措施规定执行。

第6条瓦斯员必须熟悉和遵守《煤矿安全规程》规定，掌握通风、瓦斯理论知识，熟悉本区域的避灾路线，能画出本人所在地区的通风系统示意图。

第二节  入井前的准备

第7条入井前必须领取携带瓦斯检定器、温度计、圆珠笔、粉笔和瓦斯检查班报手册。瓦斯检定器必须配有不少于２米长的胶管。

第8条领取瓦斯坚定器时，必须按下述要求进行详细检查发现问题立即更换或处理。

一、检查“三路”

检查电路：按上部按钮看小数灯泡，按下部按钮从目镜看整数灯泡，不忽闪，不失明，清晰明亮。

检查光路：按下部按钮看光谱及分划板，清晰、不歪扭。

检查气路：将胶皮球捏动五至六次，光谱左右摆动，证明气路畅通。用手指堵住进气嘴，捏扁气球，一分钟内不鼓起表明不漏气。

二、检查“两药”

粒度适中，一般三至五毫米，不粉化，不粘结。

三、检查精度

将光谱第一条黑基线和分划板零刻度线对准，第五条彩色线应与7%刻度线相对，表明精度符合要求。

四、检查零部件是否齐全完好。

第三节  仪器使用注意事项

第9条瓦斯检定器的使用规定

一、瓦斯检定器必须固定专人使用。使用者必须经过专门培训，会使用会检查。

二、要爱护瓦斯检定器，不得浸水、淋水和碰撞。

三、瓦斯检定器发生故障时，必须交回通风仪表修理室维修，不得私自拆卸，更不准在井下拆卸。

四、瓦斯检定器换气对零，必须在井下规定的新鲜风流中进行，换气地点和检查地点的空气温度差不得超过10℃。换气时，将气球捏动5-6次，将小数刻度盘调整到零位，再将光谱的第一条黑基线对准零位。

五、检查ch４要在巷道的上部进行，检查co２，要在巷道的下部进行，捏动气球５－６次，然后读数。co２时，要拔掉外药管先检查混合气体的浓度，然后接上外药管在同一位置检查ch４浓度。两着之差即为co２浓度，精确计算时，还要乘以系数0.955。

六、读数时，要在确认沼气浓度低于2％的地点进行。

七、瓦斯员不得进入长度超过六米的盲巷进行检查。

八、检查局部瓦斯或巷道冒落区瓦斯时，必须使用长胶管进行。

九、井下几台瓦斯检定器在同一地点检查读数不统一时，应以最大测定值为处理标准。

第10条一氧化碳检定器的使用规定：

一、使用前，在新鲜风流中将三通气门手把旋转至与气筒平行，抽压气筒活塞几次，然后将要检查的气体吸入筒内，将三通把手关闭；

二、将检定管两头的玻璃头打开，插入垂直气筒的三通口上；

三、将气筒活塞按规定时间均匀推入；

四、观测鉴定管的变色长度，读出一氧化碳含量。

用硫化氢检定管、氧气检定管、二氧化硫检定管分别检验硫化氢、氧气、二氧化硫等气体的含量时，其测定方法，步骤同上。

第四节  循环检查制

第11条瓦斯员循环检查的地点和内容按以下规定进行：

一、回采工作面循环检查点有：

1、工作面进风：指工作面进风顺槽至工作面煤壁；（串联通风时）

2、工作面风流：指距煤壁、顶（岩石、煤或假顶），底（煤、岩或填充材料）各为200mm（在1.0m以下薄煤层的回采工作面中距顶底各为100mm）和采空区切顶线为界大回采工作面工作空间大风流。在回采工作面上隅角以及一段未放顶的巷道空间至煤壁线的范围内空间，都按回采工作面风流处理。

3、回采工作面回风道风流应在距回采工作面煤壁线10m以外的回采工作面回风道风流中进行，并取浓度最大值为处理标准。以上三个主要检查点，必须认真检查，检查结果要填写在原始记录上，并将工作面风流，工作面回风瓦斯含量填写在记录牌上。

二、掘进工作面循环检查点有：

1、工作面进风：指局扇吸风侧的进风巷道风流；（串联通风时）

2、工作面风流：风筒出口到工作面煤壁巷道风流；

3、工作面回风流；全负压交汇口到风筒出口巷道风流。

第3篇 瓦斯员操作规程

1、上班前在新鲜空气中校准瓦斯检查器,确定光干涉条纹的零位基准线。

2、检查瓦斯时,每次读数吸气不得少于五次,每个检查点不得少于三点,取及平均值作为标准。

3、瓦斯检查结果必须写在现场瓦斯记录牌上,填写在随身携带的记录表上,并且通知在场人员。

4、检查沼气时,吸气点靠近巷道上部,检查二氧化碳吸气点,靠近巷道底部,检查高低处瓦斯积聚区时,检查人员只准用长柄工具把检定器的辅助管伸入检查,人员不准入内。

5、处理瓦斯积聚的操作方法:

⑴ 掘进巷道局部冒落,瓦斯浓度不超过百分之三时,一般采用吹散,显充填堵塞(用背板和竹笆背满)冒落空洞。

⑵ 通风巷道中局部冒落,瓦斯浓度不超过百分之三时,一般采用分风吹散,并按上述方法处理。

⑶ 巷道岩石裂隙或空洞内有瓦斯溅出,造成瓦斯超限,可采用堵塞(填糊黄泥)或打钻孔安装管路进行排放,或停止掘进采取措施处理。

6、因故临时停电,造成盲洞瓦斯浓度在百分之三以下时,恢复工作面必须瓦斯检查员共同进行排族。如瓦斯浓度超过百分之三时,应报总工程师拟订处理措施,不准盲目吹放瓦斯。

7、执行下列规定:

⑴ 交接班工人未能进入工作面前,检查工作面二十米内和回风流中的瓦斯。

⑵ 打眼前、装矸前、放炮前。

⑶ 有机械开动地点必须检查瓦斯。

8、巡回检查所有巷道进回风流中的瓦斯,工作的巷道每班不少于三次,不工作的巷道每班不少于一次,有突出危险的工作面设专人检查,不完班漏检。

9、检查结果,如超过《煤矿安全规程》规定,必须立即命令停止工作,进行处理。

10、巷道恢复通风排放瓦斯时,排放过程中的瓦斯不得超过《煤矿安全规程》规定,排放工作由总工程师拟订措施。

11、发现瓦斯变化异常和不稳定时,应及时报告,必要时可通知工作人员撤离工作面。

12、下班以后,(必须即时揭示警界牌,禁止人员入内),填报瓦斯报表,并以电话直接向调度室、安全站汇报。

13、停风的巷道,必须即时揭示警戒牌,禁止人员入内。